System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置及脱粘方法制造方法及图纸_技高网

一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置及脱粘方法制造方法及图纸

技术编号:41273927 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术提出一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置及脱粘方法,目的在于解决现有拆胶技术易导致结构尺寸变形甚至破坏,且难实现曲面及狭小空间内拆胶的问题。本发明专利技术采用局部升温降粘,多点剪切剥离方法,包括:一端为敞开式的支承底座,通过支承底座包络待拆胶区域;相对的端盖部位圆周均布多个沿径向设置的调位导向槽;与多个调位导向槽配合的剪切卡钩,剪切卡钩分为阶梯三段式,底段的上表面作为剪切传递面,中段的侧面作为接触式定位面,顶段上表面设置有螺纹孔;剪切卡钩整体相对调位导向槽上下滑动配合,剪切卡钩的顶段相对调位导向槽沿槽长度方向滑动配合;以及多个施力螺钉,施力螺钉穿过限位套筒和剪切卡钩顶段的螺纹孔螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光学装配件拆胶,具体涉及一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置及脱粘方法


技术介绍

1、围绕光学装配件拆胶方法的研究,国内江南光学仪器厂发表文献,提出了《光学胶接件的几种拆胶方法》(2004)。文献中针对光学环氧胶粘接件,提出了采用溶剂浸泡法和电热板加热法实现胶层内聚强度的降低,进而采用外力完成组件的剥离。其中,溶剂浸泡拆胶方法所使用的混合溶剂易对光学元件造成污染和腐蚀,且对人手皮肤具有一定腐蚀作用,因此在使用上具有较大的局限性。而采用电热板直接加热法,将光学胶接件加热至200℃-280℃以上高温,虽然能够大幅降低胶层粘接强度实现组件剥离,但过高温度容易导致光学元件外形尺寸发生一定的变化。

2、公开号为cn201586955u的中国专利公开了一项名称为一种光机装配件的拆胶工具的技术方案,通过专用拆胶工具结合高低温箱加热,实现了微晶玻璃平板装配件的安全拆胶。然而,该技术方方案中的拆胶工具结构较为复杂,体积较大,仅适用于胶接面为平面的光学装配件拆胶工作。考虑到反射镜组件粘接面为曲面,且粘接后结构紧凑,能提供给拆胶的空间较为狭小,因此现有的拆胶工具难以适用于反射镜组件拆胶。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置及脱粘方法,解决现有技术存在易导致结构尺寸变形甚至破坏,且难实现曲面及狭小空间内拆胶等问题。

2、为实现上述目的,本专利技术的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置包括:

3、支承底座,所述支承底座为一端敞开式的中空结构,通过支承底座的中空结构包络待拆胶区域;所述支承底座与敞开式一端相对的一端作为端盖部位,端盖部位圆周均布多个沿径向设置的调位导向槽;

4、与多个调位导向槽配合的剪切卡钩,所述剪切卡钩自上至下厚度相同,宽度方向分为阶梯三段式,自上至下尺寸逐渐变大,底段的上表面作为剪切传递面,中段的侧面作为接触式定位面,顶段上表面设置有螺纹孔;剪切卡钩整体相对调位导向槽上下滑动配合,剪切卡钩的顶段相对调位导向槽沿槽长度方向滑动配合;

5、多个限位套筒,所述限位套筒上设置有通孔;

6、以及多个施力螺钉,所述施力螺钉穿过限位套筒和所述剪切卡钩顶段的螺纹孔螺纹连接。

7、所述调位导向槽数量为三个。

8、所述支承底座的端盖部位还设置有观察孔。

9、所述观察孔数量为三个,三个所述观察孔与三个所述调位导向槽交错设置。

10、所述支承底座为一端开口的圆筒状结构,圆筒状结构开口一端扣合在反射镜镜体上,内部包络待拆胶柔节。

11、基于一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置的脱粘方法包括以下步骤:

12、步骤一:对反射镜镜体与待拆胶柔节胶接区域进行加热;

13、步骤二:加热结束后,将拆胶装置连接在反射镜组件上,使所述剪切卡钩从支承底座的调位导向槽伸入至反射镜镜体和待拆胶柔节的粘接区域,使剪切卡钩的接触定位面与待拆胶柔节的内圈接触;拧动施力螺钉,使剪切卡钩的剪切力传递面卡在待拆胶柔节胶接部位的外端平面;

14、步骤三:依次对施力螺钉施加扭矩,使剪切力传递面对胶接部位施加剪切力,直至胶接部位胶层失效,完成待拆胶柔节的拆除。

15、步骤一中所述的局部加热温度为300℃-500℃;加热时间为10-15分钟。

16、本专利技术的有益效果为:本专利技术一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置及脱粘方法考虑到采用高强度环氧胶进行胶接的反射镜组件,在出现意外状况而需要拆胶返工时,存在因环氧胶粘接强度大、反射镜组件结构紧凑拆胶空间狭小,导致其拆胶难度大、结构件易发生尺寸变形甚至破坏等问题;同时,为了给反射镜粘接技术提供更好的保障,以满足空间反射镜日益增长的高精度高可靠性要求,提供了一种安全可靠、稳定性好、操作便捷、适用性强的反射镜组件脱粘方法,并且适用于曲面胶接且狭小空间内使用的拆胶装置。

17、本专利技术一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置具有结构紧凑、操作简便、使用参数调节裕度大等优势,可胜任多形式不同尺寸采用曲面胶接方式的反射镜组件安全拆胶工作,为高强度胶接技术在发射镜组件中的应用提供了有力的保障。本专利技术的脱粘方法融合胶层热力学特性,提出“局部升温降粘,多点剪切剥离”的组件脱粘拆卸方法,可实现反射镜组件高形性稳定性、快速安全拆胶。

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【技术保护点】

1.一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,所述调位导向槽(302)数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,所述支承底座(3)的端盖部位还设置有观察孔(301)。

4.根据权利要求3所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,所述观察孔(301)数量为三个,三个所述观察孔(301)与三个所述调位导向槽(302)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,所述支承底座(3)为一端开口的圆筒状结构,圆筒状结构开口一端扣合在反射镜镜体(1)上,内部包络待拆胶柔节(2)。

6.基于权利要求1所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置的脱粘方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的脱粘方法,其特征在于,步骤一中所述的局部加热温度为300℃-500℃;加热时间为10-15分钟。

【技术特征摘要】

1.一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,所述调位导向槽(302)数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,所述支承底座(3)的端盖部位还设置有观察孔(301)。

4.根据权利要求3所述的一种用于反射镜组件曲面胶接后的拆胶装置,其特征在于,所述观察孔(301)数量为三个,三个所述观察孔(301)与三个...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨乐麟姜启福龚小雪刘瑞坤刘亚辉
申请(专利权)人:长光卫星技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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