System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒及其制备方法技术_技高网

一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒及其制备方法技术

技术编号:41150830 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
本发明专利技术公开了一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒及其制备方法,涉及TPE塑料颗粒制备技术领域,为解决现有技术中所制备的塑料颗粒虽然保证了塑料颗粒的耐热性能,但是其耐磨和防老化作用较差,从而在使用时影响其使用寿命的问题。包括以下比例组分组成:SEBS30‑60份、橡胶油30‑40份、聚丙烯10‑20份、硬脂酸锌0.2‑0.5份,聚苯乙烯5‑8份、抗氧剂2‑5份、热塑性聚氨酯橡胶3‑5份,步骤1:将SEBS与橡胶油进行混合,静置一段时间,使橡胶油充分溶胀SEBS橡胶粉;步骤2:进行混炼,混炼是将各种原料进行均匀混合的过程,以确保各种成分得以充分分散和相容,混炼过程采用高速搅拌机进行,通过机械剪切和摩擦作用,使各种原料彼此融合,并形成均匀的混合料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及tpe塑料颗粒制备,具体为一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒及其制备方法。


技术介绍

1、塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种;常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料;通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等;工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等;特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾;

2、例如公告号为cn108752802a的中国授权专利(一种耐热改性塑料颗粒的制备方法):包括如下步骤:耐热复合填料制备、原料称取、混炼处理、挤塑成型,在原料成分中添加了一种特制的耐热复合填料成分,与普通蒙脱土、膨润土等填料不同,本耐热复合填料具有很好的分散性和与高分子基体间的相容性,填充使用性能好,其是以皂土作为主体物质改性而来,先经过了酸碱浸泡和煅烧处理,明显的提升了比表面积,增强了吸附反应能力,为后续的处理奠定了基础,随后又配制了混合料c成分,以此混合料c成分对皂土进行改性处理,提升了皂土的稳定性、表面性能和填充使用品质,配合其余成分的共同使用有效的改善了塑料颗粒的耐热、力学强度等特性。

3、但是上述现有技术中所制备的塑料颗粒虽然保证了塑料颗粒的耐热性能,但是其耐磨和防老化作用较差,从而在使用时影响其使用寿命的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒及其制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有技术中所制备的塑料颗粒虽然保证了塑料颗粒的耐热性能,但是其耐磨和防老化作用较差,从而在使用时影响其使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒,包括以下比例组分组成:

3、sebs30-60份、橡胶油30-40份、聚丙烯10-20份、硬脂酸锌0.2-0.5份,聚苯乙烯5-8份、抗氧剂2-5份、热塑性聚氨酯橡胶3-5份。

4、优选的,一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒的制备方法,包括以下步骤:

5、步骤1:将sebs与橡胶油进行混合,静置一段时间,使橡胶油充分溶胀sebs橡胶粉;

6、步骤2:进行混炼,混炼是将各种原料进行均匀混合的过程,以确保各种成分得以充分分散和相容,混炼过程采用高速搅拌机进行,通过机械剪切和摩擦作用,使各种原料彼此融合,并形成均匀的混合料,称取混油的sebs、聚丙烯、硬脂酸锌、聚苯乙烯、抗氧剂、热塑性聚氨酯橡胶,在高速搅拌机混合10分钟,之后出料;

7、步骤3:混炼完成后,混合料需要进行造粒,造粒是将混合料通过挤出机或剪切机设备进行加工,使其形成颗粒状,在造粒过程中,混合料会受到高温和高压的作用,使其部分熔融,并通过模具孔板的挤出孔形成颗粒,造粒的目的是将混合料进一步分散均,并目便干后续的成型加工;

8、步骤4:设定双螺杆挤出机温度,温度范围190-230℃,螺杆转速在200-500rpm,用水下切粒;

9、上述步骤2和步骤3中的高速搅拌机和挤出机包括混合罐和造粒装置,所述混合罐的底部设置有支撑座,所述支撑座的下方设置有第一底座,所述第一底座的前端面安装有检修门,所述造粒装置的底部设置有第二底座。

10、优选的,所述混合罐的前端面设置有观察口,所述混合罐底部的一侧设置有出料管,所述出料管一侧的底部设置有下料口,所述出料管的一侧端面安装有出料电机。

11、优选的,所述混合罐的顶部设置有混切机构,所述混切机构的前端面安装有混切电机,且所述混切电机安装有三个,所述混切机构的上表面设置有第一进料口,所述第一进料口的顶部设置有密封盖。

12、优选的,三个所述混切电机上均设置有连接座,所述连接座的一侧设置有第一转轴,所述第一转轴的上下端均安装有混切刀,且所述混切刀设置有若干个,三个所述第一转轴的混切刀为交叉设置。

13、优选的,所述混合罐的下表面安装有混合电机,所述混合电机的上表面安装有第二转轴,所述第二转轴的两侧端面均安装有搅拌杆,且所述搅拌杆安装有若干个,若干个所述搅拌杆的一侧均设置有穿插口。

