一种电机转轴打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及一种电机转轴打磨装置，包括机架、横向固定在机架顶部的台板、横向固定在台板顶部的盒体、以及设于台板与盒体之间并相互配合的定位机构和打磨机构，打磨机构包括固定在台板底部的打磨电机、固定在盒体内部底面上的第二轴承座、可转动的同心连接在第二轴承座顶部的座圈、横向固定在座圈上的摆动板、以及固定在摆动板顶部并与座圈同心设置的加高座；本技术大幅缩小了横向空间以有效减小了占地面积；并将转轴与砂带转变为柔性接触，从而延长了砂带的使用寿命以降低了加工成本；此外，还保证了电机转轴在转动时的同心度，进而确保了电机转轴的打磨精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转轴打磨装置。

技术介绍

1、电机使用了通电导体在磁场中受力的作用的原理，电机最主要的两个组成部分就是转子和定子，上述原理中的磁场就是电机中的定子产生的，导体则是电机中的转子；不同类型的电机，其转子的主要组成部分不完全相同，但是均包括铁芯和转轴；转轴的生产需要经过多道加工工序，其中就包括了打磨，打磨是为了保证转轴的外径尺寸和光滑程度符合要求；现有的转轴打磨设备均是将转轴横置并借助砂轮等刚性磨具进行打磨，这就要求打磨设备必须预留出与转轴长度相互配合的横向空间来容纳转轴，因此占地面积相对较大；同时，由于转轴与砂轮的接触始终是刚性接触，虽然打磨速度较快，但对砂轮的磨损较大，致使砂轮的更换频率提高，进而引起加工成本的升高；此外，转轴的端部会因为缺少支撑而发生细微的偏转，进而无法有效保证转轴在转动时的同心度，从而影响打磨精度，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种有效减小了占地面积并降低了加工成本，同时确保了打磨精度的电机转轴打磨装置。...

【技术保护点】

1.一种电机转轴打磨装置，其特征在于，包括机架、横向固定在机架顶部的台板、横向固定在台板顶部的盒体、以及设于台板与盒体之间并相互配合的定位机构和打磨机构，所述定位机构包括固定台板底部的换位电机、可转动的连接在盒体内部的导向圆盘、同心设于导向圆盘上方的底座、多个固定在底座与导向圆盘之间并沿圆周方向等角度均匀设置的立柱、固定在盒体内部底面上的门型支架、横向并活动连接在门型支架内部以具备竖向移动功能的升降板、固定在门型支架顶部的第一升降气缸、固定在升降板底部的第二升降气缸、横向固定在第二升降气缸伸缩端上并位于第二升降气缸下方的升降块、固定在升降块底部的轴承座、以及可转动的连接在轴承座底部并同心...

【技术特征摘要】

1.一种电机转轴打磨装置，其特征在于，包括机架、横向固定在机架顶部的台板、横向固定在台板顶部的盒体、以及设于台板与盒体之间并相互配合的定位机构和打磨机构，所述定位机构包括固定台板底部的换位电机、可转动的连接在盒体内部的导向圆盘、同心设于导向圆盘上方的底座、多个固定在底座与导向圆盘之间并沿圆周方向等角度均匀设置的立柱、固定在盒体内部底面上的门型支架、横向并活动连接在门型支架内部以具备竖向移动功能的升降板、固定在门型支架顶部的第一升降气缸、固定在升降板底部的第二升降气缸、横向固定在第二升降气缸伸缩端上并位于第二升降气缸下方的升降块、固定在升降块底部的轴承座、以及可转动的连接在轴承座底部并同心设于底座上方的压盘，所述换位电机的转动轴竖直向上穿过台板以及盒体的底部并同心固定在导向圆盘的底部，所述第一升降气缸的伸缩端竖直向下穿过门型支架的顶部并可拆卸的固定在升降板上，所述第二升降气缸的伸缩端竖直向下设置；所述打磨机构包括固定在台板底部的打磨电机、固定在盒体内部底面上的第二轴承座、可转动的同心连接在第二轴承座顶部的座圈、横向固定在座圈上的摆动板、以及固定在摆动板顶部并与座圈同心设置的加高座，所述打磨机构还包括竖直并可转动的同心穿插连接在加高座、座圈和第二轴承座中的主动轴，所述主动轴的下端穿过盒体的底部以及台板并伸出到台板的下方，所述打磨电机的转动轴竖直向上设置并同心固定在主动轴的下端，所述打磨机构还包括套设固定在主动轴上并位于加高座上方的主动带轮、横向设于摆动板上方的托板、若干个固定在托板与摆动板之间的撑块、横向并活动连接在托板顶部以具备横向平移功能的牵引板、横向固定在牵引板顶部的进给板、可转动的连接在进给板顶部的打磨带轮、套设在主动带轮和打磨带轮上的砂带、固定在托板底部的进给气缸、以及活动并穿插连接在托板中的牵引块，所述进给气缸的伸缩端横向固定在牵引块上并平行于牵引板移动方向；所述打磨机构还包括竖直穿插固定在台板与盒体底部之间的套筒、设于台板下方并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，
申请(专利权)人：宁波市万盈轴业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：