【技术实现步骤摘要】
本技术属于活塞杆，特别涉及一种活塞杆的安装结构。
技术介绍
1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件；以液压油缸为例，由缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成；其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性；活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格；油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。
2、通过中国专利网检索的专利公告号cn216278746u一种结构强度高的活塞杆，包括缸体组件、活塞组件以及加强组件，所述活塞组件安装在所述缸体组件的内部，所述加强组件安装在所述缸体组件的上方，且对应所述活塞组件的位置，其中，所述缸体组件包括缸座以及活塞缸，所述活塞缸固定安装在所述缸体顶部的中心处，其中，所述活塞组件包括活塞拉杆、吊耳、安装螺栓、活塞体以及安装螺母，所述吊耳固定安装在所述活塞拉杆的上方。目前，现有技术中的活塞杆安装结构，主要通过将带有活塞的活塞杆安装在缸体中，然后通过活塞杆外侧的加强组件对活塞杆进行加固保护，防止活塞杆受压过大造成损坏，但是在实际操作过程中，由于对活塞杆限位保护的加强组件无法满足根据活塞杆的伸出长度以及受力情况进行调节使用，而且不利于后续对活塞杆的拆装维护。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种活塞杆的安装结构，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下
3、一种活塞杆的安装结构，包括缸座，所述缸座的上端设有缸体，所述缸体的上端固定安装有缸盖，所述缸盖的内侧设有活塞杆本体，所述活塞杆本体的上端设有耳环，所述缸体的外侧固定连接有外框，所述外框的前后两侧均设有固定机构，所述外框的外侧设有滑动连接有滑套，所述滑套的上端固定安装有装配座，所述装配座的上端固定安装有限位套，所述限位套的圆孔内壁等距离设有钢珠，所述限位套通过钢珠和活塞杆本体的外壁滚动连接，所述滑套的下端对称固定连接有调节板，所述调节板的外侧等距离开设有调节孔，所述外框的底部设有滑孔，所述调节板的下端滑动连接在滑孔内侧，所述固定机构和调节板外侧其中一个调节孔卡接连接。
4、进一步地，作为优选技术方案，所述外框的上端和缸体的上端处于同一水平面。
5、进一步地，作为优选技术方案，所述滑套的上端开设有第一插槽，所述装配座的下端通过第一插槽和滑套插接连接。
6、进一步地，作为优选技术方案，所述装配座的上端设有第二插槽，所述限位套通过第二插槽和装配座上端插接连接。
7、进一步地，作为优选技术方案，所述外框的外侧对称开设有滑槽，所述滑套通过滑槽滑动连接在外框外侧。
8、进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括固定壳，所述固定壳对称固定安装在外框的前后两侧，所述固定壳的内侧滑动连接有推板，所述推板的外侧固定安装有卡块，所述推板远离卡块的一侧固定安装有螺套，所述螺套的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接在固定壳内侧，所述螺杆的一端贯穿固定壳的壳壁固定安装有旋柄。
9、进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的一端伸入滑孔内侧和调节板外侧其中一个调节孔卡接连接。
10、进一步地，作为优选技术方案，所述固定壳的内侧对称开设有移槽，所述推板通过移槽滑动连接在固定壳内侧。
11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
12、第一、通过将加固结构带有钢珠的限位套安装在装配座上，可以方便对限位套进行单独拆装维护，同时装配座通过安装在滑套的上端，可以方便进行调节使用，同时当需要对活塞杆本体进行维护时，可以将装配座拆卸后，然后将滑套调节至外框的最低处，由于外框的上端和缸体的上端是在一个水平，因此可以方便对缸体上端的缸盖进行拆装，进而到达对活塞杆本体加固保护的同时，也方便对活塞杆本体进行拆装维护；
