【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属网片加工，具体涉及一种用于金属网片加工的切割装置。
技术介绍
1、建筑类金属网片是采用优质低碳铁丝、钢丝、不锈钢丝焊接而成，是一种新型建筑用墙体材料，它可替代砖墙做各种承重墙，非承重墙，阳台等，建筑网片特点超越传统的盖房方式，运用新型的金属材料加固墙体-钢丝网-电焊网，使楼房更坚固更优质，它具有扩大建筑物使用面积(10％-15％)、隔热、隔音、抗震、防水、施工简单、自重轻等特点，同时大大降低了工程造价，金属网片在加工的过程中需要对其边缘进行切割矫正处理。
2、现有技术中，提出了公开号为cn214236544u，公开日为2021年09月21日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种金属网片切割设备的固定机构，包括第一夹板、第二夹板和切割设备，所述切割设备通过螺栓安装于第一夹板的上表面，所述第一夹板的底部固定连接有第一固定机构，所述第二夹板的内部安装有与第一固定机构相适配的第二固定机构，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧面均开设有相对称的凹槽。
3、为了解决该金属网片切割固定的问题，现有技术是采用固定机构促使第一夹板和第二夹板相互移动，使用其内部的传送带进行夹持，配合传送带内部的滚轮能够向前输送的方式进行处理，但是该种夹持方式较为不稳定，滚轮不具备自主控制能力，在切割时拉扯会导致金属网片位置偏移，从而降低精准切割的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于金属网片加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种用于金属网片加工的切割装置，包括切割装置本体，适用于金属网片加工切割处理，所述切割装置本体包括有底座，所述底座的顶部两侧上均焊接有承载框板，所述底座的顶部位于两侧承载框板之间设置有切割支架。
4、所述底座的顶部两侧上设置有推料单元，所述推料单元的顶部设置定位单元。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述推料单元包括有设置在承载框板左侧底端内壁上的旋转槽，所述承载框板的右侧底端外表面上固定连接有承托板，所述承托板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动安装在旋转槽的内部，所述转动杆的外表面上固定套接有推料辊，利用转动电机带动推料辊进行转动，能够使得金属网片自动左右移动，调节切割位置。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述定位单元包括有设置在承载框板两侧位于旋转槽上方的限位槽，所述承载框板的内部位于推料辊的上方设置有u型夹持框，所述u型夹持框的两侧外表面上均固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在限位槽的内部，利用限位槽使得u型夹持框上下运动时保持直线滑行，防止偏移。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述u型夹持框的两侧内壁上转动安装有挤压辊，所述承载框板的两侧内壁顶端上固定连接有连接横杆，所述连接横杆的中间位置上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接在u型夹持框的顶部中间位置上。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述u型夹持框的顶部位于伸缩杆的两侧上均固定连接有转轴，所述连接横杆的两侧外表面上均活动套接有移动轴套，所述移动轴套的外侧位于连接横杆的外表面上活动套接有弹力丝，所述移动轴套的底端上转动连接有移动支撑板，所述移动支撑板的另一端转动安装在转轴的内部，利用弹力丝能够在挤压组件上移后将其向下推动，使得挤压辊紧密贴合在金属网片上进行夹持定位的作用。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割支架的顶部开设有移动槽，所述移动槽的右侧凹槽中固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端上固定连接有丝杆。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的另一端转动安装在移动槽的左侧内壁上，所述丝杆的外表面上设置有移动套，所述移动套的底端上固定连接有夹具，所述夹具的两侧内壁上转动安装有切割刀。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供一种用于金属网片加工的切割装置，通过设置推料辊和挤压辊便于对金属网片进行夹持定位的作用，金属网片的上下外表面均摩擦在推料辊和挤压辊的外表面上，只要推料辊未启动，金属网片不会发生偏移现象，促使金属网片达到切割稳定性，提高切割精准率的效果。
13、2、本技术提供一种用于金属网片加工的切割装置，通过设置限位槽能够对u型夹持框的上移进行限位，设置移动支撑板同时反向方推动移动轴套，移动轴套滑行在连接横杆的外表面上对两侧的弹力丝进行挤压，利用弹力丝的弹性推动力将该组件向回推动，使得挤压辊始终贴合在金属网片的顶部，对其进行挤压定位，具备根据金属网片厚度调节夹持间距的效果。
