一种连续式旋转蒸发仪制造技术

技术编号:41271553 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本技术公开了一种连续式旋转蒸发仪,涉及旋转蒸发仪领域,包括升降架,所述升降架的外表面安装有定位壳体,所述定位壳体的内侧设置有转动机壳,且定位壳体的外侧安装有可驱动转动机壳旋转的驱动器,所述转动机壳的下端延伸形成对位接头,所述对位接头通过箍环安装有蒸发瓶,所述蒸发瓶的内腔靠近开口位置设置有一对延伸杆,一对所述延伸杆位于蒸发瓶内腔的底端均固定连接有弹性杆,所述弹性杆呈弧形结构。本技术可驱使原料与弹性杆、对接杆以及触头接触,可将固体原料具有分离,有效避免固体物料受热过后出现粘结现象,提升了固体物料加热过程中受热的均匀度,以达到驱使物料全面、充分蒸发的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转蒸发仪领域,特别涉及一种连续式旋转蒸发仪


技术介绍

1、旋转蒸发仪由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态,同时用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时可以通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速度。

2、现有的连续式旋转蒸发仪,在对固体原料实施蒸发操作的过程中,固体原料与蒸发瓶内壁相贴合的部分最先受热,在受热过程中软化,容易使整个固体物料黏结于蒸发瓶的内壁,随着蒸发瓶的转动,原料同步转动,原料中远离蒸发瓶内壁的部分距离加热位置较远,受热速度较慢,容易产生原料无法被充分加热,受热不均匀所导致的软化速度较慢现象,进而影响物料加热蒸发的效率。


技术实现思路

1、针对上述问题,本申请提供了一种连续式旋转蒸发仪。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种连续式旋转蒸发仪,包括升降架,所述升降架的外表面安装有定位壳体,所述定位壳体的内侧设置有转动机壳,且定位壳体的外侧安装有可驱动转动机壳旋转的驱动器,所述转动机壳的下端延伸形成对位接头,所述对位接头通过箍环安装有蒸发瓶,所述蒸发瓶的下方设置有水浴锅,所述蒸发瓶的内腔靠近开口位置设置有一对延伸杆,一对所述延伸杆位于蒸发瓶内腔的底端均固定连接有弹性杆,所述弹性杆呈弧形结构,一对所述弹性杆的相对侧通过对接杆相连接,且一对所述弹性杆与蒸发瓶的内壁相对的一侧均固定连接有多个触头。

3、进一步的,所述定位壳体的内表面安装有延伸至蒸发瓶开口处内侧的流通管,自然状态下,所述转动机壳位于流通管的外侧转动,蒸汽沿着流通管内腔流动。

4、进一步的,所述定位壳体的内表面安装有延伸至蒸发瓶开口处内侧的护罩,所述护罩位于流通管与转动机壳的夹层空间内侧,一对所述延伸杆均螺纹连接于护罩的底端,当所述蒸发瓶随着转动机壳转动时,所述护罩、延伸杆呈静止状态。

5、进一步的,所述流通管呈倾斜结构贯穿于对位接头、转动机壳,且流通管的上端固定连接有集气管,所述集气管的底部通过箍环安装有收集瓶。

6、进一步的,所述集气管的内内腔设置有呈螺旋状分布的冷凝管,且集气管的侧壁上由上至下安装有入水接头和出水接头,所述冷凝管的上、下端分别与入水接头、出水接头相贯通。

7、进一步的,所述弹性杆、对接杆和触头均为弹性硅胶材质。

8、综上,本技术的技术效果和优点:

9、本技术在对旋转过程中的蒸发瓶以及其内部的固体物料实施加热蒸发操作的过程中,原料可与弹性杆、对接杆以及触头接触,可将固体原料分离,有效避免固体物料受热过后出现粘结现象,提升了固体物料加热过程中受热的均匀度,以达到驱使物料全面、充分蒸发的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续式旋转蒸发仪,包括升降架(1),所述升降架(1)的外表面安装有定位壳体(10),所述定位壳体(10)的内侧设置有转动机壳(2),且定位壳体(10)的外侧安装有可驱动转动机壳(2)旋转的驱动器(21),所述转动机壳(2)的下端延伸形成对位接头(22),所述对位接头(22)通过箍环安装有蒸发瓶(3),所述蒸发瓶(3)的下方设置有水浴锅(16),其特征在于:所述蒸发瓶(3)的内腔靠近开口位置设置有一对延伸杆(6),一对所述延伸杆(6)位于蒸发瓶(3)内腔的底端均固定连接有弹性杆(7),所述弹性杆(7)呈弧形结构,一对所述弹性杆(7)的相对侧通过对接杆(8)相连接,且一对所述弹性杆(7)与蒸发瓶(3)的内壁相对的一侧均固定连接有多个触头(9)。

2.根据权利要求1所述的连续式旋转蒸发仪,其特征在于:所述定位壳体(10)的内表面安装有延伸至蒸发瓶(3)开口处内侧的流通管(4),自然状态下,所述转动机壳(2)位于流通管(4)的外侧转动,蒸汽沿着流通管(4)内腔流动。

3.根据权利要求2所述的连续式旋转蒸发仪,其特征在于:所述定位壳体(10)的内表面安装有延伸至蒸发瓶(3)开口处内侧的护罩(5),所述护罩(5)位于流通管(4)与转动机壳(2)的夹层空间内侧,一对所述延伸杆(6)均螺纹连接于护罩(5)的底端,当所述蒸发瓶(3)随着转动机壳(2)转动时,所述护罩(5)、延伸杆(6)呈静止状态。

4.根据权利要求2所述的连续式旋转蒸发仪,其特征在于:所述流通管(4)呈倾斜结构贯穿于对位接头(22)、转动机壳(2),且流通管(4)的上端固定连接有集气管(11),所述集气管(11)的底部通过箍环安装有收集瓶(12)。

5.根据权利要求4所述的连续式旋转蒸发仪,其特征在于:所述集气管(11)的内内腔设置有呈螺旋状分布的冷凝管(13),且集气管(11)的侧壁上由上至下安装有入水接头(14)和出水接头(15),所述冷凝管(13)的上、下端分别与入水接头(14)、出水接头(15)相贯通。

6.根据权利要求1所述的连续式旋转蒸发仪,其特征在于:所述弹性杆(7)、对接杆(8)和触头(9)均为弹性硅胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种连续式旋转蒸发仪,包括升降架(1),所述升降架(1)的外表面安装有定位壳体(10),所述定位壳体(10)的内侧设置有转动机壳(2),且定位壳体(10)的外侧安装有可驱动转动机壳(2)旋转的驱动器(21),所述转动机壳(2)的下端延伸形成对位接头(22),所述对位接头(22)通过箍环安装有蒸发瓶(3),所述蒸发瓶(3)的下方设置有水浴锅(16),其特征在于:所述蒸发瓶(3)的内腔靠近开口位置设置有一对延伸杆(6),一对所述延伸杆(6)位于蒸发瓶(3)内腔的底端均固定连接有弹性杆(7),所述弹性杆(7)呈弧形结构,一对所述弹性杆(7)的相对侧通过对接杆(8)相连接,且一对所述弹性杆(7)与蒸发瓶(3)的内壁相对的一侧均固定连接有多个触头(9)。

2.根据权利要求1所述的连续式旋转蒸发仪,其特征在于:所述定位壳体(10)的内表面安装有延伸至蒸发瓶(3)开口处内侧的流通管(4),自然状态下,所述转动机壳(2)位于流通管(4)的外侧转动,蒸汽沿着流通管(4)内腔流动。

3.根据权利要求2所述的连续式旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:李聪朱莉莉
申请(专利权)人:安徽尚德谱检测技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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