【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门,尤其涉及一种节流阀、热泵管理系统及车辆。
技术介绍
1、热泵管理系统为了更好的实现温度准确控制,需要对流道进行精确的流量调节,并实现大流量时不影响流道的流阻。
2、大通径的节流阀,其工作介质为冷媒,适用的环境温度的范围大,使用过程低噪音,低功耗,灵敏度高,低启动电压,非常适用于热泵管理系统。
3、目前的节流阀组装复杂,节流阀所需的零件较多,制作成本较高,且节流阀的气路复杂,有损节流阀的调节精度。
技术实现思路
1、本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种车辆、热泵管理系统及车辆。
2、第一方面,本技术提供了一种节流阀,其包括:
3、阀座,所述阀座具有相连通的中空腔、第一通口和第二通口;
4、活塞,活动设于所述中空腔内,以用于关闭或开启所述第一通口;
5、阀体,所述阀体中空设置,所述阀体套设于所述活塞上并与所述阀座固定相连;
6、阀芯,所述阀芯伸入所述阀体内并与所述阀体固定相连,所述阀芯设有通道;
7、驱动杆,驱动杆穿设于所述通道,且所述驱动杆伸入所述活塞的内腔中,并通过插销与所述活塞相连。
8、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述插销包括本体部、第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部间隔设置并连接于所述本体部的同一侧,所述第一连接部和所述第二连接部伸入所述活塞的内腔中,并使所述驱动杆处于第一连接部和所述第二连接部之间,所述本体部处于所
9、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述驱动杆于两端之间的外侧壁沿径向内缩形成限位段,所述限位段位于所述活塞的内腔中,所述限位段处于所述第一连接部和所述第二连接部之间,所述驱动杆中与所述限位段背向阀芯的一端相连的部位与第一连接部、第二连接部抵接。
10、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述驱动杆的外侧壁沿径向凸设有限位凸起,所述限位凸起处于所述活塞的内腔外并与所述活塞具有间隙,所述驱动杆于所述限位凸起和所述活塞之间的区域套设弹性件,所述弹性件的一端与所述限位凸起抵接,所述弹性件的另一端与所述活塞抵接。
11、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述活塞与所述弹性件之间设有垫片。
12、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述活塞的外侧壁设有相背的第一平面和第二平面,所述活塞于所述第一平面和第二平面之间设有与所述本体部焊接的焊接平面,所述焊接平面垂直所述第一平面,且所述焊接平面垂直所述第二平面。
13、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述通道包括相连通的第一通道和第二通道,所述第一通道供所述活塞伸入或伸出,所述第二通道设有导向内螺纹,所述驱动杆设有与所述导向内螺纹配合的导向外螺纹。
14、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述节流阀设有磁转子和绕组,所述绕组环绕所述磁转子,所述磁转子中空设置,所述磁转子更靠近所述阀体远离所述阀座的一端,所述磁转子供所述阀芯伸入,并与所述驱动杆远离所述活塞的一端固定相连。
15、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述节流阀还包括屏蔽罩,所述屏蔽罩的开口处于所述阀体远离所述阀座的一端固定相连,所述屏蔽罩收容所述磁转子,所述屏蔽罩分隔所述磁转子和绕组。
16、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述磁转子的内侧壁凸设有限位台,所述阀芯伸入所述屏蔽罩的外侧壁设有限位螺纹,所述限位螺纹套设有限位弹簧,所述限位弹簧具有朝靠近所述屏蔽罩的内侧壁的方向延伸的自由端,所述自由端与所述限位台活动相连。
17、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述活塞的外侧壁沿径向内缩形成限位部,所述限位部套设有用于封堵第一通口的密封垫,所述密封垫的内侧面径向向外凹陷形成环形的安装缺口,所述安装缺口设有压环,所述压环套设于所述限位部。
18、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述活塞伸入所述阀体内的外侧壁沿径向内缩形成密封段,所述密封段套设有密封圈,所述密封圈与所述阀体的内侧壁紧密接触。
19、第二方面,本技术提供了一种热泵管理系统,其包括如第一方面所述的节流阀。
20、第三方面,本技术提供了一种车辆,其包括如第一方面所述的节流阀,或如第三方面所述的热泵管理系统。
21、本技术中,驱动杆和活塞之间只需要一个插销进行连接,能够简化驱动杆与活塞的连接结构,通过插销能够精准定位驱动杆和活塞的相对位置,能够降低驱动杆和活塞的装配误差。同时使驱动杆带动活塞的动作更为简单,简化节流阀的气路,有利于提高节流阀的调节精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种节流阀,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述插销包括本体部、第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部间隔设置并连接于所述本体部的同一侧,所述第一连接部和所述第二连接部伸入所述活塞的内腔中,并使所述驱动杆处于第一连接部和所述第二连接部之间,所述本体部处于所述活塞的内腔外并与所述活塞的外侧壁固定相连。
