【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，具体涉及一种磨床磨削定位支撑工装和磨床。
技术介绍
1、普通磨床磨削制动盘时，采用制动盘轴孔及制动盘内安装面定位，上安装面压紧方式，此种方式只适合直径在400mm以下一体化金刚石或者普通材质砂轮磨削方式磨削，采用手动方式上下制动盘，因此保证制动盘加工的基准精度就很有必要，现有技术中，制动盘与工装产生相对运动，不稳固。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种磨床磨削定位支撑工装，可以解决现有技术中制动盘与工装产生相对运动，不稳固的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供了一种磨床磨削定位支撑工装，包括：
4、定位装置和基座，所述定位装置包括芯轴和制动盘，制动盘内形成由容置槽，所述容置槽包括开口端和封闭端，所述封闭端开设有与所述开口端相对的轴孔，所述轴孔的轴线与所述制动盘的轴线重合，所述芯轴设置于所述轴孔内，且所述芯轴与所述制动盘固定连接；
5、所述基座至少部分容置于所述容置槽内，且所述基座的第一端面与所述封闭端相对设置；
6、所述封闭端开设有n个与所述基座相对的第一定位孔，所述基座的第一端面开设有n个第二定位孔，n个第一定位孔与所述n个第二定位孔一一对应，所述第二定位孔内设有弹性伸缩组件，所述n为大于1的整数；
7、所述芯轴开设有m个与所述基座相对的第三定位孔，所述基座的第一端面开设有m个第四定位孔，所述m个第三定位孔与所述m个第四定位孔一一
8、其中，所述制动盘用于带动所述芯轴相对于所述基座绕所述芯轴的轴线转动，在所述制动盘转动至所述n个第一定位孔分别与所述n个第二定位孔对齐的情况下，所述弹性伸缩组件伸出，且所述弹性伸缩组件至少部分嵌入所对应的第一定位孔，所述m个第三定位孔分别与所述m个第四定位孔对齐。
9、第二方面，本申请实施例提供了一种磨床，包括上述第一方面所述的磨床磨削定位支撑。
10、本申请实施例中，通过在制动盘内设置容置槽，其中，容置槽包括开口端和封闭端，封闭端开设有与开口端相对的轴孔，轴孔上的轴线与制动盘的轴线是重合，芯轴设置在轴孔内，且芯轴与制动盘是固定连接的；基座至少有一部分事容置在容置槽内，且基座的第一端面与封闭端是相对设置的；封闭端开设有n个与基座相对的第一定位孔，基座的第一端面开设有n个第二定位孔，n个第一定位孔与所述n个第二定位孔一一对应，第二定位孔内设有弹性伸缩组件，n为大于1的整数；芯轴开设有m个与基座相对的第三定位孔，基座的第一端面开设有m个第四定位孔，m个第三定位孔与m个第四定位孔一一对应，m为大于1的整数；制动盘用于带动芯轴相对于基座绕芯轴的轴线转动，在制动盘转动至n个第一定位孔分别与n个第二定位孔对齐的情况下，弹性伸缩组件伸出，且弹性伸缩组件至少部分嵌入所对应的第一定位孔，m个第三定位孔分别与m个第四定位孔对齐，这样设置可以更好地快速装夹定位、牢固可靠。
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1.一种磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，包括定位装置和基座，所述定位装置包括芯轴和制动盘，制动盘内形成由容置槽，所述容置槽包括开口端和封闭端，所述封闭端开设有与所述开口端相对的轴孔，所述轴孔的轴线与所述制动盘的轴线重合，所述芯轴设置于所述轴孔内，且所述芯轴与所述制动盘固定连接；
2.根据权利要求1所述的磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括弹簧、底座和限位柱，所述底座设置于所对应的第二定位孔远离所述制动盘的一端，所述限位柱设置于所对应的第二定位孔靠近所述制动盘的一端，所述弹簧设置于所述底座与所述限位柱之间，且所述弹簧处于弹性压缩状态。
3.根据权利要求1所述的磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，所述M个第三定位孔和所述M个第四定位孔分别为螺纹孔，所述芯轴还包括与所述M个第三定位孔一一对应的M个螺栓，所述M个螺栓与所对应的所述M个第三定位孔螺纹连接，且在所述制动盘转动至所述N个第一定位孔分别与所述N个第二定位孔对齐的情况下，所述M个螺栓可旋转至所对应的所述M个第四定位孔。
4.根据权利要求1所述的磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，所述基座的第一端面设有与所述芯轴的形状匹配的第一凹槽；所述芯轴的至少部分可嵌设于所述第一凹槽内。
6.一种磨床，其特征在于，所述磨床包括油压装置和权利要求1至5中任意一项所述的磨床磨削定位支撑工装，所述油压装置包括油压泵和压杆，所述压杆一端连接油压泵，所述压杆的另一端连接基座，所述压杆设置在所述基座和所述油压泵之间，所述压杆呈圆柱形，所述压杆内设置有至少两个螺孔，所述至少两个螺孔连通，且所述至少两个螺孔间隔布置在所述压杆内，所述压杆有两种状态，在第一种状态下，所述压杆与所述基座重合，在第二种状态下，所述压杆与所述基座相邻。
7.根据权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述压杆内设有导向孔，所述导向孔与所述至少两个螺孔相邻，所述导向孔间隔布置在所述压杆内，所述导向孔内设置有导向柱，所述导向柱呈圆柱状，所述导向柱可在所述导向孔内竖向移动。
8.根据权利要求7所述的磨床，其特征在于，所述压杆的侧壁宽度为2mm。
...【技术特征摘要】
1.一种磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，包括定位装置和基座，所述定位装置包括芯轴和制动盘，制动盘内形成由容置槽，所述容置槽包括开口端和封闭端，所述封闭端开设有与所述开口端相对的轴孔，所述轴孔的轴线与所述制动盘的轴线重合，所述芯轴设置于所述轴孔内，且所述芯轴与所述制动盘固定连接；
2.根据权利要求1所述的磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括弹簧、底座和限位柱，所述底座设置于所对应的第二定位孔远离所述制动盘的一端，所述限位柱设置于所对应的第二定位孔靠近所述制动盘的一端，所述弹簧设置于所述底座与所述限位柱之间，且所述弹簧处于弹性压缩状态。
3.根据权利要求1所述的磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，所述m个第三定位孔和所述m个第四定位孔分别为螺纹孔，所述芯轴还包括与所述m个第三定位孔一一对应的m个螺栓，所述m个螺栓与所对应的所述m个第三定位孔螺纹连接，且在所述制动盘转动至所述n个第一定位孔分别与所述n个第二定位孔对齐的情况下，所述m个螺栓可旋转至所对应的所述m个第四定位孔。
4.根据权利要求1所述的磨床磨削定位支撑工装，其特征在于，所述封闭端开设有与所述基座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进兵，常建伟，朱臻杰，王成志，张蔷，
申请(专利权)人：北京海纳川汽车底盘系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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