【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸加工，尤其涉及一种气缸加工中心精准定位设备。
技术介绍
1、气缸加工中心精准定位设备是一种用于加工气缸的设备，它具有精准定位的功能。气缸加工中心通常由机床、刀具和控制系统组成，而精准定位设备则是其中的一个重要组成部分，精准定位设备可以通过高精度的传感器和控制系统，实现对气缸的精确定位和加工。它能够根据加工要求，精确控制刀具的位置、运动轨迹和速度，确保加工过程中的精度和质量，在气缸加工中心中使用精准定位设备，可以提高加工效率和加工质量。它可以减少人工操作的误差，提高加工的精度和一致性。同时，精准定位设备还可以提高加工中心的自动化程度，减少人工干预，提高生产效率。
2、现有的精准定位设备的设计和制造通常是基于特定尺寸的气缸内孔进行的，精准定位设备无法准确定位不同尺寸的内孔，导致加工位置的偏差，从而影响加工的精度，由于无法准确定位不同尺寸的内孔，操作人员需要花费更多的时间和精力来调整设备，以确保正确加工，这会导致加工周期延长。
技术实现思路
1、本技术针对无法准确定位不同尺寸的气缸的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种气缸加工中心精准定位设备。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气缸加工中心精准定位设备，包括加工中心本体，所述加工中心本体的后端固定安装有滑轨，所述加工中心本体的内腔后壁开设有通槽，所述滑轨和加工中心本体的内部相连通，所述滑轨的内部设置有调节机构，所述调节机构位于加工中心本体内，所述调节机构的前端固定安装有两个定位板
3、本技术进一步的优先方案为：所述调节机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个调节板，所述调节板和定位板固定连接。
4、本技术进一步的优先方案为：所述推动机构包括支架，所述支架的内部固定安装有电动推杆，所述支架的中部固定安装有连接板。
5、本技术进一步的优先方案为：所述定位伸缩杆和放置凹台的轴心线重合。
6、本技术进一步的优先方案为：所述加工中心本体的下端固定安装有两个基台。
7、本技术进一步的优先方案为：所述加工中心本体的内腔底部放置有储存盒。
8、本技术进一步的优先方案为：所述支架呈u形状设置。
9、本技术进一步的优先方案为：所述正反螺纹杆活动连接在滑轨的内部。
10、与现有技术相比，本技术具有如下优点，设置有定位伸缩杆，定位伸缩杆是—种可调节长度的杆状工具，通常由若干段可以伸缩的杆组成。通过调节定位伸缩杆的长度，可以使其与气缸内孔的尺寸相匹配，在气缸加工定位过程中，定位伸缩杆的不同尺寸的伸缩的杆部分根据气缸内孔的孔径大小，调整合适的定位伸缩杆的伸缩部分插入到气缸内孔中，与内孔紧密贴合，由于定位伸缩杆的长度可调节，可以根据气缸内孔的尺寸进行相应的调整，确保气缸在正确的位置上进行加工定位，从而保证加工的精度和质量，使用定位伸缩杆可以适应不同尺寸的气缸内孔，无需更换不同尺寸的定位工具，提高了便利性，可以快速准确地进行定位，减少了调整和校验的时间和工作量。
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1.一种气缸加工中心精准定位设备，包括加工中心本体，其特征在于，所述加工中心本体的前端固定安装有控制面板，所述加工中心本体的后端固定安装有滑轨，所述加工中心本体的内腔后壁开设有通槽，所述滑轨和加工中心本体的内部相连通，所述滑轨的内部设置有调节机构，所述调节机构位于加工中心本体内，所述调节机构的前端固定安装有两个定位板，两个所述定位板的相对面均开设有一个通口，两个所述通口内均固定安装有一个定位伸缩杆，所述加工中心本体的前端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有放置凹台，两个所述定位伸缩杆的相背面均开设有一个伸缩槽，两个所述定位板的相背面均设置有一个推动机构，所述推动机构穿过伸缩槽并与定位伸缩杆的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述调节机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个调节板，所述调节板和定位板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述推动机构包括支架，所述支架的内部固定安装有电动推杆，所述支架的中部固定
4.根据权利要求1所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述定位伸缩杆和放置凹台的轴心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述加工中心本体的下端固定安装有两个基台。
6.根据权利要求1所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述加工中心本体的内腔底部放置有储存盒。
7.根据权利要求2所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述正反螺纹杆活动连接在滑轨的内部。
8.根据权利要求3所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述支架呈U形状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种气缸加工中心精准定位设备，包括加工中心本体，其特征在于，所述加工中心本体的前端固定安装有控制面板，所述加工中心本体的后端固定安装有滑轨，所述加工中心本体的内腔后壁开设有通槽，所述滑轨和加工中心本体的内部相连通，所述滑轨的内部设置有调节机构，所述调节机构位于加工中心本体内，所述调节机构的前端固定安装有两个定位板，两个所述定位板的相对面均开设有一个通口，两个所述通口内均固定安装有一个定位伸缩杆，所述加工中心本体的前端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有放置凹台，两个所述定位伸缩杆的相背面均开设有一个伸缩槽，两个所述定位板的相背面均设置有一个推动机构，所述推动机构穿过伸缩槽并与定位伸缩杆的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气缸加工中心精准定位设备，其特征在于，所述调节机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：田恺丰，田德福，
申请(专利权)人：武义县协力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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