一种输送带自动纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:41274733 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本技术提供一种输送带自动纠偏装置,涉及纠偏装置技术领域,包括支架,所述支架的顶端转动连接有螺杆,所述螺杆的一端滑动连接有把手,所述螺杆的表面转动连接有挡板,所述挡板的一侧固定安装有凸块。本技术中,通过设置的支架、螺杆、把手、挡板、凸块、转杆、纠偏杆、长杆、立柱等结构,使纠偏装置可以通过纠偏杆来将物料包裹准确导入两组挡板之间,避免因为输送带输送速度过快而导致物料包裹撞击到纠偏装置上,提高了纠偏装置的稳定性,并且当纠偏装置使用时,工作人员还能通过转动螺杆来调节两组挡板之间的间距以及两组纠偏杆的角度,使纠偏装置可以对不同大小的物料包裹进行准确纠偏,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纠偏装置,尤其涉及一种输送带自动纠偏装置


技术介绍

1、公告号cn215046064u公开了一种输送带自动纠偏装置,其技术方案是:包括支撑组件、输送组件、纠偏组件以及检测组件,所述输送组件穿插活动连接于所述支撑组件,所述纠偏组件和所述检测组件均设于所述支撑组件的上部,且均位于所述输送组件的上方,用于接收所述检测组件的信号并控制所述纠偏组件移动的控制组件,所述控制组件固定连接于所述支撑组件且位于所述输送组件的下方;该种输送带自动纠偏装置虽然具有可以防止物料跑偏洒落的特点。但是当使用此输送带自动纠偏装置对输送带上物料包裹进行纠偏时,由于此纠偏装置不能将物料包裹准确导入两组拨动架之间,如果输送带的输送速度过快,则会导致上述的输送带自动纠偏装置中的检测组件检测不及时,导致物料包裹会撞击到拨动架上,使物料包裹从输送带上掉落,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种输送带自动纠偏装置,包括支架,所述支架的顶端转动连接有螺杆,所述螺杆的一端滑动连接有把手,所述螺杆的表面转动连接有挡板,所述挡板的一侧固定安装有凸块,所述凸块的一侧转动连接有转杆,所述转杆的表面固定安装有纠偏杆,所述纠偏杆的一端滑动连接有长杆,所述长杆的另一端转动连接有立柱,所述支架的底端固定安装有机架,所述机架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有输送辊,所述输送辊的表面套设有传送带。

3、较佳的,所述支架与挡板之间滑动连接,所述挡板的顶端开设有螺纹,且螺纹与螺杆相啮合。此处,可以通过转动螺杆来带动挡板在支架顶端滑动。

4、较佳的,所述螺杆的表面开设有逆螺纹,所述挡板的数量为两组,两组所述挡板在螺杆的表面呈对称分布。此处,可以通过转动螺杆来带动两组挡板在螺杆的表面向相反的方向运动。

5、较佳的,所述立柱与机架之间固定安装。此处,可以对长杆提供稳定支撑。

6、较佳的,所述输送辊与机架之间转动连接。此处,可以通过电机来带动输送辊在机架内侧转动。

7、较佳的,所述纠偏杆的表面开设有长槽,所述长槽的内侧转动连接有滑轮,所述滑轮的表面固定安装有软圈,所述软圈的表面开设有圆孔。此处,可以通过软圈来减缓物料包裹接触到纠偏杆时产生的冲击力,避免因为冲击力过大而对某些装有易碎物品的物料包裹的内部物品造成损伤。

8、较佳的,所述软圈的材质为天然橡胶。此处,可以提高软圈的缓冲效果。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过设置的支架、螺杆、把手、挡板、凸块、转杆、纠偏杆、长杆、立柱等结构,使纠偏装置可以通过纠偏杆来将物料包裹准确导入两组挡板之间,避免因为输送带输送速度过快而导致物料包裹撞击到纠偏装置上,提高了纠偏装置的稳定性,并且当纠偏装置使用时,工作人员还能通过转动螺杆来调节两组挡板之间的间距以及两组纠偏杆的角度,使纠偏装置可以对不同大小的物料包裹进行准确纠偏,提高了实用性。

11、2、本技术中,通过设置的长槽、滑轮、软圈、圆孔等结构,使纠偏装置可以通过滑轮来使物料包裹能够更加顺滑的沿着纠偏杆向前移动,避免因为物料包裹过多而出现卡料的情况,并且还可以通过滑轮表面的软圈来减缓物料包裹接触到纠偏杆时产生的冲击力,避免因为冲击力过大而对某些装有易碎物品的物料包裹的内部物品造成损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送带自动纠偏装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶端转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)的一端滑动连接有把手(3),所述螺杆(2)的表面转动连接有挡板(4),所述挡板(4)的一侧固定安装有凸块(5),所述凸块(5)的一侧转动连接有转杆(6),所述转杆(6)的表面固定安装有纠偏杆(7),所述纠偏杆(7)的一端滑动连接有长杆(8),所述长杆(8)的另一端转动连接有立柱(9),所述支架(1)的底端固定安装有机架(10),所述机架(10)的一侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定安装有输送辊(12),所述输送辊(12)的表面套设有传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的输送带自动纠偏装置,其特征在于:所述支架(1)与挡板(4)之间滑动连接,所述挡板(4)的顶端开设有螺纹,且螺纹与螺杆(2)相啮合。

3.根据权利要求1所述的输送带自动纠偏装置,其特征在于:所述螺杆(2)的表面开设有逆螺纹,所述挡板(4)的数量为两组,两组所述挡板(4)在螺杆(2)的表面呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的输送带自动纠偏装置,其特征在于:所述立柱(9)与机架(10)之间固定安装。

5.根据权利要求1所述的输送带自动纠偏装置,其特征在于:所述输送辊(12)与机架(10)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的输送带自动纠偏装置,其特征在于:所述纠偏杆(7)的表面开设有长槽(14),所述长槽(14)的内侧转动连接有滑轮(15),所述滑轮(15)的表面固定安装有软圈(16),所述软圈(16)的表面开设有圆孔(17)。

7.根据权利要求6所述的输送带自动纠偏装置,其特征在于:所述软圈(16)的材质为天然橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种输送带自动纠偏装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶端转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)的一端滑动连接有把手(3),所述螺杆(2)的表面转动连接有挡板(4),所述挡板(4)的一侧固定安装有凸块(5),所述凸块(5)的一侧转动连接有转杆(6),所述转杆(6)的表面固定安装有纠偏杆(7),所述纠偏杆(7)的一端滑动连接有长杆(8),所述长杆(8)的另一端转动连接有立柱(9),所述支架(1)的底端固定安装有机架(10),所述机架(10)的一侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定安装有输送辊(12),所述输送辊(12)的表面套设有传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的输送带自动纠偏装置,其特征在于:所述支架(1)与挡板(4)之间滑动连接,所述挡板(4)的顶端开设有螺纹,且螺纹与螺杆(2)相啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈成佳曾昭炜植庆欢
申请(专利权)人:广东烟草阳江市有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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