一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备制造技术

技术编号:41271902 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本技术公开了一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,涉及钝化设备技术领域,具体为一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,包括安装架、连接杆,所述安装架下方的前后两侧均设置有固定架,所述固定架的内侧固定安装有导柱,所述导柱外表面的左右两侧均活动安装有移动块,所述移动块的上表面安装有驱动杆,所述驱动杆的另一端安装有承载板。该钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,通过启动第一伺服电机可以带动丝杠转动,利用丝杠可以带动螺套转动,利用螺套可以带动固定板进行移动,通过启动第二伺服电机带动毛刷转动,配合固定板的移动能够对多个刀具进行打磨,大大的提高了该装置的作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钝化设备,具体为一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备


技术介绍

1、钝化机是一种常用合金刀具处理设备,用于对机械制造中的合金刀具进行打磨钝化处理,防止合金刀具刃口表面活化,容易遭受腐蚀的问题,从而能够使得合金铣槽、切削刀具的刃口倒圆,提高合金刀具的质量,延长刀具使用寿命,其中,毛刷式钝化机是其中最常用的一种机械式钝化设备,通过毛丝粘结有金刚石颗粒,转动对钻头刃口进行钝化,钝化量范围大,且不伤刃口出现崩口问题,专利号(cn202210807857.9)公开了一种硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其中提出“现有的毛刷式钝化机在使用时,刀具通常固定后,由毛刷旋转进行打磨钝化,且单次只能打磨一个刀具,这使得合金刀具的钝化处理效率较低,并且,刀具刃口槽内处于毛刷的接触部位始终不变,而因刀具刃口槽内凹程度较大,毛刷无法充分对刀具内凹槽进行打磨钝化,导致钝化效果不好”,并且通过定位盘的上方设置若干可往复摆动的刀座,且刀座可旋转设计,配合刀座内侧的一整圈可旋转的推轴,利用推轴对旋转的刀座上固定的刀具进行打磨钝化处理,相较于现有的毛刷式钝化机来说,能够同时钝化处理多个刀具,从而提高了工作效率,但是依然存在一些不足之处,其一:在钝化过程中刀具与毛刷之间相互接触,此时道具表面会有碎屑飞溅,其中产生的细小碎屑会被工作人员吸入,影响工作人员的身体健康;其二:其道具直接与毛刷接触,在拆装刀具时会被毛刷干涉,影响拆装效率,故而这里提出一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,包括安装架、连接杆,所述安装架下方的前后两侧均设置有固定架,所述固定架的内侧固定安装有导柱,所述导柱外表面的左右两侧均活动安装有移动块,所述移动块的上表面安装有驱动杆,所述驱动杆的另一端安装有承载板,前侧所述固定架的内侧固定安装有双向液压杆,所述双向液压杆的输出轴与移动块固定连接在一起,前后两侧所述移动块通过连接杆固定连接在一起,所述承载板的底部固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴上固定安装有驱动臂,所述驱动臂的前后两端均安装有从动臂,所述从动臂的另一端安装有承载架,所述承载架的上表面固定安装有夹持件。

3、可选的,所述承载架底部的左右两侧均固定安装有滑块,所述滑块的内部活动安装有滑轨,所述滑轨固定安装在承载板的上表面。

4、可选的,所述滑轨的形状为“工”字形凸块,所述滑块的内部开设有与滑轨相适配的t形滑槽。

5、可选的,所述安装架的左侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套,所述螺套的底部固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有毛刷。

6、可选的,所述螺套的前后两侧均固定安装有限位块,所述安装架的内侧开设有与限位块相适配的滑槽。

7、可选的,所述安装架的前后两侧均固定安装有防护框,所述防护框的宽度大于从动臂与驱动臂的总长度,所述防护框有透明钢化玻璃制成。

8、可选的,左侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最左侧,右侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最右侧。

9、本技术提供了一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,具备以下

10、有益效果:

