【技术实现步骤摘要】
本技术属于胶水搅拌，特别涉及一种旋转搅拌机构。
技术介绍
1、可燃气体检测感应器的组装通常通过特殊金属粉末混合胶体来实现，具体过程为：通过点胶机将混合胶体滴在铂金弹簧上，然后将包裹在弹簧上面的混合胶体球体烧结。这种金属粉末混合胶体通常是由金属粉末固定与溶剂混合形成，如导电银胶，具有黏度较大的特点。胶水在制作过程中需要采用搅拌装置将金属粉末与溶剂完全混合，实现搅拌均匀，搅拌装置的下端通常连接有出胶针头，在混合完后进行出胶。但由于此种胶水黏度较大，采用常规的搅拌装置搅拌完成后，存在出胶困难，出胶速度慢的问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种旋转搅拌机构，在搅拌的同时实现胶水的快速出胶。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、本技术提供一种旋转搅拌机构，包括有：
4、搅拌组件，所述搅拌组件包括有搅拌叶片、搅拌桶，所述搅拌叶片设置在搅拌桶内；
5、驱动组件，所述驱动组件的输出端与搅拌叶片的端部连接，以带动搅拌叶片在搅拌桶内旋转；
6、壳体组件，所述搅拌桶的入口密封在壳体组件内，且所述壳体组件上还设置有与所述搅拌桶连通的通气孔。
7、在本申请中，可以在通气孔上外接输气装置，向搅拌桶内输入气体，对内部的胶水进行加压，在搅拌的同时实现胶水的快速在搅拌桶的底部出胶。
8、进一步地，所述搅拌桶的底部设置出胶头。
9、进一步地，所述驱动组件包括有搅拌电机、联轴器、传
10、进一步地，所述壳体组件内还设置有密封轴承，所述密封轴承套设在传动连杆外，使得传动连杆上下贯穿密封轴承与联轴器、搅拌叶片连接，所述密封轴承的外侧面与搅拌桶的入口密封连接，搅拌叶片承的内侧面与传动连杆密封连接，所述密封轴承上设置有气体通道，所述气体通道的一端连通到搅拌桶内，另一端与通气孔连通。在本申请中，外部输气装置传输过来的气流经通气孔、气体通道进入到搅拌桶内，密封轴承既能够实现气流的畅通，又能够实现搅拌叶片与传动连杆在搅拌桶内密封连接，保证搅拌桶的气密性。
11、进一步地，所述壳体组件包括有端盖、中壳、下壳，所述端盖连接在中壳的上端部，所述下壳连接在中壳的下端部，且三者组合形成容纳空腔，所述驱动组件及密封轴承均设置在容纳空腔内。
12、进一步地，下壳的底部固定安装有压接件，所述压接件与下壳的底部之间形成固定槽，所述搅拌桶的上部的边缘设置有一圈外凸的固定台阶，所述固定台阶固定在固定槽内形成固定结构，所述搅拌桶通过固定结构与下壳固定连接。
13、进一步地，所述通气孔设置在下壳的侧壁上，所述密封轴承安装在下壳内，所述密封轴承的内侧面与外侧面还设置有数个密封圈，所述密封轴承与下壳、传动连杆之间通过所述密封圈密封连接。在密封轴承随着传动连杆旋转的过程中，能够通过密封圈实现与下壳之间的密封。
14、进一步地，所述搅拌叶片上设置有数个向侧上方开口的斜槽，数个所述斜槽上下依次排列且依次左右分布，使得在搅拌叶片上形成螺旋向上的槽型结构。在本申请中，通过螺旋向上的槽型结构，能够将搅拌桶底部的物料带到上方，避免物料在底部沉积，产生沉淀，能够提升搅拌效果。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在壳体上设置通气孔上外接输气装置，向搅拌桶内输入气体，对搅拌桶内部的胶水进行加压，在搅拌的同时实现胶水的快速出胶；同时，本申请的搅拌叶片设置有螺旋向上的槽型结构，能够将搅拌桶底部的物料带到上方，避免物料在底部沉积，产生沉淀，能够提升搅拌效果。
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1.一种旋转搅拌机构，其特征在于，包括有：
2.如权利要求1所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶的底部设置出胶头。
3.如权利要求1所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述驱动组件包括有搅拌电机、联轴器、传动连杆，所述搅拌电机的输出端与传动连杆之间通过联轴器连接，所述搅拌叶片的一端连接在传动连杆远离联轴器的一端。
4.如权利要求3所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述通气孔设置在下壳的侧壁上，所述壳体组件内还设置有密封轴承，所述密封轴承套设在传动连杆外，使得传动连杆上下贯穿密封轴承与联轴器、搅拌叶片连接，所述密封轴承的外侧面与搅拌桶的入口密封连接，搅拌叶片承的内侧面与传动连杆密封连接，所述密封轴承上设置有气体通道，所述气体通道的一端连通到搅拌桶内，另一端与通气孔连通。
5.如权利要求4所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述壳体组件包括有端盖、中壳、下壳，所述端盖连接在中壳的上端部，所述下壳连接在中壳的下端部，且三者组合形成容纳空腔，所述驱动组件及密封轴承均设置在容纳空腔内。
6.如权利要求5所述的一种旋转搅
7.如权利要求6所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述密封轴承安装在下壳内，所述密封轴承的内侧面与外侧面还设置有数个密封圈，所述密封轴承与下壳、传动连杆之间通过所述密封圈密封连接。
8.如权利要求1所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述搅拌叶片上设置有数个向侧上方开口的斜槽，数个所述斜槽上下依次排列且依次左右分布，使得在搅拌叶片上形成螺旋向上的槽型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转搅拌机构，其特征在于，包括有：
2.如权利要求1所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶的底部设置出胶头。
3.如权利要求1所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述驱动组件包括有搅拌电机、联轴器、传动连杆，所述搅拌电机的输出端与传动连杆之间通过联轴器连接，所述搅拌叶片的一端连接在传动连杆远离联轴器的一端。
4.如权利要求3所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述通气孔设置在下壳的侧壁上，所述壳体组件内还设置有密封轴承，所述密封轴承套设在传动连杆外，使得传动连杆上下贯穿密封轴承与联轴器、搅拌叶片连接，所述密封轴承的外侧面与搅拌桶的入口密封连接，搅拌叶片承的内侧面与传动连杆密封连接，所述密封轴承上设置有气体通道，所述气体通道的一端连通到搅拌桶内，另一端与通气孔连通。
5.如权利要求4所述的一种旋转搅拌机构，其特征在于，所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏乾，
申请(专利权)人：深圳市顶一技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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