【技术实现步骤摘要】
本专利技术属人造石板,尤其是人造石英石板材生产成型设备结构
技术介绍
现有人造石板材的生产方式一般采用的是单块成形工艺设备,这些设备要求压力 大,耗电量高,成型的产品质量不稳定,生产成本高,生产效率不高。 目前国外制造石英板材的设备采用的是单件真空振动压制,是一种升温复合外形 处理成形工艺设备。其生产方式为,将混合好的石英材料按单片定量布在真空振动成型机 上,产品的基本规格长,宽为3290*1650厚度为10mm 30mm不等面积五个多平方米,振动 成型机将这五个多平方的石英材料在抽真空的状态下进行振动施压,振动器是一个与基本 规格差不多大的钢块,重30 50T钢块上有一组100kw左右的振动电机组,振动块在四个 导柱稳固下做1500Hz 3600Hz振动。同时振动块上有一组油缸或气缸升降加压,使之振 动力和压力传递到振动块下面的石英矿物料上。在真空振动和加压的情况下将石英矿物料 振压密实,排除空洞或气孔,达到成型的目的。从布料开始,全过程大约需要10 20分钟。 该生产设备的耗电量高,噪音大,设备对振动稳定性控制差,造成产品不平整,正反面都需 要留较 ...
【技术保护点】
一种连续人造石英板材成型生产设备,由机架、复模装置、挤压装置、输送装置组成,其特征是,机架由下机架和上机架组合而成;上机架由设置的升降装置升降;在上、下机架两端分别设置有上、下输送装置;在输送装置的前端分别设置有上、下复模装置;挤压装置设置在机架上,该挤压装置分别由两组辊轮组成的上滚压装置和下滚压装置构成,在滚压装置上设置有振动装置;在机架的后段设置有加热装置;在上、下输送装置的输送带背面设置有支撑装置。
【技术特征摘要】
一种连续人造石英板材成型生产设备,由机架、复模装置、挤压装置、输送装置组成,其特征是,机架由下机架和上机架组合而成;上机架由设置的升降装置升降;在上、下机架两端分别设置有上、下输送装置;在输送装置的前端分别设置有上、下复模装置;挤压装置设置在机架上,该挤压装置分别由两组辊轮组成的上滚压装置和下滚压装置构成,在滚压装置上设置有振动装置;在机架的后段设置有加热装置;在上、下输送装置的输送带背面设置有支撑装置。2. 根据权利要求1所述的一种连续人造石英板材成型生产设备,其特征是,滚压装置 分别由4个以上的辊轮组成。3....
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