13、第二、由于滑套在外框上滑动，而调节孔的调节板安装在滑套下端，当需要根据外部设备所连接活塞杆本体的伸展长度进行调节使用时，经过滑套在外框上滑动，同时滑套上的调节板在外框的滑孔处滑动，利用旋柄转动螺杆在固定壳中转动，使得螺杆外侧螺纹连接的推板在固定壳内侧滑动，从而可以通过推板的滑动，使得推板上的卡块卡入到对应调节高度的调节孔处进行卡住固定即可。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种活塞杆的安装结构，其特征在于：包括缸座(1)，所述缸座(1)的上端设有缸体(2)，所述缸体(2)的上端固定安装有缸盖(12)，所述缸盖(12)的内侧设有活塞杆本体(10)，所述活塞杆本体(10)的上端设有耳环(11)，所述缸体(2)的外侧固定连接有外框(3)，所述外框(3)的前后两侧均设有固定机构(17)，所述外框(3)的外侧设有滑动连接有滑套(4)，所述滑套(4)的上端固定安装有装配座(8)，所述装配座(8)的上端固定安装有限位套(9)，所述限位套(9)的圆孔内壁等距离设有钢珠(15)，所述限位套(9)通过钢珠(15)和活塞杆本体(10)的外壁滚动连接，所述滑套(4)的下端对称固定连接有调节板(5)，所述调节板(5)的外侧等距离开设有调节孔(6)，所述外框(3)的底部设有滑孔(7)，所述调节板(5)的下端滑动连接在滑孔(7)内侧，所述固定机构(17)和调节板(5)外侧其中一个调节孔(6)卡接连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述外框(3)的上端和缸体(2)的上端处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆的
4.根据权利要求1所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述装配座(8)的上端设有第二插槽(14)，所述限位套(9)通过第二插槽(14)和装配座(8)上端插接连接。
5.根据权利要求1所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述外框(3)的外侧对称开设有滑槽(16)，所述滑套(4)通过滑槽(16)滑动连接在外框(3)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述固定机构(17)包括固定壳(176)，所述固定壳(176)对称固定安装在外框(3)的前后两侧，所述固定壳(176)的内侧滑动连接有推板(172)，所述推板(172)的外侧固定安装有卡块(171)，所述推板(172)远离卡块(171)的一侧固定安装有螺套(173)，所述螺套(173)的内侧螺纹连接有螺杆(174)，所述螺杆(174)转动连接在固定壳(176)内侧，所述螺杆(174)的一端贯穿固定壳(176)的壳壁固定安装有旋柄(175)。
7.根据权利要求6所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述卡块(171)的一端伸入滑孔(7)内侧和调节板(5)外侧其中一个调节孔(6)卡接连接。
8.根据权利要求6所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述固定壳(176)的内侧对称开设有移槽(18)，所述推板(172)通过移槽(18)滑动连接在固定壳(176)内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞杆的安装结构，其特征在于：包括缸座(1)，所述缸座(1)的上端设有缸体(2)，所述缸体(2)的上端固定安装有缸盖(12)，所述缸盖(12)的内侧设有活塞杆本体(10)，所述活塞杆本体(10)的上端设有耳环(11)，所述缸体(2)的外侧固定连接有外框(3)，所述外框(3)的前后两侧均设有固定机构(17)，所述外框(3)的外侧设有滑动连接有滑套(4)，所述滑套(4)的上端固定安装有装配座(8)，所述装配座(8)的上端固定安装有限位套(9)，所述限位套(9)的圆孔内壁等距离设有钢珠(15)，所述限位套(9)通过钢珠(15)和活塞杆本体(10)的外壁滚动连接，所述滑套(4)的下端对称固定连接有调节板(5)，所述调节板(5)的外侧等距离开设有调节孔(6)，所述外框(3)的底部设有滑孔(7)，所述调节板(5)的下端滑动连接在滑孔(7)内侧，所述固定机构(17)和调节板(5)外侧其中一个调节孔(6)卡接连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述外框(3)的上端和缸体(2)的上端处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆的安装结构，其特征在于：所述滑套(4)的上端开设有第一插槽(13)，所述装配座(8)的下端通过第一插槽(13)和滑套(4)插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂财，张炜，
申请(专利权)人：青岛张氏上佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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