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一种用于耐磨涤粘面料的检测装置制造方法及图纸

技术编号:41264775 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,属于面料检测设备技术领域;包括箱体和顶部盖板,所述顶部盖板插接在箱体的顶部,所述箱体的前侧开设有进料口,所述箱体的后侧开设有出料口,所述进料口和出料口同时贯穿箱体和顶部盖板设置;本发明专利技术通过在箱体的顶部设置有推料装置,推料装置的双头气缸设置在顶部盖板的顶部,且两端通过连接臂、第一连接件和第一转轴进行连接,第一转轴的表面套接顶部摩擦辊,顶部摩擦辊固定套接在第一转轴表面,其通过顶部的双头气缸的左右移动,带动顶部摩擦辊同步左右移动,配合下方转动设置的底部摩擦辊对穿插在内部的涤纶面料进行左右摩擦。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面料检测设备,具体是涉及一种用于耐磨涤粘面料的检测装置


技术介绍

1、涤粘混纺是一种互补性强的混纺。涤粘不仅有棉型、毛型,还有中长型。毛型织物俗称“快巴”。当涤纶不低于50%时,这种混纺织物能保持涤纶的坚牢、抗皱、尺寸稳定,可洗可穿性强的特点。

2、涤纶面料在生产之后,由于涤纶面料强度高,在具体应用时需要对其实际强度进行检测,这就需要根据实际的检测需求生产一款能够对涤纶面料的耐磨强度进行检测的装置。


技术实现思路

1、本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于耐磨涤粘面料的检测装置。

2、本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,包括箱体和顶部盖板,所述顶部盖板插接在箱体的顶部,所述箱体的前侧开设有进料口,所述箱体的后侧开设有出料口,所述进料口和出料口同时贯穿箱体和顶部盖板设置,所述箱体的中部一体设置有中隔板,所述中隔板的底部对应进料口和出料口位置平齐开设有通槽,所述通槽的内由上向下设置有多个辅助摩擦辊,多个所述辅助摩擦辊的表面设置多个不同尺寸的摩擦纹,所述中隔板分隔箱体内部腔体为前侧摩擦腔和后侧摩擦腔,所述顶部盖板的顶部设置有推料装置,所述推料装置的输出端沿着箱体的两侧插接至箱体内部,且位于前侧摩擦腔内部,所述箱体的左右两侧开设有侧滑槽,所述侧滑槽与前侧摩擦腔相通,所述后侧摩擦腔的内部设置有辅助摩擦装置,所述辅助摩擦装置的输出端向外贯穿箱体的外侧且向前再次贯穿至前侧摩擦腔内部,且输出端通过侧滑槽插接至前侧摩擦腔内部,所述后侧摩擦腔的顶部设置有多个压料辊,所述压料辊的两侧转动连接在箱体的侧壁上,所述压料辊的下方设置有摩擦板,所述摩擦板位于出料口的下方。

3、作为优选,所述顶部箱盖的顶部后侧设置有翻板,所述翻板位于后侧摩擦腔的上方,所述翻板通过顶部箱盖相互转动连接,所述翻板的顶部设置有把手。

4、作为优选,所述推料装置包括双头气缸、连接臂、第一连接件、第一转轴、顶部摩擦辊和底部摩擦辊,所述双头气缸设置在顶部盖板的顶部,所述第一连接件设置在双头气缸的两个输出端上,所述第一连接件的顶部套接在连接臂远离双头气缸的一端,所述第一连接件的底部朝下设置,所述第一转轴连接在两个第一连接件之间,且第一转轴贯穿箱体设置。

5、作为优选,所述顶部摩擦辊套接在第一转轴的表面,且位于箱体内部,所述底部摩擦辊设置在顶部摩擦辊的下方,且两侧转动连接在箱体的内壁上。

6、作为优选,所述辅助摩擦装置包括电机、转盘、第一弹力绳、连接轴、第二连接件、第三连接件、第二弹力绳、插接座、推板和辅助辊,所述电机设置在后侧摩擦腔的两侧,且输出端向外贯穿箱体设置,所述转盘设置在电机的输出端上且位于箱体的外侧,所述连接轴的两端滑动插接在两侧的侧滑槽内,所述第二连接件套接在连接轴的两端,且后端朝向转盘一侧设置,所述转盘和第二连接件上均开设有插接孔,所述第一弹力绳连接在两个所述插接孔之间。

7、作为优选,所述第三连接件套接在连接轴的中部,且第三连接件的顶部向上贯穿顶部盖板设置,所述插接座设置在顶部盖板的顶部,且位于第三连接件的左右两侧,所述第二弹力绳贯穿第三连接件与两侧的插接座相互固定插接,所述推板设置在第三连接件的底部,所述辅助辊转动设置在推板的前后两侧。

8、作为优选,所述摩擦板的表面横向设置有多个摩擦纹,多个所述摩擦纹的横向宽度大小和前后间距各不相同。

9、本专利技术具有的有益效果:

10、1、通过在箱体的顶部设置有推料装置,推料装置的双头气缸设置在顶部盖板的顶部,且两端通过连接臂、第一连接件和第一转轴进行连接,第一转轴的表面套接顶部摩擦辊,顶部摩擦辊固定套接在第一转轴表面,其通过顶部的双头气缸的左右移动,带动顶部摩擦辊同步左右移动,配合下方转动设置的底部摩擦辊对穿插在内部的涤纶面料进行左右摩擦,从而对其进行初步的摩擦测试,面料通过两侧的拉伸从而不会同步发生左右移动。

