绝缘母排贴合涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:41394238 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
本技术涉及绝缘母排涂胶设施技术领域,尤其为绝缘母排贴合涂胶装置,所述转轴的表面固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合连接有涡轮,所述涡轮的表面固定连接有转板,所述转板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有卡块,所述卡块的表面活动连接在支架的表面内部。本技术通过转轴在插孔的内部进行旋转,驱动蜗杆你和涡轮进行转动,再通过涡轮的转动驱动转板进行旋转来牵引卡块在滑槽的内部进行移动,从而达到了灵活控制整体装置,加强了整体装置的实用性能,改善了现有的涂胶机在使用时其胶辊多为固定型号进行安装,不便于工作人员使用不同型号的胶辊进行工作的缺陷,提高了涂胶效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘母排涂胶设施,具体为绝缘母排贴合涂胶装置


技术介绍

1、母排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排,表面有做绝缘处理,主要作用是做导线用,配电供电装置主供电线路(铜排、铝排叫母排),各分支线(支排)均由母排上引下,是电力配电设备上的导电材料名称,材质偏铜(相当于电线),外面刷有表示相序的颜色油漆,主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸;

2、现有的涂胶装置在对绝缘母排进行涂胶贴合的过程当中,由于涂胶装置在使用时其安装口大多数均为固定口径,导致了仅能够支持安装固定型号的胶辊进行涂胶,然而不同供应商家所生产的胶辊大多型号不一致,不同类型的绝缘母排在进行涂胶时,如果需要更换不同类型的胶水进行适用,此时固定口径的安装口则很容易导致工作人员无法使用适配型号的胶辊。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供绝缘母排贴合涂胶装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘母排贴合涂胶装置,包括架体与转轴,且架体的表面安装有一个胶辊,且二者共同安装在其下方支座的上表面,所述架体的表面固定连接有马达,所述马达的输出端表面固定连接有丝杆,所述丝杆的表面活动套接有机体,且借助机体对架体的表面安装的胶辊进行固定支撑,所述机体的表面开设有插孔,所述插孔的内部插接有转轴,所述转轴的表面固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合连接有涡轮,所述涡轮的表面圆心处通过一根支撑轴固定连接有转板,所述转板的底端表面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有卡块,所述卡块的表面啮合连接有支架。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽的数量与卡块的数量一致,且每个卡块均安装在与之相对应的滑槽的内部,最大限度加强了对整体装置的控制能力,保证了整体装置的实用性。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的尺寸与转板的半径一致,且支架的末端固定安装在机体的内壁表面,有效的加强了对各个构件的稳定性,同时加强了对整体装置的支撑力度。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的末端安装在蜗杆的顶端上表面,且转轴的顶端通过插孔延伸出机体的表面外部,更好的保护了整体装置的使用不受影响,加强了对整体装置操纵的实际性。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的数量有两个,分别安装在蜗杆上下两端表面,且位于蜗杆下端的转轴的末端转动连接在机体的内壁表面内部,更好的加强了整体装置的平衡性,有效的增强了整体装置的使用灵活性。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述架体的数量有两个,且分别处于其底端支架的左右两侧上端,并且其间距与丝杆的长度一致,更有力的增强了整体装置的可操作性,保证了在使用过程的牢固与稳定性能。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽的开设方向与支架的方向相对,其中滑槽在转板的表面呈横向曲形开设,而支架呈纵向直线开设,最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性,提高了整体装置使用的体验感,降低了工作人员的操作难度。

9、本技术的有益效果是:

10、该绝缘母排贴合涂胶装置,通过转轴在插孔的内部进行旋转,驱动蜗杆你和涡轮进行转动,再通过涡轮的转动驱动转板进行旋转来牵引卡块在滑槽的内部进行移动,从而达到了灵活控制整体装置,加强了整体装置的实用性能,改善了现有的涂胶机在使用时其胶辊多为固定型号进行安装,不便于工作人员使用不同型号的胶辊进行工作的缺陷,提高了涂胶效率的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘母排贴合涂胶装置,包括架体(101)与转轴(201),且架体(101)的表面安装有一个胶辊,其特征在于:所述架体(101)的表面固定连接有马达(102),所述马达(102)的输出端表面固定连接有丝杆(103),所述丝杆(103)的表面活动套接有机体(104),所述机体(104)的表面开设有插孔(105),所述插孔(105)的内部插接有转轴(201),所述转轴(201)的表面固定连接有蜗杆(202),所述蜗杆(202)的表面啮合连接有涡轮(203),所述涡轮(203)的表面圆心处通过一根支撑轴固定连接有转板(204),所述转板(204)的底端表面开设有滑槽(205),所述滑槽(205)的内部活动连接有卡块(206),所述卡块(206)的表面啮合连接有支架(207)。

2.根据权利要求1所述的绝缘母排贴合涂胶装置,其特征在于:所述滑槽(205)的数量与卡块(206)的数量一致,且每个卡块(206)均安装在与之相对应的滑槽(205)的内部。

3.根据权利要求1所述的绝缘母排贴合涂胶装置,其特征在于:所述支架(207)的尺寸与转板(204)的半径一致,且支架(207)的末端固定安装在机体(104)的内壁表面。

4.根据权利要求1所述的绝缘母排贴合涂胶装置,其特征在于:所述转轴(201)的末端安装在蜗杆(202)的顶端上表面,且转轴(201)的顶端通过插孔(105)延伸出机体(104)的表面外部。

5.根据权利要求1所述的绝缘母排贴合涂胶装置,其特征在于:所述转轴(201)的数量有两个,分别安装在蜗杆(202)上下两端表面,且位于蜗杆(202)下端的转轴(201)的末端转动连接在机体(104)的内壁表面内部。

6.根据权利要求1所述的绝缘母排贴合涂胶装置,其特征在于:所述架体(101)的数量有两个,且分别处于其底端支架的左右两侧上端。

7.根据权利要求1所述的绝缘母排贴合涂胶装置,其特征在于:所述滑槽(205)的开设方向与支架(207)的方向相对,滑槽(205)在转板(204)的表面呈横向曲形开设,支架(207)呈纵向直线开设。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘母排贴合涂胶装置,包括架体(101)与转轴(201),且架体(101)的表面安装有一个胶辊,其特征在于:所述架体(101)的表面固定连接有马达(102),所述马达(102)的输出端表面固定连接有丝杆(103),所述丝杆(103)的表面活动套接有机体(104),所述机体(104)的表面开设有插孔(105),所述插孔(105)的内部插接有转轴(201),所述转轴(201)的表面固定连接有蜗杆(202),所述蜗杆(202)的表面啮合连接有涡轮(203),所述涡轮(203)的表面圆心处通过一根支撑轴固定连接有转板(204),所述转板(204)的底端表面开设有滑槽(205),所述滑槽(205)的内部活动连接有卡块(206),所述卡块(206)的表面啮合连接有支架(207)。

2.根据权利要求1所述的绝缘母排贴合涂胶装置,其特征在于:所述滑槽(205)的数量与卡块(206)的数量一致,且每个卡块(206)均安装在与之相对应的滑槽(205)的内部。

3.根据权利要求1所述的绝缘母排...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱轩耀
申请(专利权)人:南通金科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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