【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热塑性弹性体充油，具体为一种热塑性弹性体材料充油装置。
技术介绍
1、热塑性弹性体tpe/tpr，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，热塑性弹性体在加工时，需要充入一定倍数的白油来降低硬度和提高加工性能；
2、例如公告号为cn211435934u的中国授权专利(热塑性弹性体材料充油装置)：包括第一下料桶、第一连接管、混合搅拌桶、油管及出料管；第一下料桶的出料口通过第一连接管与混合搅拌桶的第一进料口连通，第一连接管上设置有第一计量开关，油管与所述混合搅拌桶的第二进料口连接，油管上设置有第二计量开关，出料管与所述混合搅拌桶的出料口连通，通过在第一连接管及油管上设置计量开关，可以使得混合物与油按一定比例流入混合搅拌桶中，以保持高充油比，混合物与油在混合搅拌桶的搅拌配合下，能达到长时间存放预充油料不结块。
3、但是，现有热塑性弹性体材料在充油搅拌的时候多数都是大范围的圆形转动搅拌，转动直径长，在热塑性弹性体材料数量多的情况下，搅拌效率低，充油时间长，并且对热塑性弹性体材料造成的挤压力大，容易造成热塑性弹性体材料损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热塑性弹性体材料充油装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热塑性弹性体材料充油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有热塑性弹性体材料在充油搅拌的时候多数都是大范围的圆形转动搅拌，转动直径长，在热
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性弹性体材料充油装置，包括：混合箱，所述混合箱的下方设置有充油箱，所述充油箱一侧的上表面设置有油管，且油管与充油箱焊接连接；
3、还包括：
4、第一连接柱，其设置在所述混合箱的中心处，且第一连接柱的两端分别位于混合箱的上端和内部，所述充油箱的中心处设置有第二连接柱，且第二连接柱的两端分别位于充油箱的上端和内部；
5、防护座，其设置在所述第一连接柱和第二连接柱四周的外壁，且防护座与第一连接柱和第二连接柱均焊接连接，所述防护座的一侧设置有转动柱，所述转动柱的外壁设置有搅拌叶，所述防护座的内部设置有交流电机。
6、优选的，所述交流电机的一端设置有电机轴，所述电机轴的外部设置有滚珠轴承，且电机轴通过滚珠轴承与防护座转动连接，所述交流电机的外部设置有电机安装架，所述防护座的内部与第一连接柱和第二连接柱的内部互通。
7、优选的，所述转动柱的一端设置有单头紧固件，且转动柱通过单头紧固件与电机轴螺纹连接。
8、优选的，所述油管的下端设置有下油板，且下油板位于充油箱内部，所述下油板的下表面设置有出油孔，且出油孔设置有若干个。
9、优选的，所述混合箱的上端设置有第一下料管，所述第一下料管的上端设置有第一下料斗，所述第一下料管的一侧设置有第二下料管，所述第二下料管的上端设置有第二下料斗。
10、优选的，所述混合箱和充油箱之间设置有连接管，所述充油箱的下表面设置有出料管，所述第一下料管、第二下料管、连接管和出料管的前端均设置有计量阀门。
11、优选的，所述混合箱的下端拐角处和充油箱的上端拐角处之间均设置有焊接柱，所述充油箱的下端拐角处均设置有支撑腿。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过在混合箱和充油箱中心处分别设置第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱四周外壁均焊接设置四个防护座，防护座内部具有交流电机，四个交流电机分别带动四个电机轴转动，四个电机轴分别带动四个转动柱转动，对物料进行混合，四个转动柱原地转动就相当于将材料分成了四个部分进行混合搅拌，降低了混合直径和压力，从而提高了混合效率，解决了现有热塑性弹性体材料在充油搅拌的时候多数都是大范围的圆形转动搅拌，转动直径长，在热塑性弹性体材料数量多的情况下，搅拌效率低，充油时间长，并且对热塑性弹性体材料造成的挤压力大，容易造成热塑性弹性体材料损坏的问题。
14、2、通过在油管下端设置下油板，下油板位于充油箱内部，下油板中心是空的，不妨碍第一连接柱和第二连接柱，油从油管进入到下油板内部，通过下油板进行分流，从出油孔排出，而不是从一个点排出，提高均匀性，从而提高充油效率。
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1.一种热塑性弹性体材料充油装置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的下方设置有充油箱(8)，所述充油箱(8)一侧的上表面设置有油管(12)，且油管(12)与充油箱(8)焊接连接；
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述交流电机(20)的一端设置有电机轴(21)，所述电机轴(21)的外部设置有滚珠轴承(22)，且电机轴(21)通过滚珠轴承(22)与防护座(15)转动连接，所述交流电机(20)的外部设置有电机安装架(23)，所述防护座(15)的内部与第一连接柱(7)和第二连接柱(11)的内部互通。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述转动柱(16)的一端设置有单头紧固件(19)，且转动柱(16)通过单头紧固件与电机轴(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述油管(12)的下端设置有下油板(18)，且下油板(18)位于充油箱(8)内部，所述下油板(18)的下表面设置有出油孔(24)，且出油孔(24)设置有若干个。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述混合箱(1)和充油箱(8)之间设置有连接管(10)，所述充油箱(8)的下表面设置有出料管(13)，所述第一下料管(4)、第二下料管(5)、连接管(10)和出料管(13)的前端均设置有计量阀门(6)。
7.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述混合箱(1)的下端拐角处和充油箱(8)的上端拐角处之间均设置有焊接柱(9)，所述充油箱(8)的下端拐角处均设置有支撑腿(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体材料充油装置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的下方设置有充油箱(8)，所述充油箱(8)一侧的上表面设置有油管(12)，且油管(12)与充油箱(8)焊接连接；
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述交流电机(20)的一端设置有电机轴(21)，所述电机轴(21)的外部设置有滚珠轴承(22)，且电机轴(21)通过滚珠轴承(22)与防护座(15)转动连接，所述交流电机(20)的外部设置有电机安装架(23)，所述防护座(15)的内部与第一连接柱(7)和第二连接柱(11)的内部互通。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述转动柱(16)的一端设置有单头紧固件(19)，且转动柱(16)通过单头紧固件与电机轴(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体材料充油装置，其特征在于：所述油管(12)的下端设置有下油板(18)，且下油板(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚林盛，
申请(专利权)人：吉力士热塑混合材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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