【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板清洗，具体涉及一种适用于超声波清洗的水性环保型洗板水。
技术介绍
1、洗板水即电路板清洗剂的俗称，是指用于清洗pcb电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。目前，电路板清洗剂主要是用三氯乙烯、四氯乙烯和三氯乙烷等作为原料，再混合一些其他类型的物质调配而成的。这种产品有许不良之处，如：不环保，有毒性，对电子原器件腐蚀性大，而且其挥发到空气中后对大气层有不良影响等等。而且在清洗过程中清洗不干净，清洗后有白点、白斑，对基材有浸腐，形成对基材的损坏。从而使产品出现有效期过短、有腐蚀性、个别的还有分层现象出现。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对现有技术存在的不环保、有毒性、腐蚀性强等不足，本专利技术的目的在于提供一种环保型洗板水及其制备方法，它具有有效期长、无腐蚀性、环保无毒、不会出现分层现象的特点，清洗后不会出现白点、白斑，对基材无浸腐。而且本专利技术所涉及产品对环境无害，对基材不伤，稳定性好。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，包括如下质量百分比的组分：
4、改性有机酸盐2～5％；
5、氢氧化物0.5～2.5％；
6、复合醇5～10％；
7、缓蚀剂1～5％；
8、表面活性剂10～15％；
9、余量水。
10、优选的，所述改性有机酸盐包括酚化改性的腐植酸醚化物。p>
11、采用的腐植酸钾，由于其多羟基官能团的存在易发生析氢络合清洗剂中的金属离子，如钙/镁离子，同时可提高清洗剂的耐硬水性，表面活性剂不易析出，延长其使用寿命。超声波的振荡会在液体中产生微小的气泡，这些气泡随着声波的变化而膨胀和收缩。当气泡疏松到一定程度时，会产生瞬时的内部爆破，释放出剧烈的冲击波。这些冲击波能够在液体中形成强大的压力和流动力，疏松基材表面脏污，协助溶液中的优选出的多种优质表面活性剂在复合醇的先导作用下，润湿基材表面和脏污微粒、降低脏污与基材表面的黏附强度、扩大垢层中原有的孔隙并创造新的孔隙，然后利用高效、安全、无毒的改性有机酸盐破化顽固脏污的内部结构，不同于传统的乳化、皂化为主的清洗去污方式，以“roll-up”卷曲剥离油污的剥离型清洗方式，快速剥离基材表面的赃污。
12、采用的腐植酸钾，是一种少见的金属多齿螯合剂，其本身就含有大量的羧基、羟基、酚羟基、羰基、甲氧基等官能团，因此，具有吸附、离子交换、络合等性质，且对金属氧化物有较强的分散作用，且能在金属表面形成保护膜，防止过度腐蚀。
13、优选的，所述酚化改性的腐植酸醚化物包括如下步骤制备：
14、a、将腐植酸盐加入到碱性溶液中，加热，再加入苯酚，反应，获得初级反应液；
15、b、将所述初级反应液冷却，加入酸性溶液，搅拌反应，之后静置沉淀，固液分离，之后获得沉淀物并干燥，获得酚化改性的腐植酸盐；
16、c、将所述酚化改性的腐植酸盐配置成溶液，加热，再加入醚化剂，搅拌反应，之后静置沉淀，固液分离，之后获得沉淀物并干燥，获得酚化改性的腐植酸醚化物。
17、本专利技术利用苯酚作为改性剂，对腐植酸钾进行酚化改性。酚化改性的腐植酸醚化物，降低了原有的羧基含量，形成了多羟基结构，进而又对部分羟基进行了醚化。由于腐植酸钾中的离子交换官能团(如羧基)易发生电离，电离出来的氢离子可以与溶液中的金属阳离子进行离子交换。同时腐植酸钾的多羟基和醚化官能团，一方面易发生析氢并络合金属离子，易形成多个螯合环，且所形成的络合物稳定性强；另一方面有助于提高金属基材表面的的亲水性，降低金属基材表面的表面张力，大大提高清洗剂的清洗能力。
18、步骤b中，沉淀并干燥是为了获得纯度较高的酚化改性的腐植酸盐，从而准确控制其在步骤c中的浓度。如果步骤b不进行干燥，则会含有水分，导致无法确定其在步骤c中的实际浓度。
19、优选的，步骤a中，所述腐植酸盐与所述苯酚的质量比包括4:1；步骤b中，所述搅拌反应的反应终点包括ph小于2；步骤c中，所述酚化改性的腐植酸盐和所述醚化剂的质量比包括1:1。
20、优选的，步骤a中，所述碱性溶液的质量浓度包括20％；步骤b中，所述酸性溶液的质量浓度包括20％；步骤c中，所述酚化改性的腐植酸盐配置成溶液的质量浓度包括3％。
21、优选的，所述腐植酸盐包括腐植酸钾；所述碱性溶液包括氢氧化钾溶液；所述酸性溶液包括盐酸；所述醚化剂包括3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵；所述固液分离的方式包括过滤。
22、优选的，步骤a的操作包括：将所述腐植酸盐加入到所述碱性溶液中，加热至100℃，调节ph为9.5，再加入苯酚，恒温反应2h，获得所述初级反应液；步骤b的操作包括：将所述初级反应液冷却至室温，加入所述酸性溶液，进行所述搅拌反应，之后静置沉淀24h，固液分离，之后获得沉淀物并干燥，获得所述酚化改性的腐植酸盐；步骤c的操作包括：将所述酚化改性的腐植酸盐配置成溶液，加热至85℃，调节ph为9.0，再加入所述醚化剂，搅拌恒温反应4h，之后静置沉淀24h，固液分离，之后获得沉淀物并干燥，获得酚化改性的腐植酸醚化物。
23、优选的，所述氢氧化物包括氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种；所述复合醇包括异己二醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚中的多种；所述缓蚀剂包括2-羟基丙烷-1，2，3-三羧酸、环己六醇磷酸酯、鞣质、乙二胺四乙酸二钠中的一种或多种；所述表面活性剂包括亲水-亲油平衡hlb值在10～15之间的阴离子型活性剂、亲水-亲油平衡hlb值小于13的非离子型活性剂中的一种或多种。
24、优选的，所述表面活性剂包括亲水-亲油平衡hlb值在10～15之间的阴离子型活性剂与亲水-亲油平衡hlb值小于13的非离子型活性剂按配比为1：2进行混合。
25、优选的，所述复合醇为异己二醇、二丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚按质量比1：3：2进行混合。
26、本专利技术采用优选的复合醇及配比，溶剂可包括异己二醇、二丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚等及其复配，获得表面张力极低的溶液，使得本方案清洗剂具有优异的润湿性能和渗透性能，同时还对目标污染物具有优异的溶解作用。
