【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池,更具体地,涉及一种排气结构、电池支架、电池包和用电设备。
技术介绍
1、相关技术中,当一只电池发生热失控时,电池的防爆机构开启,使得电池向下喷出高温电解液、高温气体和火焰等,高温电解液、高温气体和火焰等集聚在电池包内且朝向四周扩散开,从而引发热失控电池附近的电池受热失控。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种排气结构,所述排气结构能够避免相邻电池的热失控蔓延到其他电池上而引发附近的电池受热失控,且能够保证隔热片不易发生破裂或脱落。
2、本技术的另一个目的在于提出一种具有上述排气结构的电池支架。
3、本技术的又一个目的在于提出一种具有上述电池支架的电池包。
4、本技术的还一个目的在于提出一种具有上述电池包的用电设备。
5、根据本技术实施例的排气结构,包括:本体,所述本体上设有排气孔,电池支撑于所述本体上方,所述电池的下表面设有防爆机构,所述防爆机构与所述排气孔相对设置;支撑件,所述支撑件位于所述排气孔内且与所述排气孔的孔壁连接,用于打开或关闭所述排气孔;隔热片,所述隔热片位于所述支撑件的下方且与所述支撑件的下表面连接,用于封堵所述排气孔。
6、根据本技术实施例的排气结构,通过电池支撑于本体上方,电池的防爆机构与本体的排气孔相对设置,支撑件位于排气孔内且与排气孔的孔壁连接,隔热片位于支撑件的下方且与支撑件的下表面连接,在电池发生热失控时可以打开支撑
7、另外,根据本技术上述实施例的排气结构还可以具有如下附加的技术特征:
8、根据本技术一些实施例的排气结构,所述隔热片上设有沿所述隔热片周向方向间隔设置的多个撕裂口,每个所述撕裂口沿所述隔热片的周向方向延伸。
9、根据本技术的一些实施例,所述支撑件为一个,所述支撑件的一端与所述排气孔的内壁连接,另一端可朝向所述排气孔的远离所述电池的一侧转动以打开所述排气孔;或,所述支撑件为多个,多个所述支撑件沿所述排气孔的周向方向排布且彼此拼接以封堵所述排气孔,每个所述支撑件的靠近所述排气孔的内周壁的一端与所述排气孔的内周壁连接,另一端可朝向所述排气孔的远离所述电池的一侧转动以打开所述排气孔。
10、根据本技术的一些实施例,所述支撑件包括:本体部,所述本体部位于所述排气孔内;连接部,所述连接部连接所述本体部和所述排气孔的孔壁,所述连接部可弯折以使所述本体部打开所述排气孔。
11、根据本技术的一些实施例,所述本体与所述支撑件为一体件。
12、根据本技术的一些实施例,所述排气孔的孔壁上设有安装槽,所述支撑件上设有转轴,所述转轴可转动地设于所述安装槽内。
13、根据本技术的一些实施例,所述支撑件的上表面设有向上延伸的支撑台,所述电池的下表面与所述支撑台的上端相抵。
14、根据本技术实施例的电池支架,包括:根据本技术实施例所述的排气结构;支撑本体,所述本体形成为所述支撑本体,所述支撑本体上设有排气孔,所述支撑件位于所述排气孔内且与所述排气孔的孔壁连接,用于打开或关闭所述排气孔,所述隔热片位于所述支撑件的下方且与所述支撑件的下表面连接,用于封堵所述排气孔。
15、根据本技术实施例的电池支架,通过电池支撑于本体上方,电池的防爆机构与本体的排气孔相对设置,支撑件位于排气孔内且与排气孔的孔壁连接,隔热片位于支撑件的下方且与支撑件的下表面连接,在电池发生热失控时可以打开支撑件与隔热片,实现热失控电池的排气泄压,且通过隔热片能够防止相邻电池排放出的高温电解液、高温气体和火焰等扩散到隔热片上方的电池上,避免热失控蔓延到其他电池上而引发附近的电池受热失控,确保电池包的使用安全性,同时支撑件能够支撑隔热片,保证支撑件上的隔热片不会因电池包的振动而发生破裂或脱落等,确保对电池底部的防护效果好。
16、根据本技术的一些实施例,所述支撑本体的上侧设有环形凸台,所述环形凸台环绕所述排气孔设置,所述电池的下表面设有与所述环形凸台配合的环形凹槽。
17、根据本技术的一些实施例,所述支撑本体上设有在上下方向上贯穿所述支撑本体的引导槽,所述引导槽位于所述环形凸台的内轮廓和所述排气孔的外轮廓之间。
18、根据本技术的一些实施例,在从上至下的方向上,所述引导槽沿远离所述排气孔的轴线方向倾斜延伸。
19、根据本技术的一些实施例,所述支撑本体的上侧设有贯通孔,所述环形凸台环绕所述贯通孔设置,所述贯通孔内设有安装部,所述安装部的外轮廓与所述贯通孔的孔壁间隔设置,所述安装部上设有所述排气孔,所述贯通孔的孔壁和所述安装部的外轮廓之间设有多个连接段,所述多个连接段沿所述排气孔的周向方向间隔设置,相邻两个所述连接段之间限定出所述引导槽。
