一种特种滑轮组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种滑轮组，包括轨道和限位体，轨道左右两端均为勾状结构，轨道左右两端勾状结构内侧均设有固定板，轨道前面左右两端均通过焊接安装有支撑板，支撑板底部中间前侧均通过焊接安装有支撑立柱，轨道右侧支撑板左侧设有限位体，限位体通过螺栓卡设在轨道上，限位体右侧设有滑轮组；本实用新型专利技术一种特种滑轮组通过顶板和底板进行固定，增加本滑轮组的稳定性，通过滑轮a、滑轮b和滑轮c进行减少摩擦力，增加滑轮组的移动加工效率，方便移动，通过限位体进行限制滑轮组的移动，便于控制滑轮组的活动范围，通过支撑立柱进行支撑轨道，增加支撑强度。增加支撑强度。增加支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种特种滑轮组


[0001]本技术涉及滑轮
，具体为一种特种滑轮组。

技术介绍

[0002]滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮，在日常的生活中，滑轮应用在很多地方，但是滑轮在应用的过程中，却常常出现安装速度慢，安装完成后固定不结实造成损失的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种特种滑轮组，具有固定稳固、便与移动，安装方便、限制位移的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种滑轮组，包括轨道和限位体，所述轨道左右两端均为勾状结构，所述轨道左右两端勾状结构内侧均设有固定板，所述轨道前面左右两端均通过焊接安装有支撑板，所述支撑板底部中间前侧均通过焊接安装有支撑立柱，所述轨道右侧支撑板左侧设有限位体，所述限位体通过螺栓卡设在轨道上，所述限位体右侧设有滑轮组，所述滑轮组包括顶板、底板和钢板，所述顶板顶部加左右两侧均设有滑轮a，所述滑轮a后面中间均通过铁柱固定有支撑座，所述支撑座均通过焊接安装在顶板上，所述顶板与滑轮a对应处均开设有槽，所述滑轮a从槽内向下移动且从顶板底部露出，所述支撑座前面均设有支撑柱，所述支撑柱贯通顶板且通过焊接安装在顶板上，所述支撑柱底部均通过螺栓固定有滑轮b，所述支撑座之间中部设有支柱，所述支柱贯通顶板，所述支柱通过焊接安装在顶板上，所述顶板底部前侧左右两侧均通过螺栓安装有滑轮c，所述顶板后端设有钢板，所述钢板底部设有底板，所述底板上均设有槽、滑轮a、支撑座、滑轮b和滑轮c，所述底板上的槽、滑轮a、支撑座、滑轮b和滑轮c与顶板上的安装方法和位置均一致但方向相反。
[0005]优选的，所述支撑立柱中间部分设有弯曲，且支撑立柱内部浇灌有水泥，所述支撑立柱底部采用热镀锌焊管。
[0006]优选的，所述顶板、钢板和底板为一体化成型。
[0007]优选的，所述滑轮c之间的距离大于支撑板的宽度。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种特种滑轮组通过顶板和底板进行固定，增加本滑轮组的稳定性，通过滑轮a、滑轮b 和滑轮c进行减少摩擦力，增加滑轮组的移动加工效率，方便移动，通过限位体进行限制滑轮组的移动，便于控制滑轮组的活动范围，通过支撑立柱进行支撑轨道，增加支撑强度。
附图说明
[0009]图1为本技术一种特种滑轮组的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术一种特种滑轮组的安装示意图；
[0011]图3为本技术一种特种滑轮组的轨道端点示意图；
[0012]图4为本技术一种特种滑轮组的支撑立柱示意图。
[0013]图中标注说明：1顶板、2槽、3支柱、4滑轮a、5支撑座、6钢板、7 支撑柱、8滑轮b、9底板、10滑轮c、11支撑立柱、12轨道、13支撑板、 14限位体、15固定板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]请参阅图1
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4，一种特种滑轮组，包括轨道12和限位体14，轨道12左右两端均为勾状结构，轨道12左右两端勾状结构内侧均设有固定板15，轨道 12前面左右两端均通过焊接安装有支撑板13，支撑板13底部中间前侧均通过焊接安装有支撑立柱11，支撑立柱11中间部分设有弯曲，且支撑立柱11 内部浇灌有水泥，支撑立柱11底部采用热镀锌焊管，轨道12右侧支撑板左侧设有限位体14，限位体14通过螺栓卡设在轨道12上，限位体14右侧设有滑轮组，滑轮组包括顶板1、底板9和钢板6，顶板1顶部加左右两侧均设有滑轮a4，滑轮a4后面中间均通过铁柱固定有支撑座5，支撑座5均通过焊接安装在顶板1上，顶板1与滑轮a4对应处均开设有槽2，滑轮a4从槽2内向下移动且从顶板1底部露出，支撑座5前面均设有支撑柱7，支撑柱7贯通顶板且通过焊接安装在顶板1上，支撑柱7底部均通过螺栓固定有滑轮b8，支撑座5之间中部设有支柱3，支柱3贯通顶板1，支柱3通过焊接安装在顶板 1上，顶板1底部前侧左右两侧均通过螺栓安装有滑轮c10，顶板1后端设有钢板6，钢板6底部设有底板9，底板9上均设有槽2、滑轮a4、支撑座5、滑轮b8和滑轮c10，底板9上的槽2、滑轮a4、支撑座5、滑轮b8和滑轮c10 与顶板1上的安装方法和位置均一致但方向相反，顶板1、钢板6和底板9为一体化成型，滑轮c10之间的距离大于支撑板13的宽度。
[0017]工作原理：本技术一种特种滑轮组，将支撑立柱11安装在水泥或沥青上且深度达到三十公分，安装完成后向支撑立柱11内倒入水泥进行加固，当支撑立柱11安装完成后将支撑板13安装在支撑立柱11上，再将轨道12 安装在支撑板13上，当轨道12安装在支撑板13上时，将轨道12的左右两端通过固定板15固定在墙壁上，此时将滑轮组安装在轨道上即可，而在滑动的过程中，滑轮a4将滑轮组进行上下的固定，滑轮b8和滑轮c10将滑轮组进行前后固定，滑轮a4、滑轮b8和滑轮c10进行减少摩擦力，而再滑轮组移动至支撑板13处时，支撑板13宽度距离小于滑轮c10之间的，滑轮组进行正常工作，而当需要限定移动距离时，将限位体14卡设在轨道12上，滑轮 a4、滑轮b8和滑轮c10移动至限位体14时，滑轮组移动停止。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种滑轮组，其特征在于：包括轨道(12)和限位体(14)，所述轨道(12)左右两端均为勾状结构，所述轨道(12)左右两端勾状结构内侧均设有固定板(15)，所述轨道(12)前面左右两端均通过焊接安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部中间前侧均通过焊接安装有支撑立柱(11)，所述轨道(12)右侧支撑板左侧设有限位体(14)，所述限位体(14)通过螺栓卡设在轨道(12)上，所述限位体(14)右侧设有滑轮组，所述滑轮组包括顶板(1)、底板(9)和钢板(6)，所述顶板(1)顶部加左右两侧均设有滑轮a(4)，所述滑轮a(4)后面中间均通过铁柱固定有支撑座(5)，所述支撑座(5)均通过焊接安装在顶板(1)上，所述顶板(1)与滑轮a(4)对应处均开设有槽(2)，所述滑轮a(4)从槽(2)内向下移动且从顶板(1)底部露出，所述支撑座(5)前面均设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)贯通顶板且通过焊接安装在顶板(1)上，所述支撑柱(7)底部均通过螺栓固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇刚，
申请(专利权)人：王勇刚，
类型：新型
国别省市：