14、优选的,所述混合罐的内壁上安装有固定座,且所述固定座设置有四个,四个所述固定座上均安装有固定杆,且所述固定杆设置有若干个。

15、优选的,所述第二底座上表面的一侧设置有加热仓,所述加热仓的一侧设置有支撑板,且所述支撑板设置有两个,所述加热仓的前端面设置有控制面板。

16、优选的,所述加热仓的上表面设置有第二进料口,所述加热仓的一侧端面设置有输送管,所述输送管的一侧安装有切料头。

17、优选的,所述切料头的顶部设置有出水板,所述切料头的一侧端面安装有切料板,所述切料板的内部设置有出料口,所述切料板的一侧端面安装有刀片。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、1、本专利技术通过在制备时以sebs作为基料,添加橡胶油、聚丙烯、硬脂酸锌、聚苯乙烯、抗氧剂、热塑性聚氨酯橡胶作为辅料,将sebs与橡胶油进行混合,sebs油共混物的有机溶液可替代天然胶乳,由于sebs不含不饱和双键且纯度较高,sebs不含不饱和双键,因此具有良好的稳定性和耐老化性,且抗氧性、抗臭氧性较好,橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性,聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能,从而解决了现有技术中所制备的塑料颗粒虽然保证了塑料颗粒的耐热性能,但是其耐磨和防老化作用较差,从而在使用时影响其使用寿命的问题。

20、2、通过在混合罐的顶部设置混切机构,混切机构的内部设置三个第一转轴,第一转轴上设置了混切刀,三个第一转轴上的混切刀交叉设置,将原料通过第一进料口投入混切机构的内部,混切电机驱动第一转轴进行转动,带动混切刀对原料进行混合并切割,之后进入混合罐的内部,保证了混合的均匀性。

21、3、通过在混合管的内壁上设置四个固定座,固定座上设置了若干个固定杆,第二转轴搅拌杆两侧设置穿插口,在混合时不会与固定座上的固定杆出现碰撞,同时还能避免出现混合死角的问题。

22、4、通过在切料头的顶部设置有出水板,利用输送管内部的输送辊将原料输送至切料头的内部,并利用其内部的推压板将其推至出料口,之后刀片在切料板的表面转动,同时出水板喷书水源,切粒的同时进行出水降温,加速其定型,也保证了切粒的质量。

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【技术保护点】

1.一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒,其特征在于:包括以下比例组分组成:

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述混合罐(4)的前端面设置有观察口(9),所述混合罐(4)底部的一侧设置有出料管(11),所述出料管(11)一侧的底部设置有下料口(12),所述出料管(11)的一侧端面安装有出料电机(13)。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述混合罐(4)的顶部设置有混切机构(5),所述混切机构(5)的前端面安装有混切电机(6),且所述混切电机(6)安装有三个,所述混切机构(5)的上表面设置有第一进料口(7),所述第一进料口(7)的顶部设置有密封盖(8)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:三个所述混切电机(6)上均设置有连接座(14),所述连接座(14)的一侧设置有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的上下端均安装有混切刀(16),且所述混切刀(16)设置有若干个,三个所述第一转轴(15)的混切刀(16)为交叉设置。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述混合罐(4)的下表面安装有混合电机(19),所述混合电机(19)的上表面安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的两侧端面均安装有搅拌杆(21),且所述搅拌杆(21)安装有若干个,若干个所述搅拌杆(21)的一侧均设置有穿插口(22)。

7.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述混合罐(4)的内壁上安装有固定座(17),且所述固定座(17)设置有四个,四个所述固定座(17)上均安装有固定杆(18),且所述固定杆(18)设置有若干个。

8.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述第二底座(23)上表面的一侧设置有加热仓(24),所述加热仓(24)的一侧设置有支撑板(32),且所述支撑板(32)设置有两个,所述加热仓(24)的前端面设置有控制面板(26)。

9.根据权利要求8所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述加热仓(24)的上表面设置有第二进料口(25),所述加热仓(24)的一侧端面设置有输送管(27),所述输送管(27)的一侧安装有切料头(28)。

10.根据权利要求9所述的一种耐磨耐老化的TPE塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述切料头(28)的顶部设置有出水板(33),所述切料头(28)的一侧端面安装有切料板(29),所述切料板(29)的内部设置有出料口(30),所述切料板(29)的一侧端面安装有刀片(31)。

...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒,其特征在于:包括以下比例组分组成:

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述混合罐(4)的前端面设置有观察口(9),所述混合罐(4)底部的一侧设置有出料管(11),所述出料管(11)一侧的底部设置有下料口(12),所述出料管(11)的一侧端面安装有出料电机(13)。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述混合罐(4)的顶部设置有混切机构(5),所述混切机构(5)的前端面安装有混切电机(6),且所述混切电机(6)安装有三个,所述混切机构(5)的上表面设置有第一进料口(7),所述第一进料口(7)的顶部设置有密封盖(8)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒的制备方法,其特征在于:三个所述混切电机(6)上均设置有连接座(14),所述连接座(14)的一侧设置有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的上下端均安装有混切刀(16),且所述混切刀(16)设置有若干个,三个所述第一转轴(15)的混切刀(16)为交叉设置。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨耐老化的tpe塑料颗粒的制备方法,其特征在于:所述混合罐(4)的下表面安装有混合电机(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚林盛
申请(专利权)人:吉力士热塑混合材料苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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