20、根据本技术的一些实施例,所述支撑本体的上侧设有环形槽,所述环形槽位于所述环形凸台的朝向所述排气孔的一侧且环绕所述排气孔设置,所述环形槽的外周壁和所述环形凸台的内周壁平齐,所述引导槽上端的开口延伸至所述环形槽的底壁和所述环形槽的外周壁上。
21、根据本技术的一些实施例,电池支架还包括:托盘,所述支撑本体设于所述托盘内,所述支撑本体的下表面和所述托盘的内底壁间隔设置以限定出排气通道。
22、根据本技术的一些实施例,所述支撑本体宽度方向的两侧均设有与所述支撑本体连接的延伸段,所述支撑本体长度方向的两端均设有支撑部,所述支撑部与所述支撑本体和两个所述延伸段连接,且所述支撑部的底端与所述延伸段的底端平齐,所述支撑部和两个所述延伸段支撑于所述托盘的内底壁,所述支撑部上设有与所述排气通道连通的排气口,所述排气口与所述托盘的侧壁间隔开。
23、根据本技术的一些实施例,所述支撑部沿垂直于宽度方向的横截面的外轮廓包括:第一支撑段,所述第一支撑段的一端与所述支撑本体长度方向的一端连接,另一端向上延伸;第二支撑段,所述第二支撑段的一端与所述第一支撑段远离所述支撑本体的一端连接,所述第二支撑段的另一端朝向远离所述支撑本体的方向沿所述支撑本体的长度方向延伸;第三支撑段,所述第三支撑段的一端与所述第二支撑段的远离所述第一支撑段的一段连接,所述第三支撑段的另一端向下延伸且支撑于所述托盘的内底壁上,所述排气口设于所述第三支撑段上。
24、根据本技术的一些实施例,所述支撑部上设有阻挡件,所述阻挡件位于所述排气口的上方。
25、根据本技术的一些实施例,所述支撑本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排气结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的排气结构,其特征在于,所述隔热片(40)上设有沿所述隔热片(40)周向方向间隔设置的多个撕裂口(41),每个所述撕裂口(41)沿所述隔热片(40)的周向方向延伸。
3.根据权利要求1所述的排气结构,其特征在于,所述支撑件(30)为一个,所述支撑件(30)的一端与所述排气孔(11)的内壁连接,另一端可朝向所述排气孔(11)的远离所述电池(20)的一侧转动以打开所述排气孔(11);
4.根据权利要求3所述的排气结构,其特征在于,所述支撑件(30)包括:
5.根据权利要求4所述的排气结构,其特征在于,所述本体与所述支撑件(30)为一体件。
6.根据权利要求3所述的排气结构,其特征在于,所述排气孔(11)的孔壁上设有安装槽(111),所述支撑件(30)上设有转轴(33),所述转轴(33)可转动地设于所述安装槽(111)内。
7.根据权利要求1所述的排气结构,其特征在于,所述支撑件(30)的上表面设有向上延伸的支撑台(34),所述电池(20)的下表面与所述支
8.一种电池支架,其特征在于,包括:
9.根据权利要求8所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)的上侧设有环形凸台(12),所述环形凸台(12)环绕所述排气孔(11)设置,所述电池(20)的下表面设有与所述环形凸台(12)配合的环形凹槽(22)。
10.根据权利要求9所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)上设有在上下方向上贯穿所述支撑本体(10)的引导槽(13),所述引导槽(13)位于所述环形凸台(12)的内轮廓和所述排气孔(11)的外轮廓之间。
11.根据权利要求10所述的电池支架,其特征在于,在从上至下的方向上,所述引导槽(13)沿远离所述排气孔(11)的轴线方向倾斜延伸。
12.根据权利要求10所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)的上侧设有贯通孔(19),所述环形凸台(12)环绕所述贯通孔(19)设置,所述贯通孔(19)内设有安装部(191),所述安装部(191)的外轮廓与所述贯通孔(19)的孔壁间隔设置,所述安装部(191)上设有所述排气孔(11),所述贯通孔(19)的孔壁和所述安装部(191)的外轮廓之间设有多个连接段(192),所述多个连接段(192)沿所述排气孔(11)的周向方向间隔设置,相邻两个所述连接段(192)之间限定出所述引导槽(13)。
13.根据权利要求10所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)的上侧设有环形槽(14),所述环形槽(14)位于所述环形凸台(12)的朝向所述排气孔(11)的一侧且环绕所述排气孔(11)设置,所述环形槽(14)的外周壁和所述环形凸台(12)的内周壁平齐,所述引导槽(13)上端的开口延伸至所述环形槽(14)的底壁和所述环形槽(14)的外周壁上。