27、表面活性剂可包括：亲水-亲油平衡hlb值在10～15之间的阴离子型和hlb值小于13的非离子型活性剂及其复配，然后再通过测试表面活性剂浓度与表面张力的关系，进行确定该表面活性剂的最佳添加浓度，并进行复配，从而得到安全、环保、高效的最优配方。优选出的多种优质表面活性剂在复合醇的先导作用下，润湿赃污微粒和基材表面、降低赃污与基材的黏附强度、扩大垢层中原有的孔隙并创造新的孔隙，然后利用高效、安全、无毒的改性有机酸盐破化顽固脏污的内部结构，快速剥离基材表面的赃污。
28、缓蚀剂可包括：2-羟基丙烷-1，2，3-三羧酸、环己六醇磷酸酯、鞣质、乙二胺四乙酸二钠等及其复配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：
2.如权利要求1所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述改性有机酸盐包括酚化改性的腐植酸醚化物。
3.如权利要求1所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述酚化改性的腐植酸醚化物包括如下步骤制备：
4.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，步骤A中，所述腐植酸盐与所述苯酚的质量比包括4:1；步骤B中，所述搅拌反应的反应终点包括pH小于2；步骤C中，所述酚化改性的腐植酸盐和所述醚化剂的质量比包括1:1。
5.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，步骤A中，所述碱性溶液的质量浓度包括20％；步骤B中，所述酸性溶液的质量浓度包括20％；步骤C中，所述酚化改性的腐植酸盐配置成溶液的质量浓度包括3％。
6.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述腐植酸盐包括腐植酸钾；所述碱性溶液包括氢氧化钾溶液；所述酸性溶液包括盐酸；所述醚化剂包括3-氯-
7.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，步骤A的操作包括：将所述腐植酸盐加入到所述碱性溶液中，加热至100℃，调节pH为9.5，再加入苯酚，恒温反应2h，获得所述初级反应液；步骤B的操作包括：将所述初级反应液冷却至室温，加入所述酸性溶液，进行所述搅拌反应，之后静置沉淀24h，固液分离，之后获得沉淀物并干燥，获得所述酚化改性的腐植酸盐；步骤C的操作包括：将所述酚化改性的腐植酸盐配置成溶液，加热至85℃，调节pH为9.0，再加入所述醚化剂，搅拌恒温反应4h，之后静置沉淀24h，固液分离，之后获得沉淀物并干燥，获得酚化改性的腐植酸醚化物。
8.如权利要求1所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述氢氧化物包括氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种；所述复合醇包括异己二醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚中的多种；所述缓蚀剂包括2-羟基丙烷-1，2，3-三羧酸、环己六醇磷酸酯、鞣质、乙二胺四乙酸二钠中的一种或多种；所述表面活性剂包括亲水-亲油平衡HLB值在10～15之间的阴离子型活性剂、亲水-亲油平衡HLB值小于13的非离子型活性剂中的一种或多种。
9.如权利要求1所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述复合醇包括异己二醇、二丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚按质量比1：3：2进行混合。
10.如权利要求1所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述表面活性剂包括亲水-亲油平衡HLB值在10～15之间的阴离子型活性剂与亲水-亲油平衡HLB值小于13的非离子型活性剂按质量比1：2进行混合。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：
2.如权利要求1所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述改性有机酸盐包括酚化改性的腐植酸醚化物。
3.如权利要求1所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述酚化改性的腐植酸醚化物包括如下步骤制备：
4.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，步骤a中，所述腐植酸盐与所述苯酚的质量比包括4:1；步骤b中，所述搅拌反应的反应终点包括ph小于2；步骤c中，所述酚化改性的腐植酸盐和所述醚化剂的质量比包括1:1。
5.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，步骤a中，所述碱性溶液的质量浓度包括20％；步骤b中，所述酸性溶液的质量浓度包括20％；步骤c中，所述酚化改性的腐植酸盐配置成溶液的质量浓度包括3％。
6.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，所述腐植酸盐包括腐植酸钾；所述碱性溶液包括氢氧化钾溶液；所述酸性溶液包括盐酸；所述醚化剂包括3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵；所述固液分离的方式包括过滤。
7.如权利要求3所述适用于超声波清洗的水性环保型洗板水，其特征在于，步骤a的操作包括：将所述腐植酸盐加入到所述碱性溶液中，加热至100℃，调节ph为9.5，再加入苯酚，恒温反应2h，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁华，赖洪，朱平，刘明杰，赖心翘，罗有斌，胡艳婷，
申请(专利权)人：广州三孚新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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