转子及具有其的轮辐式永磁电机制造技术

本技术公开了一种转子和具有其的轮辐式永磁电机，转子包括转子铁芯和永磁体，永磁体与转子铁芯沿转子的周向依次交替布置；转子铁芯包括铁芯本体和凸起，凸起设置于铁芯本体的外侧；凸起包括沿转子的径向依次设置的第一部分和第二部分，第一部分靠近铁芯本体设置；第二部分远离第一部分的侧面为第二外轮廓面，第二外轮廓面为圆弧面，第二外轮廓面所在的圆柱的轴线与转子的轴线相互平行，第二外轮廓面所在的圆柱的轴线设于转子的轴线靠近第二外轮廓面的一侧。本技术实施例的转子用于轮辐式永磁电机时，能够降低轮辐式永磁电机的齿槽转矩和气隙谐波，从而削弱轮辐式永磁电机的转矩脉动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮辐式永磁电机的，具体涉及一种转子和具有其的轮辐式永磁电机。

技术介绍

1、轮辐式永磁电机又名切向结构永磁同步电机，其兼具高转矩密度和高效率的同时还具有低成本的优势，已成为交通运输、伺服驱动、航空航天等领域的优选对象。

2、相关技术中公开了一种轮辐式永磁电机，转子可转动地设置于定子内，定子和转子之间形成气隙，该气隙沿转子的周向均匀分布；转子包括转子铁芯和永磁体，永磁体以近似于车轮轮辐的方式排布在转子铁芯中。采用上述转子结构时，永磁体与定子相互作用时产生的齿槽转矩较大，且轮辐式永磁电机运行过程中产生多余的气隙谐波，导致轮辐式永磁电机输出的转矩脉动较高。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术的实施例提出一种转子，将其应用于轮辐式永磁电机时，可以降低该轮辐式永磁电机的齿槽转矩和气隙谐波，从而降低轮辐式永磁电机输出的转矩脉动。

3、本技术实施例的转子包括转子铁芯和永磁体，所述永磁体与所述转子铁芯沿所述转子的周向依次交替布置；所述转子铁芯包括铁芯本体和凸起，所述凸起设置于所述铁芯本体的外侧；所述凸起包括沿所述转子的径向依次设置的第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述铁芯本体设置；所述第二部分远离所述第一部分的侧面为第二外轮廓面，所述第二外轮廓面为圆弧面，所述第二外轮廓面所在的圆柱的轴线与所述转子的轴线相互平行，所述第二外轮廓面所在的圆柱的轴线设于所述转子的轴线靠近所述第二外轮廓面的一侧。</p>

4、在一些实施例中，所述第一部分靠近所述铁芯本体的侧面为第一内轮廓面，所述第一内轮廓面为圆弧面，所述第一内轮廓面所在的圆柱的轴线与所述转子的轴线重合；所述第一部分远离所述铁芯本体的侧面为第一外轮廓面，所述第一外轮廓面为圆弧面，所述第一外轮廓面所在的圆柱的轴线与所述转子的轴线重合。

5、在一些实施例中，所述凸起在所述转子径向上的最大尺寸为2mm-3mm。

6、在一些实施例中，所述凸起沿所述转子的周向对称布置。

7、在一些实施例中，多个所述凸起沿所述转子的周向呈中心对称布置。

8、在一些实施例中，所述凸起与所述铁芯本体一体成型。

9、在一些实施例中，所述永磁体与所述转子铁芯粘接固定。

10、本技术实施例的永磁电机包括定子和转子，所述转子为上述任一实施例所述的转子，所述转子可转动地设置于所述定子内，所述转子与所述定子之间形成气隙。

11、在一些实施例中，所述轮辐式永磁电机还包括连接件和转轴，所述连接件由非导磁材质制成，所述连接件穿设于所述转子；所述转轴穿设于所述连接件，所述转轴与所述转子通过所述连接件相互连接。

12、在一些实施例中，所述转子上设有第一卡接部，所述连接件上设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合，以使所述连接件和所述转子连接。

13、本技术实施例的转子，通过在铁芯本体外侧设置凸起，将该转子用于轮辐式永磁电机时，该转子与定子形成的气隙沿转子的周向呈不均匀分布，与相关技术中沿转子的周向均匀分布的气隙相比，可以降低轮辐式永磁电机的齿槽转矩和气隙谐波；通过将第二外轮廓面所在的圆柱的轴线设在转子的轴线靠近第二外轮廓面的一侧，可以进一步降低齿槽转矩和气隙谐波，从而削弱轮辐式永磁电机输出的转矩脉动。

14、因此，本申请技术实施例的转子在应用于轮辐式永磁电机时，能够削弱该轮辐式永磁电机的转矩脉动。

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【技术保护点】

1.一种转子(10)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述第一部分(121)靠近所述铁芯本体(11)的侧面为第一内轮廓面(1211)，所述第一内轮廓面(1211)为圆弧面，所述第一内轮廓面(1211)所在的圆柱的轴线与所述转子(10)的轴线重合；

3.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述凸起(12)在所述转子(10)径向上的最大尺寸为2mm-3mm。

4.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述凸起(12)沿所述转子(10)的周向对称布置。

5.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，多个所述凸起(12)沿所述转子(10)的周向呈中心对称布置。

6.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述凸起(12)与所述铁芯本体(11)一体成型。

7.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述永磁体(2)与所述转子铁芯(1)粘接固定。

8.一种轮辐式永磁电机(100)，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的轮辐式永磁电机(100)，其特征在于，所述轮辐式永磁电机(100)还包括：

10.根据权利要求9所述的轮辐式永磁电机(100)，其特征在于，所述转子(10)上设有第一卡接部(13)，所述连接件(30)上设有第二卡接部(301)，所述第二卡接部(301)与所述第一卡接部(13)卡接配合，以使所述连接件(30)和所述转子(10)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种转子(10)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述第一部分(121)靠近所述铁芯本体(11)的侧面为第一内轮廓面(1211)，所述第一内轮廓面(1211)为圆弧面，所述第一内轮廓面(1211)所在的圆柱的轴线与所述转子(10)的轴线重合；

3.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述凸起(12)在所述转子(10)径向上的最大尺寸为2mm-3mm。

4.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，所述凸起(12)沿所述转子(10)的周向对称布置。

5.根据权利要求1所述的转子(10)，其特征在于，多个所述凸起(12)沿所述转子(10)的周向呈中心对称布置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，樊九林，冯志华，张博，孙长春，史浩，徐金陵，陈前，朱红达，曹衡，张海阳，马飞，
申请(专利权)人：华电煤业集团数智技术有限公司，
类型：新型
国别省市：