【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空乳化，更具体地说，本技术涉及一种真空乳化锅。
技术介绍
1、真空乳化锅是一种常用于食品、制药和化妆品等领域的设备，用于将液体和固体原料通过乳化、混合和同室温下制成凝胶或乳状。
2、现有技术中的真空乳化锅，在使用过程中，通常采用顶部开设进料孔的方式进行物料投入以及采用上下分体式方式在打开情况下投料，然而前者受限锅体顶部各设备的布置安装，实际进料孔开设有限，进料尺寸小，不便投料，而后者在锅体合拢后密封效果一般，影响后续真空处理，降低真空度的同时降低乳化效率，使用效果不佳。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种真空乳化锅，具有加强密封以及提高出料效率的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空乳化锅，所述下锅体的顶部自上而下分别开设有套接槽和安装槽，所述安装槽的内壁中固定套接有弹性气囊圈，所述上锅体的底面固定连接有密封环，所述密封环活动套接在套接槽中，所述弹性气囊圈的数量为两个，两个所述弹性气囊圈分别位于密封环的内外两侧，两个所述弹性气囊圈之间固定连通有中间管，所述下锅体的侧面设有气泵，所述气泵的顶部固定连通有换向阀，所述换向阀与下锅体之间固定连接有一号管，所述一号管的一端与弹性气囊圈相连通，所述下锅体的底部设有出料组件。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述上锅体的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与上锅体转动套接，所述转轴的外表面固定
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述下锅体的外表面固定连接有侧边座，所述气泵固定安装在侧边座的顶部，所述下锅体的外表面固定套接有限位环。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述下锅体的外侧套设有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有横板，所述横板与电机座固定连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述换向阀的一端固定连通有二号管，所述二号管一端的外表面转动安装有安装套，所述上锅体的顶部固定连通有连通管，所述连通管的上端与安装套活动套接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述套接槽和安装槽相连通，所述安装槽的尺寸大于套接槽。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述出料组件包括出料管、安装管和转动阀，所述出料管固定连通在下锅体的底部，所述安装管固定连通在出料管的侧面上，所述转动阀转动套接在安装管的内部，所述转动阀的内端位于出料管中。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过使得电动推杆带动横板上移，从而使得电机座连同上锅体上移，密封环从下锅体顶部移出，下锅体打开，将物料直接投入后，复位上锅体，使得密封环复位至套接槽中，启动气泵，使得气泵将气体通过换向阀和一号管通入至一组弹性气囊圈中，并配合连通的中间管，使得密封环两侧的弹性气囊圈充气膨胀并挤压密封环，完成加强密封，保证具有大口径添加物料的同时，在添加完毕后可以配合膨胀的弹性气囊圈实现套接的密封环的挤压密封，提高进料便捷的同时保证后续真空乳化的稳定，使用效果好。
11、2、本技术通过旋转出料组件中的转动阀，解除出料管密封，随着生成的凝胶向下流出，使得换向阀动作，气泵将气体通入至二号管中，并通过连通管通入至下锅体内部的上方，随着凝胶上方空间气压增加，加速推动凝胶从下方流出，再次利用气泵和换向阀，在真空乳化后，维持锅体密封下，从锅体内部的上方增加气压，利用形成的压力差，进一步提高底部凝胶出料的效果，且提高了出料效率。
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1.一种真空乳化锅，包括下锅体（1）和上锅体（2），其特征在于：所述下锅体（1）的顶部自上而下分别开设有套接槽（11）和安装槽（12），所述安装槽（12）的内壁中固定套接有弹性气囊圈（13），所述上锅体（2）的底面固定连接有密封环（14），所述密封环（14）活动套接在套接槽（11）中，所述弹性气囊圈（13）的数量为两个，两个所述弹性气囊圈（13）分别位于密封环（14）的内外两侧，两个所述弹性气囊圈（13）之间固定连通有中间管（15），所述下锅体（1）的侧面设有气泵（8），所述气泵（8）的顶部固定连通有换向阀（9），所述换向阀（9）与下锅体（1）之间固定连接有一号管（10），所述一号管（10）的一端与弹性气囊圈（13）相连通，所述下锅体（1）的底部设有出料组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述上锅体（2）的顶部固定连接有电机座（17），所述电机座（17）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）与上锅体（2）转动套接，所述转轴（4）的外表面固定连接有搅拌杆（5），所述上锅体（2）的顶部设有真空
3.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述下锅体（1）的外表面固定连接有侧边座（7），所述气泵（8）固定安装在侧边座（7）的顶部，所述下锅体（1）的外表面固定套接有限位环（24）。
4.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述下锅体（1）的外侧套设有支撑座（18），所述支撑座（18）的顶部固定安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的上端固定连接有横板（20），所述横板（20）与电机座（17）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述换向阀（9）的一端固定连通有二号管（22），所述二号管（22）一端的外表面转动安装有安装套（23），所述上锅体（2）的顶部固定连通有连通管（21），所述连通管（21）的上端与安装套（23）活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述套接槽（11）和安装槽（12）相连通，所述安装槽（12）的尺寸大于套接槽（11）。
7.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述出料组件（16）包括出料管（161）、安装管（162）和转动阀（163），所述出料管（161）固定连通在下锅体（1）的底部，所述安装管（162）固定连通在出料管（161）的侧面上，所述转动阀（163）转动套接在安装管（162）的内部，所述转动阀（163）的内端位于出料管（161）中。
...【技术特征摘要】
1.一种真空乳化锅，包括下锅体（1）和上锅体（2），其特征在于：所述下锅体（1）的顶部自上而下分别开设有套接槽（11）和安装槽（12），所述安装槽（12）的内壁中固定套接有弹性气囊圈（13），所述上锅体（2）的底面固定连接有密封环（14），所述密封环（14）活动套接在套接槽（11）中，所述弹性气囊圈（13）的数量为两个，两个所述弹性气囊圈（13）分别位于密封环（14）的内外两侧，两个所述弹性气囊圈（13）之间固定连通有中间管（15），所述下锅体（1）的侧面设有气泵（8），所述气泵（8）的顶部固定连通有换向阀（9），所述换向阀（9）与下锅体（1）之间固定连接有一号管（10），所述一号管（10）的一端与弹性气囊圈（13）相连通，所述下锅体（1）的底部设有出料组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述上锅体（2）的顶部固定连接有电机座（17），所述电机座（17）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）与上锅体（2）转动套接，所述转轴（4）的外表面固定连接有搅拌杆（5），所述上锅体（2）的顶部设有真空泵（6）。
3.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅，其特征在于：所述下锅体（1）的外表面固定连接有侧边座（7），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇明，周强，封云洲，
申请(专利权)人：江苏小林制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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