【技术实现步骤摘要】
本技术涉及推土机平衡梁维修领域，尤其涉及一种推土机平衡梁中心销轴拆卸工装。
技术介绍
1、平衡梁作为推土机底盘关键的柔性连接件，是履带式推土机全路面工况施工的核心部件，调节左右行走台车适应施工地形，同时在施工过程中缓冲恶劣工况对设备底盘的硬碰撞、刚性冲击作用，其结构见图1所示。结构比较复杂，两端孔与左右台车架铰接孔通过销轴相连，中间孔与主机架平衡梁架通过销轴安装，并围绕此销轴进行旋转起到上述的关键作用。
2、虽然不同型号的推土机的平衡梁和主机架平衡梁架尺寸均不一样，但整体结构和工作原理是一样的。履带式推土机在维修平衡梁时，均涉及中心销轴的拆卸。平衡梁安装在发动机和分动箱下方，空间狭窄，需要拆掉发动机才能拆卸平衡梁中心销轴。由于平衡梁处于机架底部，长期受到积水、积煤的腐蚀，中心销轴锈蚀严重，人力无法拆卸，一般需要采用100吨千斤顶拆卸，传统做法是在发动机拆卸后腾出的空位放置100吨液压千斤顶，把车架前横梁作为支撑点，维修人员通过叠加枕木和铁板来调整千斤顶与中心销轴的间距，并且在中心销轴受力的情况下敲打震松中心销轴，从而挤压出中心销轴。此种方法不仅费时、费料，而且车架前横梁比较单薄，容易变形造成机损，最重要的是叠加的枕木和钢板容易在受力后飞溅伤人，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提出一种推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，以解决平衡梁中心销轴拆卸费时、费料，容易造成机损，并且叠加的枕木和钢板容易在受力后飞溅伤人，存在较大安全隐患的
2、本技术上述目的通过以下技术方案实现：
3、一种推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，包括作业架、顶杆和千斤顶，所述作业架包括前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板相对竖立设置，二者之间通过多根相互平行的丝杆可拆卸相连，其中两根丝杆上滑动配合有一防溅射挡板；
4、所述作业架配置为悬吊于起吊设备上，并沿推土机纵向布置而套装在平衡梁架上，其中，所述前夹板和后夹板分立于平衡梁架的前后两侧，与所述防溅射挡板滑动配合的两根丝杆支承于平衡梁架表面，其余丝杆位于推土机底板下方，所述防溅射挡板可水平滑动于前夹板和平衡梁架之间；
5、所述前夹板的后表面固定有用于安装千斤顶的托架，所述后夹板的前表面固定有用以抵紧在平衡梁架后侧的门型支撑架，所述顶杆用于放置在千斤顶活塞与中心销轴之间，且所述顶杆的投影位于中心销轴的截面圆周之内，所述中心销轴的投影位于门型支撑架的内框以内。
6、优选的，所述前夹板和后夹板为尺寸相同的等腰三角形钢板，底边均朝上，所述丝杆共三根。
7、优选的，所述三根丝杆尺寸相同，所述前夹板和后夹板的各顶角处开有圆孔，每一丝杆的两端间隙配合穿设于前夹板和后夹板上相应的圆孔并分别通过两个调节螺母固定。
8、优选的，所述防溅射挡板包括水平设置的矩形钢板，沿所述矩形钢板的两条短边分别固定有与相应丝杆配合的圆形滑套，所述矩形钢板的上表面固定有把手。
9、优选的，所述托架为焊接固定在前夹板的后表面的角铁，所述角铁与推土机底板之间搭设支承板。
10、优选的，所述门型支撑架呈矩形门框状，焊接固定在后夹板的前表面，沿推土机纵向的门框深度为150-180mm。
11、优选的，所述顶杆为圆形钢柱，直径小于中心销轴的直径。
12、优选的，所述前夹板和后夹板上均安装有吊耳。
13、优选的，所述前夹板和后夹板的各顶角处均倒圆角。
14、优选的，所述多根丝杆均采用梯形扣丝螺杆。
15、与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
16、本技术中，前/后夹板采用等腰三角形的厚钢板，与三根丝杆可拆卸拼装成三角形立柱结构，该三角形立柱结构套装在平衡梁架上，并通过悬吊确保其稳定平衡，千斤顶通过前夹板上的托架安装，并以前夹板为顶升支撑点，后夹板上的门型支撑架作为后夹板与主机架平衡梁架主受力点，并为中心销轴被千斤顶顶推而出(非完全顶出)提供避让空间，采用该拆卸工装，无需以车架前横梁作为顶升支撑点，避免了车架前横梁变形而造成机损；并且，通过底边的两根丝杆滑动安装有防溅射挡板，可滑行至千斤顶活塞与中心销轴之间的顶杆上方，防止顶杆受力偏移时溅射伤人，消除了安全隐患；
17、本工装结构简单，便于组装拆卸，可调整前/后夹板的间距(从而提供不同的千斤顶顶升行程)，适用于多种推土机的平衡梁维修，减少了制作各种规格工装的成本，降低了维修工作量，提高了维修效率，具有较好的经济效益。
18、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，包括作业架、顶杆和千斤顶，所述作业架包括前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板相对竖立设置，二者之间通过多根相互平行的丝杆可拆卸相连，其中两根丝杆上滑动配合有一防溅射挡板；
2.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述前夹板和后夹板为尺寸相同的等腰三角形钢板，底边均朝上，所述丝杆共三根。
3.根据权利要求2所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述三根丝杆尺寸相同，所述前夹板和后夹板的各顶角处开有圆孔，每一丝杆的两端间隙配合穿设于前夹板和后夹板上相应的圆孔并分别通过两个调节螺母固定。
4.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述防溅射挡板包括水平设置的矩形钢板，沿所述矩形钢板的两条短边分别固定有与相应丝杆配合的圆形滑套，所述矩形钢板的上表面固定有把手。
5.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述托架为焊接固定在前夹板的后表面的角铁，所述角铁与推土机底板之间搭设支承板。
6.根据权利要求1
7.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述顶杆为圆形钢柱，直径小于中心销轴的直径。
8.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述前夹板和后夹板上均安装有吊耳。
9.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述前夹板和后夹板的各顶角处均倒圆角。
10.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述多根丝杆均采用梯形扣丝螺杆。
...【技术特征摘要】
1.一种推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，包括作业架、顶杆和千斤顶，所述作业架包括前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板相对竖立设置，二者之间通过多根相互平行的丝杆可拆卸相连，其中两根丝杆上滑动配合有一防溅射挡板；
2.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述前夹板和后夹板为尺寸相同的等腰三角形钢板，底边均朝上，所述丝杆共三根。
3.根据权利要求2所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述三根丝杆尺寸相同，所述前夹板和后夹板的各顶角处开有圆孔，每一丝杆的两端间隙配合穿设于前夹板和后夹板上相应的圆孔并分别通过两个调节螺母固定。
4.根据权利要求1所述的推土机平衡梁中心销轴拆卸工装，其特征在于，所述防溅射挡板包括水平设置的矩形钢板，沿所述矩形钢板的两条短边分别固定有与相应丝杆配合的圆形滑套，所述矩形钢板的上表面固定有把手。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德全，于宗章，罗春民，谭建勇，万广阔，刘俊武，焦亦枫，何兴明，
申请(专利权)人：广州港股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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