14、3、本技术提供一种用于金属网片加工的切割装置，通过设置转动电机的输出端带动转动杆进行转动，利用转动杆带动推料辊跟随旋转，能够促使其外表面上夹持的金属网片在摩擦力的作用下根据转动将其向前推动，调节具体切割位置，提高工作效率的效果。
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1.一种用于金属网片加工的切割装置，包括切割装置本体(1)，适用于金属网片加工切割处理，其特征在于：所述切割装置本体(1)包括有底座(2)，所述底座(2)的顶部两侧上均焊接有承载框板(3)，所述底座(2)的顶部位于两侧承载框板(3)之间设置有切割支架(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述推料单元包括有设置在承载框板(3)左侧底端内壁上的旋转槽(31)，所述承载框板(3)的右侧底端外表面上固定连接有承托板(32)，所述承托板(32)的顶部固定安装有转动电机(33)，所述转动电机(33)的输出端上固定连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的另一端转动安装在旋转槽(31)的内部，所述转动杆(34)的外表面上固定套接有推料辊(35)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述定位单元包括有设置在承载框板(3)两侧位于旋转槽(31)上方的限位槽(36)，所述承载框板(3)的内部位于推料辊(35)的上方设置有U型夹持框(37)，所述U型夹持框(37)的两侧外表面上均固定连接有滑动块(38)，
4.根据权利要求3所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述U型夹持框(37)的两侧内壁上转动安装有挤压辊(39)，所述承载框板(3)的两侧内壁顶端上固定连接有连接横杆(310)，所述连接横杆(310)的中间位置上固定连接有伸缩杆(311)，所述伸缩杆(311)的底端固定连接在U型夹持框(37)的顶部中间位置上。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述U型夹持框(37)的顶部位于伸缩杆(311)的两侧上均固定连接有转轴(312)，所述连接横杆(310)的两侧外表面上均活动套接有移动轴套(313)，所述移动轴套(313)的外侧位于连接横杆(310)的外表面上活动套接有弹力丝(314)，所述移动轴套(313)的底端上转动连接有移动支撑板(315)，所述移动支撑板(315)的另一端转动安装在转轴(312)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述切割支架(4)的顶部开设有移动槽(41)，所述移动槽(41)的右侧凹槽中固定安装有传动电机(42)，所述传动电机(42)的输出端上固定连接有丝杆(43)。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述丝杆(43)的另一端转动安装在移动槽(41)的左侧内壁上，所述丝杆(43)的外表面上设置有移动套(44)，所述移动套(44)的底端上固定连接有夹具(45)，所述夹具(45)的两侧内壁上转动安装有切割刀(46)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属网片加工的切割装置，包括切割装置本体(1)，适用于金属网片加工切割处理，其特征在于：所述切割装置本体(1)包括有底座(2)，所述底座(2)的顶部两侧上均焊接有承载框板(3)，所述底座(2)的顶部位于两侧承载框板(3)之间设置有切割支架(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述推料单元包括有设置在承载框板(3)左侧底端内壁上的旋转槽(31)，所述承载框板(3)的右侧底端外表面上固定连接有承托板(32)，所述承托板(32)的顶部固定安装有转动电机(33)，所述转动电机(33)的输出端上固定连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的另一端转动安装在旋转槽(31)的内部，所述转动杆(34)的外表面上固定套接有推料辊(35)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述定位单元包括有设置在承载框板(3)两侧位于旋转槽(31)上方的限位槽(36)，所述承载框板(3)的内部位于推料辊(35)的上方设置有u型夹持框(37)，所述u型夹持框(37)的两侧外表面上均固定连接有滑动块(38)，所述滑动块(38)滑动连接在限位槽(36)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属网片加工的切割装置，其特征在于：所述u型夹持框(37)的两侧内壁上转动安装有挤压辊(39)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙烨铭，
申请(专利权)人：贵州尚誉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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