制备高纯石英砂的方法技术

一种制备高纯石英砂的方法，把石英矿石分成尺寸为３０ｍｍ×３０ｍｍ大小的块状，进行分级；石英矿石的粗洗和煅烧，经过炉温为８４０－８８０℃和８９０－９１０℃两次煅烧，再对石英矿石的水淬和粉碎，粉碎至粒度为０．４－０．１ｍｍ石英砂；把经过粉碎的石英矿砂，放到反应罐中，依次，往反应罐加入占反应罐容积的６５－７５％的纯净级别为１４．５－１５．５兆的超纯水，再往反应罐中加入与超纯水的体积百分比为３０％－４０％石英砂，后往反应罐注入浓度为３５－３７％浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物，浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物的体积与超纯水的体积百分比为５－８％，保持反应罐的温度为６０℃－８０℃，在反应罐中搅拌２０分钟－３０分钟、沉淀１０－１５分钟后把反应罐中的第一次液体排出，再加超纯水适量，搅拌清洗，把反应罐的砂浆输送至清洗罐，在清洗罐中，使用超纯水进行清洗；石英矿石的液固分离；在温度为１７５－１８５℃环境中，进行干燥；石英矿石的磁选、筛分和包装；因此保护了资源，充分利用了资源，实现了经济利益的最大化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其是一种适用于石英坩埚的高纯石英 砂的制备方法。
技术介绍
石英玻璃因为它具有一系列特殊的物理、化学性能，如耐高温性能、热膨胀率极小 性能、极佳的光谱特性能、耐酸性能和极好的电绝缘性能，石英玻璃被广泛地应用在制造集 成电路中，石英玻璃的主要产品为大规模集成电路用高纯耐高温石英玻璃管、电弧法石英 坩埚(太阳能级和半导体级)、光通讯用石英玻璃和电光源用石英玻璃。石英玻璃的主要原材料是高纯石英砂，高纯石英砂具有极好的化学稳定性、高绝 缘耐压能力和极低的体膨胀系数。是电子核心器件、光导通讯材料、太阳能电池等高新技术 产业不可缺少的重要原材料，是生产石英坩埚、制造单晶硅棒容器、芯片的基础原料，高纯 石英砂一般是指Si02，含量高于99. 99 %的石英粉，是石英玻璃和石英坩埚的主要原料，其 高档产品被广泛应用在大规模集成电路、太阳能电池、光纤、激光、航天、军事等行业中。特别是应用在石英坩埚中，石英坩埚是拉制单晶硅的消耗性器皿，每生产一炉单 晶硅就用掉一只石英坩埚，因为单晶硅是生产大规模集成电路和太阳能电池的主要原料， 所以对石英坩埚的要求十分苛刻，按照使用范围不同，石英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高纯石英砂的方法；其特征是：（１）、石英矿石的人工分选通过人工，把石英矿石使用机械方法，分成尺寸为３０ｍｍ×３０ｍｍ大小的块状，再进行分选，将透明的石英矿石块分为一级、半透明的石英矿石块分为二级、白色不透明的石英矿石块分为三级，分类放置在周转容器中；（２）、石英矿石的粗洗把经过人工分选的石英矿石放到清洗池中，清水浸泡，进行清洗，用肉眼观察石英矿石块的表面，无明显杂质；（３）、石英矿石的煅烧把经过粗洗的石英矿石放到煅烧炉中，先经过炉温为８４０－８８０℃的加热Ⅱ区、再经过炉温为８９０－９１０℃的加热Ⅰ区、进行加热时间为５０－６０分钟的煅烧，出料时，肉眼观察石英矿石块的颜色发红；（４）、石英...

【技术特征摘要】
一种制备高纯石英砂的方法；其特征是(1)、石英矿石的人工分选通过人工，把石英矿石使用机械方法，分成尺寸为30mm×30mm大小的块状，再进行分选，将透明的石英矿石块分为一级、半透明的石英矿石块分为二级、白色不透明的石英矿石块分为三级，分类放置在周转容器中；(2)、石英矿石的粗洗把经过人工分选的石英矿石放到清洗池中，清水浸泡，进行清洗，用肉眼观察石英矿石块的表面，无明显杂质；(3)、石英矿石的煅烧把经过粗洗的石英矿石放到煅烧炉中，先经过炉温为840 880℃的加热II区、再经过炉温为890 910℃的加热I区、进行加热时间为50 60分钟的煅烧，出料时，肉眼观察石英矿石块的颜色发红；(4)、石英矿石的水淬把经过煅烧的石英矿石放到冷却水池中，进行水淬；(5)、石英矿石的粉碎把经过水淬的石英矿石，粉碎至粒度为0.4 0.1mm石英砂；(6)、石英矿石的精洗把经过粉碎的石英矿砂，放到反应罐中，依次，往反应罐加入占反应罐容积的65 75％的纯净级别为14.5 15.5兆的超纯水，再往反应罐中加入与超纯水的体积百分比为30％ 40％石英砂，后往反应罐注入浓度为35 37％浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物，浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物的体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑运岭，范中峰，
申请(专利权)人：山东海友工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]