System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 改性酚醛型环氧树脂及制备、可直接写入的环氧树脂光刻胶材料及制备和应用、光波导器件制造技术_技高网
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改性酚醛型环氧树脂及制备、可直接写入的环氧树脂光刻胶材料及制备和应用、光波导器件制造技术

技术编号:41264937 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本发明专利技术属于光通讯高分子材料技术领域,提供了改性酚醛型环氧树脂及制备、可直接写入的环氧树脂光刻胶材料及制备和应用、光波导器件。本发明专利技术的改性酚醛型环氧树脂由酚醛型环氧树脂和有机酸经接枝反应得到;所述酚醛型环氧树脂为苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、联苯酚型酚醛环氧树脂和双酚A型酚醛环氧树脂中的一种或多种;所述有机酸为脂肪酸和/或改性脂肪酸,所述改性脂肪酸为含氟脂肪酸。本发明专利技术采用脂肪酸或含氟脂肪酸对酚醛型环氧树脂进行改性,在酚醛型环氧树脂的侧链接枝较长的烷基链后,能够改善酚醛型环氧树脂较脆的问题。同时,含氟脂肪酸的使用,能够增加改性酚醛型环氧树脂的含氟量,从而降低改性酚醛型环氧树脂的光学传输损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光通讯高分子材料,尤其涉及改性酚醛型环氧树脂及制备、可直接写入的环氧树脂光刻胶材料及制备和应用、光波导器件


技术介绍

1、低传输损耗光波导材料是光通讯、光互连技术中的核心材料之一,也是有机聚合物光波导材料走向实际应用的关键难点之一。普通酸敏环氧树脂系列及双键系列光刻胶在通讯波段(1310nm和1550nm处)的光损耗较大。在光通讯窗口是比较高的,而c-f键吸收很小。所以用c-f取代c-h后会增加材料在光通讯波段的光学透明性,降低吸收损耗。

2、中国专利技术专利cn200810050520.8、cn201010251529.2、cn201110166166.7描述了可以直接紫外写入的光刻胶型环氧树脂光波导材料的制备方法和光波导器件的性能,在1550nm处的传输损耗可低至0.2db/cm。上述材料制备的光波导材料均为刚性结构,和目前广泛应用于电子行业中商品化的su-8环氧树脂型光刻胶相似,存在材料韧性差,无法应用于柔性光波导领域。随着柔性电子技术的发展,需要光波导材料具有一定的柔性。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供改性酚醛型环氧树脂及制备、可直接写入的环氧树脂光刻胶材料及制备和应用、光波导器件。本专利技术提供的改性酚醛型环氧树脂具有优异的韧性。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种改性酚醛型环氧树脂,由酚醛型环氧树脂和有机酸经接枝反应得到;

4、所述酚醛型环氧树脂为苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、联苯酚型酚醛环氧树脂和双酚a型酚醛环氧树脂中的一种或多种;

5、所述有机酸为脂肪酸和/或改性脂肪酸,所述改性脂肪酸为含氟脂肪酸。

6、优选地,所述脂肪酸和含氟脂肪酸中碳的个数独立地为1~15。

7、优选地,所述酚醛型环氧树脂的分子量为500~3000g/mol,聚合度为3~10,环氧当量为150~210g/mol。

8、本专利技术还提供了上述技术方案所述的改性酚醛型环氧树脂的制备方法,包括以下步骤:

9、将酚醛型环氧树脂、有机酸、催化剂和溶剂混合,进行接枝反应,得到所述改性酚醛型环氧树脂。

10、优选地,所述催化剂为无机碱和/或有机碱;所述无机碱为naoh、koh和lioh中的一种或多种;所述有机碱为苯胺、苄胺、nbu4br、nbu4f、nbu4oh和nme4oh中的一种或多种;

11、所述酚醛型环氧树脂以环氧基团计,,所述酚醛型环氧树脂和有机酸的物质的量的比为1:0.01~0.8,所述酚醛型环氧树脂和催化剂的物质的量的比为1:0.01~3。

12、优选地,所述接枝反应的温度为60~120℃,时间为2~10h;所述接枝反应在保护气氛下进行。

13、本专利技术还提供了一种可直接写入的环氧树脂光刻胶材料,包括环氧树脂和光引发剂;

14、所述环氧树脂为上述技术方案所述的改性酚醛型环氧树脂或上述技术方案所述的制备方法制得的改性酚醛型环氧树脂。

15、优选地,所述光引发剂为碘鎓盐、三苯基硫鎓磷酸盐、三苯基硫鎓锑酸盐、三苯基硫鎓三氟甲磺酸盐和三苯基硫鎓甲磺酸盐中的一种或多种;

