【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油田注水分析，具体涉及一种油田注水滤膜自动清洗装置及其操作方法。
技术介绍
1、油田注水悬浮固体通常是指在水中不溶解而又存在于水中不能通过过滤器的物质，油田注水中的悬浮固体可能会损害地层，粒径较小的悬浮固体能进入岩石空隙内部，堵塞孔喉，形成深部损害粒径，相对较大的物质在岩石表面和前部位附着、桥堵，降低岩石表层渗透率，因此，有效的控制油田注水悬浮固体含量对油田高效开发至关重要，悬浮固体含量测定采用滤膜过滤法，滤后滤膜经石油醚洗去原油，经蒸馏水洗盐后，膜上不溶于油和水的物质和滤膜一起置于烘箱中，于90℃下烘干，在室温下恒重，根据过滤水的体积和滤膜的增重计算水中悬浮固体含量。
2、抽滤装置是利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低，达到固液分离的装置。现有技术中，抽滤装置主要是布氏漏斗或砂芯滤头与锥形瓶连接，再通过一个抽真空设备完成抽滤。但是布氏漏斗抽滤速度慢，效果差，经常会出现膜抽破的现象；砂芯滤头在使用时一旦砂芯被堵，就无法继续使用，而且不容易再生。
3、现有的滤膜清洗手段，需要在过滤过程中由操作人员不断的添加蒸馏水并倾倒废液，肉眼判断是否清洗干净也存在误差，需要用硝酸银溶液来滴定判断是否清洗干净。此分析方法人工劳动强度大、效率低，使用硝酸银溶液不仅不利于环保，危化品管理也存在风险。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种油田注水滤膜自动清洗装置及其操作方法，用于解决自动清洗或在线检测清洗的水质不达标的技术问题
2、本专利技术采用以下技术方案：
3、一种油田注水滤膜自动清洗装置，包括多个间隔设置的集水器，每个集水器的输入端通过管道与蒸馏水管连接，集水器与蒸馏水管之间的管道上依次设置有抽滤速度调节阀、滤头和电磁阀，输出端通过管道与废水汇集管连接，废水汇集管还连接有滤杯，滤杯上设置有砂芯滤头，集水器上设置有电导率电极，电导率电极和电磁阀电连接对应的电导率仪。
4、具体的，集水器间隔设置在第一安装板上，第一安装板通过滤头支架固定在底座的一侧，滤杯和多个滤头依次设置在滤头支架上。
5、进一步的，集水器与第一安装板之间通过弹簧夹片固定连接。
6、进一步的，滤头支架上设置有第二安装板，蒸馏水管通过固定卡扣与第二安装板固定连接，蒸馏水管的一端设置有开关阀，另一端连接循环恒温水箱。
7、进一步的，抽滤速度调节阀固定在第一安装板上。
8、进一步的，底座的另一侧设置有安装扣板，电导率仪间隔设置在安装扣板内，并与安装扣板上设置的电导率仪电源开关电连接。
9、进一步的，废水汇集管通过废液管安装固定孔与底板固定连接。
10、具体的，集水器依次通过第一连接硅胶管和第二连接硅胶管连接对应的滤头，抽滤速度调节阀设置在第一连接硅胶管和第二连接硅胶管之间。
11、具体的，废水汇集管通过管道与废水桶连接，废水桶内设置有真空泵。
12、本专利技术的另一技术方案是，一种油田注水滤膜自动清洗装置的操作方法，包括以下步骤：
13、清洗滤膜上的油，在砂芯滤头上平铺好冲洗过的滤膜，在滤膜上面压好滤杯并固定，废水汇集管末端连接的废水桶内的真空泵工作，向滤杯内倒入石油醚，并打开抽滤速度调节阀调节抽滤速度进行清洗，清洗完毕后，依次关闭真空泵和抽滤速度调节阀，取下滤膜，烘干；
14、在每个砂芯滤头上平铺滤膜，压好砂芯滤头并固定，打开蒸馏水管一端连接的循环恒温水箱工作，蒸馏水进入蒸馏水管，打开对应的抽滤速度调节阀调整抽滤速度，集水器中的废水正常流动时，打开对应的电导率仪，在线检测过滤废水的电导率；当电导率值达到设定值时，电导率仪输出dc12v的电信号驱动对应的电磁阀关闭，该路清洗完成，其它各路继续清洗，直至所有滤膜清洗完成；
15、待所有路全部清洗完成后，关闭电导率仪，打开蒸馏水管一端的开关阀，通过真空泵将蒸馏水管中的水抽空，关闭真空泵，关闭抽滤速度调节阀，取出滤膜，完成清洗。
16、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
17、本专利技术一种油田注水滤膜自动清洗装置，提高油田注水悬浮固体含量测定的工作效率及分析结果的准确度，由于此创新成果自动化程度较高，可以节省大量人工劳动成本，通过电导率测定仪检测冲洗水电导率自动判断滤膜是否清洗干净，代替了使用硝酸盐标准溶液检测冲洗水含盐量来判断滤膜是否冲洗干净，更加安全，更加绿色环保。
18、进一步的，自动化程度较高，一次可以过滤多只滤膜，大大节约人工劳动成本，提高了工作效率，不需要使用硝酸银溶液判断清洗效果，同时减少了分析误差。
19、进一步的，实现了蒸馏水自动上水和回水，可以控制抽滤速度，实现实时在线监测废水的电导率，准确判断滤膜上的盐是否清洗干净，不需要使用硝酸银溶液，更加安全环保，一次可以清洗5只滤膜，节省了人力资源，提高了工作效率，提升了分析质量。