11、1、该钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,通过启动第三伺服电机能够带动驱动臂转动,利用驱动臂可以对从动臂进行驱动,继而使得承载架带动夹持件对刀具进行夹持,通过启动双向液压杆能够带动移动块进行移动,利用移动块可以对驱动杆进行驱动,使得承载板带动刀具上升,进而使得刀具进入防护框的内腔,可以方便使用者拆装刀具,同时可以将飞溅的碎屑进行阻挡,防止工作人员吸入。

12、2、该钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,通过启动第一伺服电机可以带动丝杠转动,利用丝杠可以带动螺套转动,利用螺套可以带动固定板进行移动,通过启动第二伺服电机带动毛刷转动,配合固定板的移动能够对多个刀具进行打磨,大大的提高了该装置的作业效率。

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【技术保护点】

1.一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,包括安装架(1)、连接杆(16),其特征在于:所述安装架(1)下方的前后两侧均设置有固定架(10),所述固定架(10)的内侧固定安装有导柱(11),所述导柱(11)外表面的左右两侧均活动安装有移动块(12),所述移动块(12)的上表面安装有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的另一端安装有承载板(14),前侧所述固定架(10)的内侧固定安装有双向液压杆(15),所述双向液压杆(15)的输出轴与移动块(12)固定连接在一起,前后两侧所述移动块(12)通过连接杆(16)固定连接在一起,所述承载板(14)的底部固定安装有第三伺服电机(17),所述第三伺服电机(17)的输出轴上固定安装有驱动臂(18),所述驱动臂(18)的前后两端均安装有从动臂(19),所述从动臂(19)的另一端安装有承载架(20),所述承载架(20)的上表面固定安装有夹持件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:所述承载架(20)底部的左右两侧均固定安装有滑块(22),所述滑块(22)的内部活动安装有滑轨(23),所述滑轨(23)固定安装在承载板(14)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:所述滑轨(23)的形状为“工”字形凸块,所述滑块(22)的内部开设有与滑轨(23)相适配的T形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:所述安装架(1)的左侧固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出轴上固定安装有丝杠(4),所述丝杠(4)的外表面螺纹连接有螺套(5),所述螺套(5)的底部固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的上表面固定安装有第二伺服电机(8),所述第二伺服电机(8)的输出轴上固定安装有毛刷(9)。

5.根据权利要求4所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:所述螺套(5)的前后两侧均固定安装有限位块(6),所述安装架(1)的内侧开设有与限位块(6)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:所述安装架(1)的前后两侧均固定安装有防护框(2),所述防护框(2)的宽度大于从动臂(19)与驱动臂(18)的总长度,所述防护框(2)有透明钢化玻璃制成。

7.根据权利要求1所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:左侧所述移动块(12)未驱动时处于导柱(11)外表面的最左侧,右侧所述移动块(12)未驱动时处于导柱(11)外表面的最右侧。

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【技术特征摘要】

1.一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,包括安装架(1)、连接杆(16),其特征在于:所述安装架(1)下方的前后两侧均设置有固定架(10),所述固定架(10)的内侧固定安装有导柱(11),所述导柱(11)外表面的左右两侧均活动安装有移动块(12),所述移动块(12)的上表面安装有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的另一端安装有承载板(14),前侧所述固定架(10)的内侧固定安装有双向液压杆(15),所述双向液压杆(15)的输出轴与移动块(12)固定连接在一起,前后两侧所述移动块(12)通过连接杆(16)固定连接在一起,所述承载板(14)的底部固定安装有第三伺服电机(17),所述第三伺服电机(17)的输出轴上固定安装有驱动臂(18),所述驱动臂(18)的前后两端均安装有从动臂(19),所述从动臂(19)的另一端安装有承载架(20),所述承载架(20)的上表面固定安装有夹持件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:所述承载架(20)底部的左右两侧均固定安装有滑块(22),所述滑块(22)的内部活动安装有滑轨(23),所述滑轨(23)固定安装在承载板(14)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种钨钢硬质合金刀具刃口机械钝化设备,其特征在于:所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵乐李飞刘凯
申请(专利权)人:江苏讯丰精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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