熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板及其制造方法，本发明专利技术的特征在于，镀覆层具有如下组成：其含有40质量％～70质量％的Al、0.6质量％～5质量％的Si、0.1％质量％～10质量％的Mg以及0.001质量％～1.0质量％的Sr，并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成，所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成，在所述镀覆层厚度方向的截面中观察到的Mg<subgt;2</subgt;Si中，从所述主层的表面至50％为止的厚度范围内所存在的Mg<subgt;2</subgt;Si的面积比例为50％以上，并且，从所述主层的表面延伸至到达所述界面合金层为止的Mg<subgt;2</subgt;Si的面积比例为50％以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有良好的表面外观性的同时、平板部以及加工部的耐腐蚀性优异的熔融al-zn-mg-si-sr镀覆钢板及其制造方法。

技术介绍

1、熔融al-zn类镀覆钢板由于能够兼顾zn的牺牲防腐蚀性与al的高耐腐蚀性，因此在熔融镀锌钢板中也显示出高耐腐蚀性。例如，在专利文献1中公开有一种在镀覆层中含有25质量％～75质量％的al的熔融al-zn类镀覆钢板。而且，熔融al-zn镀覆钢板由于其优异的耐腐蚀性，因此以长期暴露于室外的房顶或者墙壁等建材领域、护栏、配线配管、隔音墙等土木建筑领域为中心，近年来需求增大。

2、熔融al-zn类镀覆钢板的镀覆层由主层以及存在于基底钢板与主层的界面的界面合金层构成，主层主要由含有zn且al枝晶凝固的部分(α-al相的枝晶部分)与以zn为主要成分的剩余的枝晶间隙的部分(枝晶间)构成，并且具有将α-al相在镀覆层的膜厚方向上层叠多个而成的构造。通过这种特征性的皮膜构造，由于从表面开始的腐蚀行进路径变得复杂，因此腐蚀难以容易地到达基底钢板，熔融al-zn类镀覆钢板与镀覆层厚相同的熔融镀锌钢板相比能够实现优异的耐腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板，其特征在于，在所述镀覆层的厚度方向的截面中所观察到的Mg2Si中，从所述主层的表面至50％为止的厚度范围内所存在的Mg2Si的面积比例为60％以上，并且，从所述主层的表面起延伸至到达所述界面合金层为止的Mg2Si的面积比例为50％以下。

3.根据权利要求1或2所述的熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板，其特征在于，在所述镀覆层的厚度方向的截面中所观察到的Mg2Si中，从所述主层的表面至50％为止的厚度范围内所存在的Mg2Si的面积比...

【技术特征摘要】

1.一种熔融al-zn-mg-si-sr镀覆钢板，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的熔融al-zn-mg-si-sr镀覆钢板，其特征在于，在所述镀覆层的厚度方向的截面中所观察到的mg2si中，从所述主层的表面至50％为止的厚度范围内所存在的mg2si的面积比例为60％以上，并且，从所述主层的表面起延伸至到达所述界面合金层为止的mg2si的面积比例为50％以下。

3.根据权利要求1或2所述的熔融al-zn-mg-si-sr镀覆钢板，其特征在于，在所述镀覆层的厚度方向的截面中所观察到的mg2si中，从所述主层的表面至50％为止的厚度范围内所存在的mg2si的面积比例为60％以上，并且，从所述主层的表面起延伸至到达所述界面合金层为止的mg2si的面积比例为40％以下。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的熔融al-zn-mg-si-sr镀覆钢板，其特征在于，关于在所述镀覆层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：飞山洋一，三宅英德，大居利彦，岩野纯久，菅野史嵩，
申请(专利权)人：JFE钢板株式会社，
类型：发明
国别省市：