【技术实现步骤摘要】
本技术属于人防片材加工，尤其涉及一种人防片材折弯预成型加工设备。
技术介绍
1、常规的折弯机对金属材料的人防片材进行弯折时，是将钢片材的两侧向内翻折，从而得到所需要的弯折角度，但是对弯折后的人防片材检查发现，钢片材的两侧向内翻折的过程中，由于受力问题，常常使得钢片材的底部也会呈现一定的弯曲状形变，并且人防片材的两侧边在向内翻折时，由于人防片材底部形变的影响，弯折后的人防片材的弯折角会出现弯折不到位，或弯折角度过大的问题，导致后期使用时，人防片材的两侧边不能与其他部件之间紧密贴合，存在较大的间隙。为保证后续使用，解决产品的良品率低的问题，需要对该部分弯折得的人防片材进行进行返工，通过复压消除弯曲形变，使人防片材底部保持平整状态，故不利于提升生产效率。
2、因此，研制一种工作稳定可靠，弯折效率高的人防片材弯折设备是解决问题的关键。
技术实现思路
1、本技术在于提供一种人防片材折弯预成型加工设备。
2、本技术通过以下技术方案实现：包括下模座、上模座、压模，下模座与上模座相对设置，压模设置于上模座的下底面上，在所述下模座的中分线两侧向外依次设置调节件、限位槽和调节柱，在所述下模座上方设置成型模，所述成型模的底面对应各限位槽设置有限位导板，限位槽与限位导板动配合，成型模的底面对应各调节件设置有通孔，在所述成型模顶部设置有压模槽，在压模槽中设有压料载板，调节件穿过通孔连接压料载板，调节件与通孔动配合，在所述压模槽顶部边缘设有预压模板，预压模板外侧的成型模分别连接调节柱，
3、本技术的有益效果是：1、本技术结构紧凑，使用操作简便，通过先行预冲压消除人防片材的大部分材料应力，继而二次全角度冲压成形，充分消除金属材料的全部变形应力，使人防片材成形后没有成形回弹，能够满足人防片材折弯成形冲压产品高效高质的生产要求；
4、2、在人防片材折弯时，压模与压模槽的预压模板之间形成一定的调节空间，以对人防片材的折弯角度进行微调，解决折弯后人防片材折弯边出现回弹的问题，防止出现折弯不到位的情况，压模槽则是对人防片材进行限制，避免出现弯折角度过大的问题，有效保证了人防片材的弯折成型尺寸，满足功能性要求，实现弯折工作一步成型，避免返工复压，减少了弯折成本，大大提升了产品的良品率和生产效率。
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1.一种人防片材折弯预成型加工设备，包括下模座（1）、上模座（11）、压模（12），下模座（1）与上模座（11）相对设置，压模（12）设置于上模座（11）的下底面上，其特征在于：在所述下模座（1）的中分线两侧向外依次设置调节件（2）、限位槽（3）和调节柱（4），在所述下模座（1）上方设置成型模（7），所述成型模（7）的底面对应各限位槽（3）设置有限位导板，限位槽（3）与限位导板动配合，成型模（7）的底面对应各调节件（2）设置有通孔（20），在所述成型模（7）顶部设置有压模槽（8），在压模槽（8）中设有压料载板（9），调节件（2）穿过通孔（20）连接压料载板（9），调节件（2）与通孔（20）动配合，在所述压模槽（8）顶部边缘设有预压模板（10），预压模板（10）外侧的成型模（7）分别连接调节柱（4），在所述压模（12）两侧边缘的上模座（11）上分别设有夹持件（14）。
2.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的上模座（11）顶部设有若干向下穿出其本体连接压模（12）的调节螺栓（13），且调节螺栓（13）与上模座（11）、压模（12）均为螺纹配
3.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的下模座（1）上设有与调节件（2）配适的容纳凹槽（17）。
4.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的调节柱（4）上设有限位螺母（5）和防脱螺母（6），限位螺母（5）配合防脱螺母（6）把成型模（7）固定于调节柱（4）上。
5.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的调节件（2）为气弹簧。
6.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的夹持件（14）包括驱动件（15）和夹持块（16），所述驱动件（15）设于上模座（11）上，且上模座（11）上设有与驱动件（15）配适的容纳凹槽（17），所述夹持块（16）则设于驱动件（15）的工作端，且夹持块（16）与预压模板（10）相对设置。
7.根据权利要求6所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的驱动件（15）为气弹簧。
8.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的下模座（1）两侧边缘处分别设有导向杆（18），导向杆（18）向上穿出上模座（11），且导向杆（18）与上模座（11）动配合。
9.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的下模座（1）底部设有承压垫块（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种人防片材折弯预成型加工设备，包括下模座（1）、上模座（11）、压模（12），下模座（1）与上模座（11）相对设置，压模（12）设置于上模座（11）的下底面上，其特征在于：在所述下模座（1）的中分线两侧向外依次设置调节件（2）、限位槽（3）和调节柱（4），在所述下模座（1）上方设置成型模（7），所述成型模（7）的底面对应各限位槽（3）设置有限位导板，限位槽（3）与限位导板动配合，成型模（7）的底面对应各调节件（2）设置有通孔（20），在所述成型模（7）顶部设置有压模槽（8），在压模槽（8）中设有压料载板（9），调节件（2）穿过通孔（20）连接压料载板（9），调节件（2）与通孔（20）动配合，在所述压模槽（8）顶部边缘设有预压模板（10），预压模板（10）外侧的成型模（7）分别连接调节柱（4），在所述压模（12）两侧边缘的上模座（11）上分别设有夹持件（14）。
2.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的上模座（11）顶部设有若干向下穿出其本体连接压模（12）的调节螺栓（13），且调节螺栓（13）与上模座（11）、压模（12）均为螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的下模座（1）上设有与调...
【专利技术属性】
技术研发人员：付俊峰，吴家红，陆阳梅，
申请(专利权)人：广东中南人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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