一种自动覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:41268927 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术公开一种自动覆膜装置,包括同步带轮、同步带、伺服电机、滚珠丝杆、限位装置和支撑导座,所述支撑导座的内端面上部设置有两组用于传动的同步带轮。本技术通过设置限位装置,在对不同类型的工件进行覆膜时,若是需要调节覆膜的高度,伺服电机能通过同步带轮和同步带同步带动两组滚珠丝杆进行转动,使得两组滚珠丝杆能通过与滚珠滑座的螺纹连接,进而调节导向装置对工件限位的高度,同时在对工件的横向进行限位时,可通过双向丝杆与螺纹滑套的螺纹连接,进而调节两组导向装置对工件横向限位的间距,同时还可通过螺纹导轴微调支撑导座的纵向高度,最大程度的提高了设备对覆膜工件进行限位的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源设备,具体为一种自动覆膜装置


技术介绍

1、在新能源汽车进行生产过程中,其中许多工件需要进行覆膜操作,经过覆膜的新能源工件,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了新能源工件的光泽度和牢度,延长了新能源工件的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

2、如公开号为:cn205971972u,所公开的技术专利,一种自动覆膜装置,包括底座、滚轮和导轨,所述导轨的上方设置有移动平台,所述移动平台内部下方安装有滚压轴,所述滚压轴右侧设置有切刀片,所述导轨之间设置有传送带,所述传送带上方放有物料板,所述导轨上开有通孔,所述导轨右侧设置有打孔装置,所述打孔装置右侧设置有转动轴,所述转动轴右侧设置有薄膜卷,所述底座右上角安装有控制按钮。

3、虽然上述设备能进行覆膜操作,但是其不便于对不同型号的覆膜工件进行适应性的限位和导向,降低了设备的适应性能,所以急需一种自动覆膜装置来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动覆膜装置,包括同步带轮、同步带、伺服电机、滚珠丝杆、限位装置和第一支撑导座,

3、所述第一支撑导座的内端面上部设置有两组用于传动的同步带轮,且位于两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接,位于所述同步带轮的内端面中心处固定安装有滚珠丝杆,且位于所述第一支撑导座的上端面正对于所述同步带轮处设置有伺服电机,所述第一支撑导座的内端面通过所述滚珠丝杆螺纹连接有限位装置。

4、优选的,所述限位装置包括用于支撑的导向滑座,所述导向滑座的内端面中心处设置有两组相对的滚珠滑座,位于两组所述滚珠滑座之间转动卡接有收卷导辊,所述导向滑座的内端面以所述收卷导辊为中心对称转动卡接有两组双向丝杆,所述导向滑座的内端面通过所述双向丝杆对称设置有两组导向装置。

5、优选的,所述导向装置包括用于支撑的限位导座,所述限位导座的内端面对称螺纹连接有两组螺纹导轴,且位于所述螺纹导轴的下端面转动卡接有第二支撑导座,位于所述第二支撑导座的下端面均匀等距设置有三组导向滚轮,所述限位导座的侧端面中心处设置有螺纹滑套。

6、优选的,所述滚珠丝杆与所述滚珠滑座相适配,且所述限位装置通过所述滚珠丝杆与所述滚珠滑座相适配进而螺纹滑动连接在所述第一支撑导座的内端面,能有效提高限位装置在限位装置内部上下调节升降的稳定性。

7、优选的,所述导向滑座的侧端面对称设置有直线轴承,且所述第一支撑导座的上端面四角均设置有与所述直线轴承相适配的限位滑轴,直线轴承与限位滑轴的配合,能有效提高限位装置上下位移的稳定性。

8、优选的,所述限位导座通过所述螺纹滑套进而与所述双向丝杆进行螺纹滑动连接,双向丝杆能通过与螺纹滑套的螺纹连接,进而同步带动两组限位导座进行向心与离心位移,从而方便后续对两组导向装置之间对工件限位的间距进行精准的调控。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本技术通过设置限位装置,在对不同类型的工件进行覆膜时,若是需要调节覆膜的高度,伺服电机能通过同步带轮和同步带同步带动两组滚珠丝杆进行转动,使得两组滚珠丝杆能通过与滚珠滑座的螺纹连接,进而调节导向装置对工件限位的高度,同时在对工件的横向进行限位时,可通过双向丝杆与螺纹滑套的螺纹连接,进而调节两组导向装置对工件横向限位的间距,同时还可通过螺纹导轴微调支撑导座的纵向高度,最大程度的提高了设备对覆膜工件进行限位的适应性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动覆膜装置,其特征在于:包括同步带轮(1)、同步带(2)、伺服电机(3)、滚珠丝杆(4)、限位装置(5)和第一支撑导座(6),

2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜装置,其特征在于:所述限位装置(5)包括用于支撑的导向滑座(54),所述导向滑座(54)的内端面中心处设置有两组相对的滚珠滑座(53),位于两组所述滚珠滑座(53)之间转动卡接有收卷导辊(51),所述导向滑座(54)的内端面以所述收卷导辊(51)为中心对称转动卡接有两组双向丝杆(52),所述导向滑座(54)的内端面通过所述双向丝杆(52)对称设置有两组导向装置(55)。

3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜装置,其特征在于:所述导向装置(55)包括用于支撑的限位导座(551),所述限位导座(551)的内端面对称螺纹连接有两组螺纹导轴(554),且位于所述螺纹导轴(554)的下端面转动卡接有第二支撑导座(552),位于所述第二支撑导座(552)的下端面均匀等距设置有三组导向滚轮(555),所述限位导座(551)的侧端面中心处设置有螺纹滑套(553)。

4.根据权利要求3所述的一种自动覆膜装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(4)与所述滚珠滑座(53)相适配,且所述限位装置(5)通过所述滚珠丝杆(4)与所述滚珠滑座(53)相适配进而螺纹滑动连接在所述第一支撑导座(6)的内端面。

5.根据权利要求3所述的一种自动覆膜装置,其特征在于:所述导向滑座(54)的侧端面对称设置有直线轴承,且所述第一支撑导座(6)的上端面四角均设置有与所述直线轴承相适配的限位滑轴。

6.根据权利要求5所述的一种自动覆膜装置,其特征在于:所述限位导座(551)通过所述螺纹滑套(553)进而与所述双向丝杆(52)进行螺纹滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动覆膜装置,其特征在于:包括同步带轮(1)、同步带(2)、伺服电机(3)、滚珠丝杆(4)、限位装置(5)和第一支撑导座(6),

2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜装置,其特征在于:所述限位装置(5)包括用于支撑的导向滑座(54),所述导向滑座(54)的内端面中心处设置有两组相对的滚珠滑座(53),位于两组所述滚珠滑座(53)之间转动卡接有收卷导辊(51),所述导向滑座(54)的内端面以所述收卷导辊(51)为中心对称转动卡接有两组双向丝杆(52),所述导向滑座(54)的内端面通过所述双向丝杆(52)对称设置有两组导向装置(55)。

3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜装置,其特征在于:所述导向装置(55)包括用于支撑的限位导座(551),所述限位导座(551)的内端面对称螺纹连接有两组螺纹导轴(554),且位于所述螺纹导轴(55...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁光明刘圣红
申请(专利权)人:苏州瀚瑞鑫精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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