16、所述光引发剂和环氧树脂的重量比为0.1~10:100。

17、本专利技术还提供了上述技术方案所述的可直接写入的环氧树脂光刻胶材料在光波导器件中的应用。

18、本专利技术还提供了一种光波导器件,包括依次层叠设置在基板上的下包层、芯层和上包层;

19、所述下包层的材质为上述技术方案所述的可直接写入的环氧树脂光刻胶材料;

20、所述芯层的材质包括第一原料和第二原料;所述第一原料与所述下包层的材质一致,所述第二原料为上述技术方案所述的可直接写入的环氧树脂光刻胶材料;所述第二原料与第一原料不同,且所述第二原料的折射率为1.45~1.59;

21、所述上包层的材质与所述下包层的材质一致。

22、本专利技术提供了一种改性酚醛型环氧树脂,由酚醛型环氧树脂和有机酸经接枝反应得到;所述酚醛型环氧树脂为苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、联苯酚型酚醛环氧树脂和双酚a型酚醛环氧树脂中的一种或多种;所述有机酸为脂肪酸和/或改性脂肪酸,所述改性脂肪酸为含氟脂肪酸。本专利技术采用脂肪酸或改性脂肪酸(含氟脂肪酸)对酚醛型环氧树脂进行改性,在酚醛型环氧树脂的侧链接枝烷基链后,能够改善酚醛型环氧树脂较脆的问题。同时,含氟脂肪酸的使用,能够增加改性酚醛型环氧树脂的含氟量,从而改性酚醛型环氧树脂降低光学传输损耗。

23、本专利技术还提供了上述技术方案所述的改性酚醛型环氧树脂的制备方法,包括以下步骤:将酚醛型环氧树脂、有机酸、催化剂和溶剂混合,进行接枝反应,得到所述改性酚醛型环氧树脂。本专利技术提供的制备方法操作简单,对设备要求不高,可进行大量的工业化生产。

24、本专利技术还提供了一种光波导器件,包括依次层叠设置在基板上的下包层、芯层和上包层;所述下包层的材质为上述技术方案所述的可直接写入的环氧树脂光刻胶材料;所述芯层的材质包括第一原料和第二原料;所述第一原料与所述下包层的材质一致,所述第二原料为上述技术方案所述的可直接写入的环氧树脂光刻胶材料;所述第二原料与第一原料不同,且所述第二原料的折射率为1.45~1.59;所述上包层的材质与所述下包层的材质一致。本专利技术的光波导器件具有优异的柔韧性。

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【技术保护点】

1.一种改性酚醛型环氧树脂,其特征在于,由酚醛型环氧树脂和有机酸经接枝反应得到;

2.根据权利要求1所述的改性酚醛型环氧树脂,其特征在于,所述脂肪酸和含氟脂肪酸中碳的个数独立地为1~15。

3.根据权利要求1所述的改性酚醛型环氧树脂,其特征在于,所述酚醛型环氧树脂的分子量为500~3000g/mol,聚合度为3~10,环氧当量为150~210g/mol。

4.权利要求1~3任一项所述的改性酚醛型环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为无机碱和/或有机碱;所述无机碱为NaOH、KOH和LiOH中的一种或多种;所述有机碱为苯胺、苄胺、NBu4Br、NBu4F、NBu4OH和NMe4OH中的一种或多种;

6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述接枝反应的温度为60~120℃,时间为2~10h;所述接枝反应在保护气氛下进行。

7.一种可直接写入的环氧树脂光刻胶材料,其特征在于,包括环氧树脂和光引发剂;

8.根据权利要求7所述的可直接写入的环氧树脂光刻胶材料,其特征在于,所述光引发剂为碘鎓盐、三苯基硫鎓磷酸盐、三苯基硫鎓锑酸盐、三苯基硫鎓三氟甲磺酸盐和三苯基硫鎓甲磺酸盐中的一种或多种;

9.权利要求7或8所述的可直接写入的环氧树脂光刻胶材料在光波导器件中的应用。

10.一种光波导器件,其特征在于,包括依次层叠设置在基板上的下包层、芯层和上包层;

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【技术特征摘要】

1.一种改性酚醛型环氧树脂,其特征在于,由酚醛型环氧树脂和有机酸经接枝反应得到;

2.根据权利要求1所述的改性酚醛型环氧树脂,其特征在于,所述脂肪酸和含氟脂肪酸中碳的个数独立地为1~15。

3.根据权利要求1所述的改性酚醛型环氧树脂,其特征在于,所述酚醛型环氧树脂的分子量为500~3000g/mol,聚合度为3~10,环氧当量为150~210g/mol。

4.权利要求1~3任一项所述的改性酚醛型环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为无机碱和/或有机碱;所述无机碱为naoh、koh和lioh中的一种或多种;所述有机碱为苯胺、苄胺、nbu4br、nb...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔占臣王金凯史作森
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:

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