20、一种油田注水滤膜自动清洗装置的操作方法，在使用自动清洗装置时，首先安装好滤膜，打开微型水泵电源，将蒸馏水箱中恒温60℃的蒸馏水打入每一个滤膜清洗系统，多余的水返回蒸馏水箱中；再打开真空泵电源，系统开始抽负压，蒸馏水通过滤膜进入电导率仪电极安装管，出水进入废液箱；刚清洗下来的水含有盐会电导率较高，在连续的清洗下电导率不断下降，当下降到设定值时，电导率仪给出一个电信号，电磁阀接受到信号后会自动关闭该路进水，清洗完毕，不会影响其他各路继续清洗。
21、综上所述，本专利技术自动化程度较高，一次可以过滤多只滤膜，节约人工劳动成本，提高工作效率，不需要使用硝酸银溶液判断清洗效果，同时减少了分析误差。
22、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，包括多个间隔设置的集水器(11)，每个集水器(11)的输入端通过管道与蒸馏水管(17)连接，集水器(11)与蒸馏水管(17)之间的管道上依次设置有抽滤速度调节阀(8)、滤头(15)和电磁阀(16)，输出端通过管道与废水汇集管(18)连接，废水汇集管(18)还连接有滤杯(14)，滤杯(14)上设置有砂芯滤头(13)，集水器(11)上设置有电导率电极(12)，电导率电极(12)和电磁阀(16)电连接对应的电导率仪(7)。
2.根据权利要求1所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，集水器(11)间隔设置在第一安装板(3)上，第一安装板(3)通过滤头支架(2)固定在底座(1)的一侧，滤杯(14)和多个滤头(15)依次设置在滤头支架(2)上。
3.根据权利要求2所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，集水器(11)与第一安装板(3)之间通过弹簧夹片(22)固定连接。
4.根据权利要求2所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，滤头支架(2)上设置有第二安装板(4)，蒸馏水管(17)通过固定卡扣(20
5.根据权利要求2所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，抽滤速度调节阀(8)固定在第一安装板(3)上。
6.根据权利要求2所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，底座(1)的另一侧设置有安装扣板(5)，电导率仪(7)间隔设置在安装扣板(5)内，并与安装扣板(5)上设置的电导率仪电源开关(6)电连接。
7.根据权利要求2所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，废水汇集管(18)通过废液管安装固定孔(19)与底板(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，集水器(11)依次通过第一连接硅胶管(9)和第二连接硅胶管(10)连接对应的滤头(15)，抽滤速度调节阀(8)设置在第一连接硅胶管(9)和第二连接硅胶管(10)之间。
9.根据权利要求1所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，废水汇集管(18)通过管道与废水桶(26)连接，废水桶(26)内设置有真空泵(25)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述油田注水滤膜自动清洗装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，包括多个间隔设置的集水器(11)，每个集水器(11)的输入端通过管道与蒸馏水管(17)连接，集水器(11)与蒸馏水管(17)之间的管道上依次设置有抽滤速度调节阀(8)、滤头(15)和电磁阀(16)，输出端通过管道与废水汇集管(18)连接，废水汇集管(18)还连接有滤杯(14)，滤杯(14)上设置有砂芯滤头(13)，集水器(11)上设置有电导率电极(12)，电导率电极(12)和电磁阀(16)电连接对应的电导率仪(7)。
2.根据权利要求1所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，集水器(11)间隔设置在第一安装板(3)上，第一安装板(3)通过滤头支架(2)固定在底座(1)的一侧，滤杯(14)和多个滤头(15)依次设置在滤头支架(2)上。
3.根据权利要求2所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，集水器(11)与第一安装板(3)之间通过弹簧夹片(22)固定连接。
4.根据权利要求2所述的油田注水滤膜自动清洗装置，其特征在于，滤头支架(2)上设置有第二安装板(4)，蒸馏水管(17)通过固定卡扣(20)与第二安装板(4)固定连接，蒸馏水管(17)的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁友祥，朱建军，曹晓江，余涛，殷惠珍，刘勇，谌国庆，罗艳，伍俊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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