System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种激光倍频非线性晶体温控装置制造方法及图纸_技高网

一种激光倍频非线性晶体温控装置制造方法及图纸

技术编号:41273904 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术公开了一种激光倍频非线性晶体温控装置,属于激光器制造领域,包括温控炉;所述温控炉的底部为散热板;所述温控炉环侧设置有一对平行的侧板;所述散热板靠近所述底座布置;所述侧板均设置有螺纹孔一;所述螺纹孔一内设置有透镜;所述透镜设置有螺纹;所述透镜与所述螺纹孔一螺纹连接;所述温控炉的内部固定安装有导热座;所述导热座设置有凹槽;所述凹槽放置有倍频非线性晶体;所述导热座的底部安装有半导体制冷器;与现有技术相比,本申请的温控炉整体结构采用保温箱体结构,密封性好,减少与外界热交换,同时也减少了外界灰尘进入温控炉内,对倍频非线性晶体产生影响,增强了倍频非线性晶体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光器制造领域,具体涉及一种激光倍频非线性晶体温控装置


技术介绍

1、激光在科研、医疗、工业加工以及军事国防等诸多领域具有极佳的应用价值和广阔的应用前景。能量的稳定非常重要,其直接影响科研数据的准确性和医疗的安全性以及加工的精细程度等其他性质指标,随着科技的发展,对特定波长的激光需求越来越多,倍频非线性晶体在该领域的使用越来越广泛,但由于这种倍频非线性晶体需要准确的相位匹配激光倍频的转换效率才能达到最高,相位匹配主要有角度匹配、温度匹配和准相位匹配,因此设计了一种激光倍频温度相位匹配的非线性晶体温控炉。

2、目前大部分设计的温控炉是不带有调节装置的,这样就不能及时调整晶体的位置,导致激光不易直接射到倍频非线性晶体上。其次,在设计方面,温控炉的结构都较为复杂,这样不利于制作甚至不利于温度的控制。最后,在外界温度的影响下,晶体的稳定性发生变化,温控炉还是需要一个密封的环境,避免温控炉与环境进行的热交换改变晶体温度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提出了一种激光倍频非线性晶体温控装置,整体结构采用保温箱体结构,密封性好,减少与外界热交换,同时也减少了外界灰尘进入温控炉内,对倍频非线性晶体产生影响,增强了倍频非线性晶体的稳定性。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种激光倍频非线性晶体温控装置,包括温控炉;所述温控炉的底部为散热板;所述温控炉环侧设置有一对平行的侧板;所述散热板靠近所述底座布置;所述侧板均设置有螺纹孔一;所述螺纹孔一内设置有透镜;所述透镜设置有螺纹;所述透镜与所述螺纹孔一螺纹连接;所述温控炉的内部固定安装有导热座;所述导热座设置有凹槽;所述凹槽放置有倍频非线性晶体;所述导热座的底部安装有半导体制冷器;所述透镜与所述倍频非线性晶体位于同一高度。

4、在一些实施例中,所述导热座设置有放置孔;所述放置孔的内部安装有热敏电阻。

5、在一些实施例中,还包括底座;所述底座安装有伸缩机构;所述伸缩机构的伸缩端安装有所述温控炉。

6、在一些实施例中,所述伸缩机构包括支柱、连接杆和螺丝一;所述支柱与所述底座固定连接;所述支柱设置有滑槽;所述滑槽滑动连接有所述连接杆;所述连接杆与所述散热板固定连接;所述支柱设置有与所述滑槽连通的连通孔;所述连通孔设置有螺纹;所述螺丝一与所述连通孔螺纹连接;所述螺丝一抵住所述连接杆。

7、在一些实施例中,所述温控炉还包括顶板和连接板;所述侧板通过两个连接板固定连接;所述连接板和侧板的上端与所述顶板固定连接所述连接板和侧板的下端与散热板固定连接。

8、在一些实施例中,所述散热板由散热片一和散热片二组成;所述散热片一呈线性均布有所述散热片二。

9、在一些实施例中,所述散热板和侧板的材质为铜、铝合金、石墨中的一种;所述导热座的材质为铜或铝。

10、在一些实施例中,所述温控炉还设置有连接端口;所述热敏电阻与所述连接端口电性连接。

11、本专利技术的有益效果:

