一种板式换热器用连接管装配结构制造技术

一种板式换热器用连接管装配结构，涉及板式换热器连接管领域，包括板式换热器前夹板和连接管，所述连接管的后端固定有螺纹管，所述板式换热器前夹板的前侧面位于小连接孔的前侧开设有大连接孔,大连接孔的直径大于小连接孔,板式换热器前夹板上位于大连接孔的后侧与大连接孔同轴心开设有若干条环形的密封圈槽。本技术通过螺纹进行连接管和板式换热器前夹板的装配，操作简单，制作成本低易于操作，通过棘齿和可旋转的活动棘板组成棘轮棘爪机构来防止连接管和螺纹管的反转松动，并且可通过反转板式换热器前夹板来解除棘轮棘爪的自锁，可轻松的拆卸连接管，连接管压紧密封圈不会在使用过程中松动，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板式换热器连接管领域，尤其是涉及一种板式换热器用连接管装配结构。

技术介绍

1、板式换热器是将多个不锈钢或钛合金材质的薄板通过挤压和定位连接成一个整体，其中在每两个金属板之间加设密封隔圈，其中每块金属板上开设四个通气孔，四个通气孔连接外部管道，通过密封隔圈的作用使热流体和冷流体分别间隔流通在隔板之间，进行高效的热交换，其中夹紧金属板的两个刚性边板上开设有用于连通外部管道的孔，一般的技术是通过铸造成型或焊接在刚性边的孔外侧设置凸出的管，管的外端设有法兰用于连接外部管道，该连接管大多是不可拆卸的，造成板式换热器连接的外部管道的直径只能是固定的，并且一旦损坏拆卸很不方便，法兰本质上也是通过螺纹连接的，在气体进入板式换热器后由于流通通道的面积突然减小，压力损失，会在连接管的螺纹连接处形成反向的压力，加上密封圈被压缩的弹力，两者长期存在会造成螺纹的松动，对比申请号为202020295205.8的专利，公开了一种板式换热器用连接管装配结构，该专利利用类似卡扣的机构来防止热胀冷缩作用下螺纹的松动，但是该结构的密封垫在安装时需要依靠人力压缩，十分费力，卡紧机构也不具有自锁机构，在气流和密封垫的反向力作用下很容易松动。

技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种板式换热器用连接管装配结构，本技术通过螺纹进行连接管和板式换热器前夹板的装配，操作简单，制作成本低易于操作，通过棘齿和可旋转的活动棘板组成棘轮棘爪机构来防止连接管和螺纹管的反转松动，并且可通过反转板式换热器前夹板来解除棘轮棘爪的自锁，可轻松的拆卸连接管，连接管压紧密封圈不会在使用过程中松动，密封效果好，可有效的防止板式换热器在热胀冷缩的情况下螺纹松动的问题。

2、为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种板式换热器用连接管装配结构，包括板式换热器前夹板和连接管，所述板式换热器前夹板的前侧矩形这列开设有不少于四个的小连接孔，所述连接管的后端固定有螺纹管，所述板式换热器前夹板的前侧面位于小连接孔的前侧开设有大连接孔,大连接孔的直径大于小连接孔,板式换热器前夹板上位于大连接孔的后侧与大连接孔同轴心开设有若干条环形的密封圈槽,连接管的后侧面与连接管同轴心开设有若干条密封圈槽,密封圈槽内安装有密封圈,螺纹管通过螺纹连接在小连接孔内。

4、连接管的直径与大连接孔相等，大连接孔的直径比小连接孔的直径长四厘米。

5、板式换热器前夹板内位于大连接孔的正下方九十度范围内等距圆周阵列固定有若干条棘齿。

6、连接管的侧面后端等距圆周阵列开设有若干条安装槽,连接管上位于安装槽的一侧固定有安装轴,安装轴上转动连接有活动棘板。

7、活动棘板的长度小于安装槽的宽度。

8、由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：

9、本技术所述的一种板式换热器用连接管装配结构，通过螺纹进行连接管和板式换热器前夹板的装配，操作简单，制作成本低易于操作，通过棘齿和可旋转的活动棘板组成棘轮棘爪机构来防止连接管和螺纹管的反转松动，并且可通过反转板式换热器前夹板来解除棘轮棘爪的自锁，可轻松的拆卸连接管，连接管压紧密封圈不会在使用过程中松动，密封效果好，可有效的防止板式换热器在热胀冷缩的情况下螺纹松动的问题。

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【技术保护点】

1.一种板式换热器用连接管装配结构，包括板式换热器前夹板（1）和连接管（2），所述板式换热器前夹板（1）的前侧矩形这列开设有不少于四个的小连接孔（102），其特征是：所述连接管（2）的后端固定有螺纹管（201），所述板式换热器前夹板（1）的前侧面位于小连接孔（102）的前侧开设有大连接孔（101）,大连接孔（101）的直径大于小连接孔（102）,板式换热器前夹板（1）上位于大连接孔（101）的后侧与大连接孔（101）同轴心开设有若干条环形的密封圈槽（103）,连接管（2）的后侧面与连接管（2）同轴心开设有若干条密封圈槽（103）,密封圈槽（103）内安装有密封圈（3）,螺纹管（201）通过螺纹连接在小连接孔（102）内。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器用连接管装配结构，其特征是：连接管（2）的直径与大连接孔（101）相等，大连接孔（101）的直径比小连接孔（102）的直径长四厘米。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器用连接管装配结构，其特征是：板式换热器前夹板（1）内位于大连接孔（101）的正下方九十度范围内等距圆周阵列固定有若干条棘齿（104）。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器用连接管装配结构，其特征是：连接管（2）的侧面后端等距圆周阵列开设有若干条安装槽（202）,连接管（2）上位于安装槽（202）的一侧固定有安装轴（203）,安装轴（203）上转动连接有活动棘板（204）。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器用连接管装配结构，其特征是：活动棘板（204）的长度小于安装槽（202）的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种板式换热器用连接管装配结构，包括板式换热器前夹板（1）和连接管（2），所述板式换热器前夹板（1）的前侧矩形这列开设有不少于四个的小连接孔（102），其特征是：所述连接管（2）的后端固定有螺纹管（201），所述板式换热器前夹板（1）的前侧面位于小连接孔（102）的前侧开设有大连接孔（101）,大连接孔（101）的直径大于小连接孔（102）,板式换热器前夹板（1）上位于大连接孔（101）的后侧与大连接孔（101）同轴心开设有若干条环形的密封圈槽（103）,连接管（2）的后侧面与连接管（2）同轴心开设有若干条密封圈槽（103）,密封圈槽（103）内安装有密封圈（3）,螺纹管（201）通过螺纹连接在小连接孔（102）内。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器用连接管装配结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新党，吴云锋，邢怡芳，李书宁，
申请(专利权)人：洛阳海澜热力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：