14.根据权利要求8所述的电池支架,其特征在于,还包括:
15.根据权利要求14所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)宽度方向的两侧均设有与所述支撑本体(10)连接的延伸段(18),所述支撑本体(10)长度方向的两端均设有支撑部(15),所述支撑部(15)与所述支撑本体(10)和两个所述延伸段(18)连接,且所述支撑部(15)的底端与所述延伸段(18)的底端平齐,所述支撑部(15)和两个所述延伸段(18)支撑于所述托盘(50)的内底壁,所述支撑部(15)上设有与所述排气通道(51)连通的排气口(151),所述排气口(151)与所述托盘(50)的侧壁间隔开。
16.根据权利要求15所述的电池支架,其特征在于,所述支撑部(15)沿垂直于宽度方向的横截面的外轮廓包括:
17.根据权利要求15所述的电池支架,其特征在于,所述支撑部(15)上设有阻挡件(155),所述阻挡件(155)位于所述排气口(151)的上方。
18.根据权利要求14所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)的下表面设有向下延伸的支撑柱(16),所述支撑柱(16)的下端与所述托盘(50)的内底壁相抵。
19.根据权利要求14所述的电池支架,其特征在于,所述托盘(50)的内底壁上设有横梁(52),所述横梁(52)位于所述支撑本体(10)宽度方向的一侧且沿所述支撑本体(10)的长度方向延伸,所述支撑本体(10)上设有与所述横梁(52)连接的固定部(17)。
20.根据权利要求14所述的电池支架,其特征在于,所述托盘(50)的内底壁上设有隔热板,所述支撑本体(10)...
【技术特征摘要】
1.一种排气结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的排气结构,其特征在于,所述隔热片(40)上设有沿所述隔热片(40)周向方向间隔设置的多个撕裂口(41),每个所述撕裂口(41)沿所述隔热片(40)的周向方向延伸。
3.根据权利要求1所述的排气结构,其特征在于,所述支撑件(30)为一个,所述支撑件(30)的一端与所述排气孔(11)的内壁连接,另一端可朝向所述排气孔(11)的远离所述电池(20)的一侧转动以打开所述排气孔(11);
4.根据权利要求3所述的排气结构,其特征在于,所述支撑件(30)包括:
5.根据权利要求4所述的排气结构,其特征在于,所述本体与所述支撑件(30)为一体件。
6.根据权利要求3所述的排气结构,其特征在于,所述排气孔(11)的孔壁上设有安装槽(111),所述支撑件(30)上设有转轴(33),所述转轴(33)可转动地设于所述安装槽(111)内。
7.根据权利要求1所述的排气结构,其特征在于,所述支撑件(30)的上表面设有向上延伸的支撑台(34),所述电池(20)的下表面与所述支撑台(34)的上端相抵。
8.一种电池支架,其特征在于,包括:
9.根据权利要求8所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)的上侧设有环形凸台(12),所述环形凸台(12)环绕所述排气孔(11)设置,所述电池(20)的下表面设有与所述环形凸台(12)配合的环形凹槽(22)。
10.根据权利要求9所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)上设有在上下方向上贯穿所述支撑本体(10)的引导槽(13),所述引导槽(13)位于所述环形凸台(12)的内轮廓和所述排气孔(11)的外轮廓之间。
11.根据权利要求10所述的电池支架,其特征在于,在从上至下的方向上,所述引导槽(13)沿远离所述排气孔(11)的轴线方向倾斜延伸。
12.根据权利要求10所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)的上侧设有贯通孔(19),所述环形凸台(12)环绕所述贯通孔(19)设置,所述贯通孔(19)内设有安装部(191),所述安装部(191)的外轮廓与所述贯通孔(19)的孔壁间隔设置,所述安装部(191)上设有所述排气孔(11),所述贯通孔(19)的孔壁和所述安装部(191)的外轮廓之间设有多个连接段(192),所述多个连接段(192)沿所述排气孔(11)的周向方向间隔设置,相邻两个所述连接段(192)之间限定出所述引导槽(13)。
13.根据权利要求10所述的电池支架,其特征在于,所述支撑本体(10)的上侧设有环形...
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