金属焊点平整结构制造技术

技术编号:41267250 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-11 09:23
本技术涉及焊点打磨设备技术领域,尤其为金属焊点平整结构,所述打磨机的表面固定连接有输出轴,所述输出轴的末端插接在磨砂轮的内部,所述输出轴的内部插接有立柱,所述立柱的表面固定连接有转轴,所述立柱的表面固定连接有底板,所述底板的表面活动连接有轴钉,所述轴钉的表面固定连接有卡板,所述输出轴的内部固定连接有底座。本技术通过磨砂轮对接安装在输出轴的末端,转轴牵引立柱进行旋转,再通过立柱的旋转带动底板进行转动来控制轴钉驱动卡板进行位移,从而到达了灵活控制整体装置,加强了整体装置的实用性能,改善了吸纳有的打磨机在使用过程中仅能够适配固定型号的磨砂轮的缺陷,提高了工作人员在工作过程中的灵活性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊点打磨设备,具体为金属焊点平整结构


技术介绍

1、焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等;

2、现有的打磨机在对焊点进行打磨的工作过程中,由于现有的打磨机的磨砂轮在进行安装时仅能够匹配安装固定规格的磨砂轮进行使用,当金属焊点的所使用的焊接材质不同时,同一材质的磨砂轮对于金属焊点的打磨效果就会出现偏差,从而导致了对金属焊点的打磨不到位的情况出现,且在工作人员更换磨砂轮时,如果新的磨砂轮的型号无法与打磨机之间相互进行适配,则很容易造成打磨工作陷入停滞,继而影响到正常的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供金属焊点平整结构,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属焊点平整结构,包括打磨机与输出轴,所述打磨机的表面固定连接有输出轴,所述输出轴的末端插接有磨砂轮,所述输出轴的内部插接有立柱,所述立柱的表面固定连接有转轴,所述立柱的表面固定连接有底板,所述底板的表面活动连接有轴钉,所述轴钉的表面固定连接有卡板,所述输出轴的内部固定连接有底座。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述打磨机的表面前端侧面固定连接有开关,最大限度加强了对整体装置的控制能力,保证了整体装置的实用性。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的表面圆心位置安装有轴承,且底座的表面且位于轴承的外侧等间距分布有直槽,且直槽的数量与卡板的数量一致,有效的加强了对各个构件的稳定性,同时加强了对整体装置的支撑力度。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述轴承的位置处于底座的上表面内部的圆心处,且轴承的内环内壁固定连接在立柱的末端表面,更好的保护了整体装置的使用不受影响,加强了对整体装置操纵的实际性。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的表面开设有滑槽,且轴钉的表面通过延伸在滑槽的内部在底板的表面进行活动连接,更好的加强了整体装置的平衡性,有效的增强了整体装置的使用灵活性。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述卡板的下表面配合安装在直槽的内部,且直槽的深度为卡板的高度的二分之一,更有力的增强了整体装置的可操作性,保证了在使用过程的牢固与稳定性能。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述轴钉的数量与滑槽的数量一致,且每个轴钉均插接在与之相对应的滑槽的内部,最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性,提高了整体装置使用的体验感,降低了工作人员的操作难度。

9、本技术的有益效果是:

10、该金属焊点平整结构,通过磨砂轮对接安装在输出轴的末端,转轴牵引立柱进行旋转,再通过立柱的旋转带动底板进行转动来控制轴钉驱动卡板进行位移,从而到达了灵活控制整体装置,加强了整体装置的实用性能,改善了吸纳有的打磨机在使用过程中仅能够适配固定型号的磨砂轮的缺陷,提高了工作人员在工作过程中的灵活性的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属焊点平整结构,其特征在于:包括打磨机(101)与输出轴(201),所述打磨机(101)的表面固定连接有输出轴(201),所述输出轴(201)的末端插接有磨砂轮(103),所述输出轴(201)的内部插接有立柱(203),所述立柱(203)的表面固定连接有转轴(202),所述立柱(203)的表面固定连接有底板(204),所述底板(204)的表面活动连接有轴钉(206),所述轴钉(206)的表面固定连接有卡板(207),所述输出轴(201)的内部固定连接有底座(209)。

2.根据权利要求1所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述打磨机(101)的表面前端侧面固定连接有开关(102)。

3.根据权利要求1所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述底座(209)的表面圆心位置安装有轴承(210),且底座(209)的表面且位于轴承(210)的外侧等间距分布有直槽(208),且直槽(208)的数量与卡板(207)的数量一致。

4.根据权利要求3所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述轴承(210)的位置处于底座(209)的上表面内部的圆心处,且轴承(210)的内环内壁固定连接在立柱(203)的末端表面。

5.根据权利要求1所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述底板(204)的表面开设有滑槽(205),且轴钉(206)的表面通过延伸在滑槽(205)的内部在底板(204)的表面进行活动连接。

6.根据权利要求3所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述卡板(207)的下表面配合安装在直槽(208)的内部,且直槽(208)的深度为卡板(207)的高度的二分之一。

7.根据权利要求5所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述轴钉(206)的数量与滑槽(205)的数量一致,且每个轴钉(206)均插接在与之相对应的滑槽(205)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种金属焊点平整结构,其特征在于:包括打磨机(101)与输出轴(201),所述打磨机(101)的表面固定连接有输出轴(201),所述输出轴(201)的末端插接有磨砂轮(103),所述输出轴(201)的内部插接有立柱(203),所述立柱(203)的表面固定连接有转轴(202),所述立柱(203)的表面固定连接有底板(204),所述底板(204)的表面活动连接有轴钉(206),所述轴钉(206)的表面固定连接有卡板(207),所述输出轴(201)的内部固定连接有底座(209)。

2.根据权利要求1所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述打磨机(101)的表面前端侧面固定连接有开关(102)。

3.根据权利要求1所述的金属焊点平整结构,其特征在于:所述底座(209)的表面圆心位置安装有轴承(210),且底座(209)的表面且位于轴承(210)的外侧等间距分布有直槽(208),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱轩耀
申请(专利权)人:南通金科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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