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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及己二胺生产,具体涉及一种通过氨解制备己二胺的方法。
技术介绍
1、己二胺,分子式为c6h16n2,己二胺是生产尼龙66的主要原料,除此之外,己二胺也广泛应用于航天(聚氨酯材料)、矿产(油田破乳剂)、农业(农药)、建筑(混凝土添加剂)等领域。己二胺的应用范围不断扩充,下游产品的需求量日益加大,原料己二胺已经逐渐呈现出供不应求的趋势。
2、cn114433113a开发了一种催化醇氨化功能的镍和/或钴、钼、铜、锌催化剂,将己二醇在临氢条件下氨化脱水,生成己二胺。该方法具有流程简单,物料无毒害、三废排放满足环保要求、本质安全性高的优点,但是收率较低,且该反应会生成大量的高沸点胺,高沸点胺直接排放不仅会造成环境污染,还会造成资源浪费。基于此,专利技术人提出一种将高沸点胺进一步进行氨解以获得己二胺的方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术的存在生产己二胺过程中高沸点胺造成资源浪费的问题,提供了一种通过氨解制备己二胺的方法。
2、为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种通过氨解制备己二胺的方法,所述方法包括以下步骤:
3、(1)将沸点在200℃以上的高沸点胺进行氨解得到氨解产物;
4、(2)将氨解产物进行分离得到含己二胺的c6胺物流、沸点为230-300℃的组分和重组分,然后将沸点为230-300℃的组分返回步骤(1)中继续进行氨解。
5、本专利技术第二方面提供了一种用于第一方面氨解制备己二胺的系统
6、本专利技术的方法通过氨解制备己二胺实现了己二醇氨化反应产物中高沸点胺的资源综合利用,提高己二胺的收率,克服了己二胺生产能力不足的现状。在优选的实施方式中,本专利技术采用氨解催化剂寿命长、反应温度低,己二胺转化率高。
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1.一种通过氨解制备己二胺的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其中,高沸点胺的沸点为200-400℃,优选为230-300℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,氨解在氨和氢气存在下进行,氨与高沸点胺的重量比为3.5-12:1,优选为6-9.5:1;氢气与高沸点胺的重量比为0.01-0.2:1,优选为0.02-0.1:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,氨解的温度为140-260℃,优选为150-255℃;氨解的压力为10-24MPaG,优选为11-22MPaG;高沸点胺的液相体积空速为0.05-7h-1,优选为0.09-1.9h-1。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,高沸点胺由含高沸点胺的氨化产物提供,所述胺化产物含有C12胺以及环己亚胺、氨基己醇、己二醇中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,高沸点胺中C12胺的含量为40-99重量%、环己亚胺和氨基己醇的总含量为0-10重量%、己二醇的含量为0-30重量%。
7.根据权利要求1所述的方法,其中
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述溶剂选自四氢呋喃、1,4-二氧六环、正己烷和环己烷中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,氨解产物进行分离的方法包括:将氨解产物进行预分离得到预分离产物以及含氨和氢气的物流,其中,含氨和氢气的物流作为循环氨和氢气返回至步骤(1);再将预分离产物进行分离得到含己二胺的C6胺物流、沸点为230-300℃的组分和重组分。
10.一种用于权利要求1-9中任意一项所述氨解制备己二胺的系统,该系统包括:氨解反应器(1),用于使高沸点胺进行氨解得到氨解产物;预分离单元(2),用于分离氨解产物中的氨和氢气得到预分离产物以及含氨和氢气的物流;氨解产物精制单元(4),用于将预分离产物进行分离得到含己二胺的C6胺物流、沸点为230-300℃的组分和重组分。
...【技术特征摘要】
1.一种通过氨解制备己二胺的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其中,高沸点胺的沸点为200-400℃,优选为230-300℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,氨解在氨和氢气存在下进行,氨与高沸点胺的重量比为3.5-12:1,优选为6-9.5:1;氢气与高沸点胺的重量比为0.01-0.2:1,优选为0.02-0.1:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,氨解的温度为140-260℃,优选为150-255℃;氨解的压力为10-24mpag,优选为11-22mpag;高沸点胺的液相体积空速为0.05-7h-1,优选为0.09-1.9h-1。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,高沸点胺由含高沸点胺的氨化产物提供,所述胺化产物含有c12胺以及环己亚胺、氨基己醇、己二醇中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,高沸点胺中c12胺的含量为40-99重量%、环己亚胺和氨基己醇的总含量为0-1...
【专利技术属性】
技术研发人员:过良,田峻,张敬升,樊小哲,李一,胡志彦,刘智信,舒展,孙汝柳,邵华伟,赵梦,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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