【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及厚板精轧阶段轧机末道次控制技术，更具体地说，涉及一种厚板末道次板型的辊缝控制方法。
技术介绍
1、当前，中厚板生产多采用控制轧制生产工艺。一般单机架轧机采用两阶段轧制，中间用一段空冷待温阶段来保证第二阶段轧制的开轧温度。该工艺提高了产品性能，但也减少了轧机的产量。为了减少待温阶段造成的产量损失，国内外厂家目前都采用多块轧件交叉轧制的手段提高轧机的生产率。在具体控制过程中，需要考虑几块轧件轧制时间和待温时间的匹配关系以及轧件的长度限制，进行轧制节奏的控制和空间的合理调度，最大限度地减少轧机的待机时间，提高产量。
2、厚板轧制过程通常分为成形轧制、展宽轧制、精轧轧制三个阶段。
3、目前在精轧阶段进行轧制时，采用的控制技术没有充分利用末道次厚板轧制反抛空过道次，依靠末二道，末三道次低速控制，但效果不全面，同时空过末道次没有充分利用，厚板会出现扣头情况，如图1所示。反抛的定义就是在轧制中最后道次采用空过，不带轧制力。
4、如图2所示的现有辊缝控制方法，由于采用轧制方式采用反抛，而辊缝控制为轧制钢...
【技术保护点】
1.一种厚板末道次板型的辊缝控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的厚板末道次板型的辊缝控制方法，其特征在于，所述步骤S5具体控制如下：
3.根据权利要求2所述的厚板末道次板型的辊缝控制方法，其特征在于：轧制力修正系数C的取值范围为0.6～1。
4.根据权利要求2所述的厚板末道次板型的辊缝控制方法，其特征在于：通过控制抛钢辊缝，使轧制力控制在300～500T之间。
【技术特征摘要】
1.一种厚板末道次板型的辊缝控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的厚板末道次板型的辊缝控制方法，其特征在于，所述步骤s5具体控制如下：
3.根据权利要求2所述的厚板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢居庆，王红，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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