12、本申请中温控炉整体结构采用保温箱体结构,密封性好,减少与外界热交换,同时也减少了外界灰尘进入温控炉内,对倍频非线性晶体产生影响,增强了倍频非线性晶体的稳定性。其次,将透镜组集成化于温控炉内,将入光孔改为螺旋结构,方便透镜调整其焦距在晶体上中心位置,使激光以理想的状态进入倍频非线性晶体。其次设计的散热板可以根据其温度来调整该散热板的长度以达到理想的散热效果,且在下方放置连接底座,用于调整温控炉的高度使激光以理想的情况进入透镜。在温控系统设计中,采用导热性非常好的材料作为晶体导热座,且将热敏电阻放入黄铜正中心,使得测得温度最接近晶体实际温度,选择热电半导体制冷器tec作为搬热电子原件,既可以制冷也可制热,这就保证了整体温度的稳定,从而保证了倍频非线性晶体的稳定性。其次设计的温控炉系统经过测试,温控范围可以从0℃~100℃,温控精度控制在0.04℃,保证了晶体的稳定性。对于温控炉的设计,设计的温控炉易于改变焦点所在的位置,体积缩小,而且结构简单,便于放置在光路中,温度范围广精度高可随时进行调节来获得自己需要的情况。

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【技术保护点】

1.一种激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,包括温控炉;所述温控炉的底部为散热板(3);所述温控炉环侧设置有一对平行的侧板(4);所述散热板(3)靠近所述底座(1)布置;所述侧板(4)均设置有螺纹孔一(42);所述螺纹孔一(42)内设置有透镜(11);所述透镜(11)设置有螺纹;所述透镜(11)与所述螺纹孔一(42)螺纹连接;所述温控炉的内部固定安装有导热座(10);所述导热座(10)设置有凹槽;所述凹槽放置有倍频非线性晶体(12);所述导热座(10)的底部安装有半导体制冷器(9);所述透镜(11)与所述倍频非线性晶体(12)位于同一高度。

2.根据权利要求1所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述导热座(10)设置有放置孔(13);所述放置孔(13)的内部安装有热敏电阻。

3.根据权利要求2所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,还包括底座(1);所述底座(1)安装有伸缩机构;所述伸缩机构的伸缩端安装有所述温控炉。

4.根据权利要求3所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述伸缩机构包括支柱(2)、连接杆(7)和螺丝一(8);所述支柱(2)与所述底座(1)固定连接;所述支柱(2)设置有滑槽;所述滑槽滑动连接有所述连接杆(7);所述连接杆(7)与所述散热板(3)固定连接;所述支柱(2)设置有与所述滑槽连通的连通孔;所述连通孔设置有螺纹;所述螺丝一(8)与所述连通孔螺纹连接;所述螺丝一(8)抵住所述连接杆(7)。

5.根据权利要求4所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述温控炉还包括顶板(5)和连接板;所述侧板(4)通过两个连接板固定连接;所述连接板和侧板(4)的上端与所述顶板(5)固定连接所述连接板和侧板(4)的下端与散热板(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述散热板(3)由散热片一和散热片二组成;所述散热片一呈线性均布有所述散热片二。

7.根据权利要求6所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述散热板(3)和侧板(4)的材质为铜、铝合金、石墨中的一种;所述导热座(10)的材质为铜或铝。

8.根据权利要求1所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述温控炉还设置有连接端口(6);所述热敏电阻与所述连接端口(6)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,包括温控炉;所述温控炉的底部为散热板(3);所述温控炉环侧设置有一对平行的侧板(4);所述散热板(3)靠近所述底座(1)布置;所述侧板(4)均设置有螺纹孔一(42);所述螺纹孔一(42)内设置有透镜(11);所述透镜(11)设置有螺纹;所述透镜(11)与所述螺纹孔一(42)螺纹连接;所述温控炉的内部固定安装有导热座(10);所述导热座(10)设置有凹槽;所述凹槽放置有倍频非线性晶体(12);所述导热座(10)的底部安装有半导体制冷器(9);所述透镜(11)与所述倍频非线性晶体(12)位于同一高度。

2.根据权利要求1所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述导热座(10)设置有放置孔(13);所述放置孔(13)的内部安装有热敏电阻。

3.根据权利要求2所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,还包括底座(1);所述底座(1)安装有伸缩机构;所述伸缩机构的伸缩端安装有所述温控炉。

4.根据权利要求3所述的激光倍频非线性晶体温控装置,其特征在于,所述伸缩机构包括支柱(2)、连接杆(7)和螺丝一(8);所述支柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪明李正恒路桥张腾魁
申请(专利权)人:南京信息工程大学
类型:发明
国别省市:

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