3.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述驱动杆于两端之间的外侧壁沿径向内缩形成限位段,所述限位段位于所述活塞的内腔中,所述限位段处于所述第一连接部和所述第二连接部之间,所述驱动杆中与所述限位段背向阀芯的一端相连的部位与第一连接部、第二连接部抵接。
4.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述驱动杆的外侧壁沿径向凸设有限位凸起,所述限位凸起处于所述活塞的内腔外并与所述活塞具有间隙,所述驱动杆于所述限位凸起和所述活塞之间的区域套设弹性件,所述弹性件的一端与所述限位凸起抵接,所述弹性件的另一端与所述活塞抵接。
5.如权利要求4所述的节流阀,其特征在于,所述活塞与所述弹性件之间设有垫片。
6.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述活塞的外侧壁设有相背的第一平面和第二平面,所述活塞于所述第一平面和第二平面之间设有与所述本体部焊接的焊接平面,所述焊接平面垂直所述第一平面,且所述焊接平面垂直所述第二平面。
7.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述通道包括相连通的第一通道和第二通道,所述第一通道供所述活塞伸入或伸出,所述第二通道设有导向内螺纹,所述驱动杆设有与所述导向内螺纹配合的导向外螺纹。
8.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述节流阀设有磁转子和绕组,所述绕组环绕所述磁转子,所述磁转子中空设置,所述磁转子更靠近所述阀体远离所述阀座的一端,所述磁转子供所述阀芯伸入,并与所述驱动杆远离所述活塞的一端固定相连。
9.如权利要求8所述的节流阀,其特征在于,所述节流阀还包括屏蔽罩,所述屏蔽罩的开口处于所述阀体远离所述阀座的一端固定相连,所述屏蔽罩收容所述磁转子,所述屏蔽罩分隔所述磁转子和绕组。
10.如权利要求9所述的节流阀,其特征在于,所述磁转子的内侧壁凸设有限位台,所述阀芯伸入所述屏蔽罩的外侧壁设有限位螺纹,所述限位螺纹套设有限位弹簧,所述限位弹簧具有朝靠近所述屏蔽罩的内侧壁的方向延伸的自由端,所述自由端与所述限位台活动相连。
11.如权利要求9所述的节流阀,其特征在于,所述活塞的外侧壁沿径向内缩形成限位部,所述限位部套设有用于封堵第一通口的密封垫,所述密封垫的内侧面径向向外凹陷形成环形的安装缺口,所述安装缺口设有压环,所述压环套设于所述限位部。
12.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述活塞伸入所述阀体内的外侧壁沿径向内缩形成密封段,所述密封段套设有密封圈,所述密封圈与所述阀体的内侧壁紧密接触。
13.一种热泵管理系统,其特征在于,包括如权利要求1-12任一项所述的节流阀。
14.一种车辆,其特征在于,包括如权利要求1-12任一项所述的节流阀,或如权利要求13所述的热泵管理系统。
...【技术特征摘要】
1.一种节流阀,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述插销包括本体部、第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部间隔设置并连接于所述本体部的同一侧,所述第一连接部和所述第二连接部伸入所述活塞的内腔中,并使所述驱动杆处于第一连接部和所述第二连接部之间,所述本体部处于所述活塞的内腔外并与所述活塞的外侧壁固定相连。
3.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述驱动杆于两端之间的外侧壁沿径向内缩形成限位段,所述限位段位于所述活塞的内腔中,所述限位段处于所述第一连接部和所述第二连接部之间,所述驱动杆中与所述限位段背向阀芯的一端相连的部位与第一连接部、第二连接部抵接。
4.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述驱动杆的外侧壁沿径向凸设有限位凸起,所述限位凸起处于所述活塞的内腔外并与所述活塞具有间隙,所述驱动杆于所述限位凸起和所述活塞之间的区域套设弹性件,所述弹性件的一端与所述限位凸起抵接,所述弹性件的另一端与所述活塞抵接。
5.如权利要求4所述的节流阀,其特征在于,所述活塞与所述弹性件之间设有垫片。
6.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述活塞的外侧壁设有相背的第一平面和第二平面,所述活塞于所述第一平面和第二平面之间设有与所述本体部焊接的焊接平面,所述焊接平面垂直所述第一平面,且所述焊接平面垂直所述第二平面。
7.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述通道包括相连通的第一通道和第二通道,所述第一通道供所述活塞伸入或伸出,所述第二通道设...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。