【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其是涉及一种模具锁模结构。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，其中模具的安全问题越来越受到大家的重视；
2、在模具的生产和运输的过程中，锁模块虽小，但在模具运输安全方面，起了很大的作用，目前模具上常用用镙丝锁的锁模块操作起来不怎么方便，如果用插销的话，操作起来是方便多了，但是不怎么安全，容易脱落，
3、现有专利(公告号：cn217752617u)一种注塑模具锁模结构，包括前模和后模，前模的侧壁上转动设有旋转块，旋转块上设有弓形固定架，弓形固定架上设有活动的卡销，该锁模机构的结构简单实用，操作非常简单，卡销在弹簧的抵压力作用下卡入卡孔内，既牢固又安全，提高了锁模效率的同时，降低了模具在运输过程中的安全隐患。
4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其锁模结构内外都不具备减震防护机构，模具与锁模结构之间存在空隙，在运输过程中其内部存放的注塑模具容易磕碰损坏，而且在不同的领域其使用的注塑模具尺寸不同，使用统一的锁模结构就导致整体适配性较差，进一步提高内部存放的注塑模具磕碰损坏的程度。
5、为此，提出一种模具锁模结构。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种具有自动收紧且内外同时设置有防护结构的模具锁模结构。
2、为实现
3、优选的，所述驱动收紧机构包括安装于所述锁模套口内部左上侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述锁模套口的内部左下角与右侧上下两端的位置处均连接有限位导杆，所述限位导杆与所述螺纹杆的外侧均与所述门框挡板的内壁对应。
4、优选的，所述锁模套口内部中间位置侧固定安装有第一充气泵，所述第一充气泵的输出端安装有第三挤紧气囊袋，所述外模具套的外部四侧角位置侧均连接有l型橡胶防护板。
5、优选的，所述抽拉式锁模机构包括嵌合安装于所述锁模套口内部的可视抽屉，所述可视抽屉的内壁四侧角均连接有与所述驱动收紧机构对应的侧板套，所述可视抽屉的内壁右上侧活动安装有外翻盖板，所述外翻盖板的表面中间位置侧固定安装有第二充气泵。
6、优选的，所述外翻盖板的表面两侧均安装有预留罩口，所述预留罩口的内部两侧均连接有弹性绳带，所述弹性绳带的内壁均连接有第一挤紧气囊袋，所述第一挤紧气囊袋的侧面均连接有与所述第二充气泵输出端对应的导管。
7、优选的，所述可视抽屉的内壁两侧均连接有第二挤料气囊袋，所述第二挤料气囊袋的上侧均连接有与所述第一挤紧气囊袋相通的弹性导气管。
8、优选的，所述可视抽屉的内部左上侧连接有与所述外翻盖板对应的隔板，所述隔板的表面中间位置处安装有第二螺口，所述外翻盖板的表面左侧安装有与所述第二螺口上下对应的第一螺口。
9、优选的，所述第一螺口、所述第二螺口的外侧安装有对应的螺栓套。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.通过外模具套侧面安装的驱动收紧机构的驱动作用，利用外模具套外侧l型橡胶防护板与第三挤紧气囊袋的充气挤紧作用，配合第一挤紧气囊袋、第二挤料气囊袋可以自适应放入内部模具的尺寸进行夹紧固定，利用内部的气体进行减震缓冲，既可适应更多型号、尺寸的模具，又能够避免内部存放的注塑模具磕碰损坏，进一步提高内部存放的注塑模具的使用寿命；
12、2.通过驱动收紧机构的伺服电机的伺服驱动控制作用，可以在使用装置过程中利用螺纹杆自动展开可视抽屉，提高模具存放与后续拿取的便捷程度，利用其可视抽屉侧面的可视板可以方便操作人员控制内部夹紧程度，进一步提高整体的可控效果，整体机构巧妙合理，极大的提高了模具锁模结构的实用性。
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1.一种模具锁模结构，包括外模具套(1)，其特征在于：所述外模具套(1)的内部安装有锁模套口(2)，所述锁模套口(2)的外侧连接有门框挡板(4)，所述外模具套(1)的上侧连接有手提软把(3)，所述外模具套(1)的侧面安装有驱动收紧机构(5)，所述锁模套口(2)的内部通过所述驱动收紧机构(5)安装有对应的抽拉式锁模机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述驱动收紧机构(5)包括安装于所述锁模套口(2)内部左上侧的伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出端安装有螺纹杆(52)，所述锁模套口(2)的内部左下角与右侧上下两端的位置处均连接有限位导杆(53)，所述限位导杆(53)与所述螺纹杆(52)的外侧均与所述门框挡板(4)的内壁对应。
3.根据权利要求2所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述锁模套口(2)内部中间位置侧固定安装有第一充气泵(54)，所述第一充气泵(54)的输出端安装有第三挤紧气囊袋(55)，所述外模具套(1)的外部四侧角位置侧均连接有L型橡胶防护板(56)。
4.根据权利要求1所述的一种模具锁模结构
5.根据权利要求4所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述外翻盖板(63)的表面两侧均安装有预留罩口(66)，所述预留罩口(66)的内部两侧均连接有弹性绳带(68)，所述弹性绳带(68)的内壁均连接有第一挤紧气囊袋(69)，所述第一挤紧气囊袋(69)的侧面均连接有与所述第二充气泵(65)输出端对应的导管(67)。
6.根据权利要求5所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述可视抽屉(61)的内壁两侧均连接有第二挤料气囊袋(611)，所述第二挤料气囊袋(611)的上侧均连接有与所述第一挤紧气囊袋(69)相通的弹性导气管(610)。
7.根据权利要求4所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述可视抽屉(61)的内部左上侧连接有与所述外翻盖板(63)对应的隔板(612)，所述隔板(612)的表面中间位置处安装有第二螺口(613)，所述外翻盖板(63)的表面左侧安装有与所述第二螺口(613)上下对应的第一螺口(64)。
8.根据权利要求7所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述第一螺口(64)、所述第二螺口(613)的外侧安装有对应的螺栓套。
...【技术特征摘要】
1.一种模具锁模结构，包括外模具套(1)，其特征在于：所述外模具套(1)的内部安装有锁模套口(2)，所述锁模套口(2)的外侧连接有门框挡板(4)，所述外模具套(1)的上侧连接有手提软把(3)，所述外模具套(1)的侧面安装有驱动收紧机构(5)，所述锁模套口(2)的内部通过所述驱动收紧机构(5)安装有对应的抽拉式锁模机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述驱动收紧机构(5)包括安装于所述锁模套口(2)内部左上侧的伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出端安装有螺纹杆(52)，所述锁模套口(2)的内部左下角与右侧上下两端的位置处均连接有限位导杆(53)，所述限位导杆(53)与所述螺纹杆(52)的外侧均与所述门框挡板(4)的内壁对应。
3.根据权利要求2所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述锁模套口(2)内部中间位置侧固定安装有第一充气泵(54)，所述第一充气泵(54)的输出端安装有第三挤紧气囊袋(55)，所述外模具套(1)的外部四侧角位置侧均连接有l型橡胶防护板(56)。
4.根据权利要求1所述的一种模具锁模结构，其特征在于：所述抽拉式锁模机构(6)包括嵌合安装于所述锁模套口(2)内部的可视抽屉(61)，所述可视抽屉(61)的内壁四侧角均连接有与所述驱动收紧机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东昌，李锋，徐忻，刘霞，韩洪岗，
申请(专利权)人：芜湖源隆模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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