11、2、通过设置辅助摩擦装置,其通过第三连接件顶部两侧的第二弹力绳连接在两侧的插接座上,从而使得第三连接件能够在顶部盖板内实现上下的滑动,且通过第二弹力绳能够实现复位,同时第三连接件的两侧通过连接轴和第二连接件在侧滑槽内实现上下滑动的限位,同时第二连接件的后侧与转盘之间通过第一弹力绳进行连接,当装盘转动时,能够带动第二连接件和连接轴向下拉伸,从而能够把经过推板底部的涤纶面料在后侧的多个辅助摩擦辊表面开始上下摩擦,且不同辅助摩擦辊的表面的摩擦纹不同,从而可以对面料进行更好的摩擦检测,使得检测范围更广泛。

12、3、通过在箱体的后侧摩擦腔内部设置多个压料辊和摩擦板,摩擦纹的横向宽度大小和前后间距各不相同,且涤纶面料在前侧辅助摩擦装置的上下拉伸时,能够配合多个压料辊把涤纶面料在摩擦板上实现摩擦,从而增加摩擦检测的情况。

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【技术保护点】

1.一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,包括箱体(1)和顶部盖板(2),所述顶部盖板(2)插接在箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的前侧开设有进料口(21),所述箱体(1)的后侧开设有出料口(22),所述进料口(21)和出料口(22)同时贯穿箱体(1)和顶部盖板(2)设置,其特征在于:所述箱体(1)的中部一体设置有中隔板(12),所述中隔板(12)的底部对应进料口(21)和出料口(22)位置平齐开设有通槽(13),所述通槽(13)的内由上向下设置有多个辅助摩擦辊(14),多个所述辅助摩擦辊(14)的表面设置多个不同尺寸的摩擦纹,所述中隔板(12)分隔箱体(1)内部腔体为前侧摩擦腔和后侧摩擦腔,所述顶部盖板(2)的顶部设置有推料装置(3),所述推料装置(3)的输出端沿着箱体(1)的两侧插接至箱体(1)内部,且位于前侧摩擦腔内部,所述箱体(1)的左右两侧开设有侧滑槽(11),所述侧滑槽(11)与前侧摩擦腔相通,所述后侧摩擦腔的内部设置有辅助摩擦装置(4),所述辅助摩擦装置(4)的输出端向外贯穿箱体(1)的外侧且向前再次贯穿至前侧摩擦腔内部,且输出端通过侧滑槽(11)插接至前侧摩擦腔内部,所述后侧摩擦腔的顶部设置有多个压料辊(51),所述压料辊(51)的两侧转动连接在箱体(1)的侧壁上,所述压料辊(51)的下方设置有摩擦板(52),所述摩擦板(52)位于出料口(22)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述顶部箱盖的顶部后侧设置有翻板(23),所述翻板(23)位于后侧摩擦腔的上方,所述翻板(23)通过顶部箱盖相互转动连接,所述翻板(23)的顶部设置有把手(24)。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述推料装置(3)包括双头气缸(31)、连接臂(32)、第一连接件(33)、第一转轴(34)、顶部摩擦辊(35)和底部摩擦辊(36),所述双头气缸(31)设置在顶部盖板(2)的顶部,所述第一连接件(33)设置在双头气缸(31)的两个输出端上,所述第一连接件(33)的顶部套接在连接臂(32)远离双头气缸(31)的一端,所述第一连接件(33)的底部朝下设置,所述第一转轴(34)连接在两个第一连接件(33)之间,且第一转轴(34)贯穿箱体(1)设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述顶部摩擦辊(35)套接在第一转轴(34)的表面,且位于箱体(1)内部,所述底部摩擦辊(36)设置在顶部摩擦辊(35)的下方,且两侧转动连接在箱体(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述辅助摩擦装置(4)包括电机(41)、转盘(42)、第一弹力绳(43)、连接轴(44)、第二连接件(45)、第三连接件(47)、第二弹力绳(48)、插接座(49)、推板(410)和辅助辊(411),所述电机(41)设置在后侧摩擦腔的两侧,且输出端向外贯穿箱体(1)设置,所述转盘(42)设置在电机(41)的输出端上且位于箱体(1)的外侧,所述连接轴(44)的两端滑动插接在两侧的侧滑槽(11)内,所述第二连接件(45)套接在连接轴(44)的两端,且后端朝向转盘(42)一侧设置,所述转盘(42)和第二连接件(45)上均开设有插接孔(46),所述第一弹力绳(43)连接在两个所述插接孔(46)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述第三连接件(47)套接在连接轴(44)的中部,且第三连接件(47)的顶部向上贯穿顶部盖板(2)设置,所述插接座(49)设置在顶部盖板(2)的顶部,且位于第三连接件(47)的左右两侧,所述第二弹力绳(48)贯穿第三连接件(47)与两侧的插接座(49)相互固定插接,所述推板(410)设置在第三连接件(47)的底部,所述辅助辊(411)转动设置在推板(410)的前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述摩擦板(52)的表面横向设置有多个摩擦纹,多个所述摩擦纹的横向宽度大小和前后间距各不相同。

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【技术特征摘要】

1.一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,包括箱体(1)和顶部盖板(2),所述顶部盖板(2)插接在箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的前侧开设有进料口(21),所述箱体(1)的后侧开设有出料口(22),所述进料口(21)和出料口(22)同时贯穿箱体(1)和顶部盖板(2)设置,其特征在于:所述箱体(1)的中部一体设置有中隔板(12),所述中隔板(12)的底部对应进料口(21)和出料口(22)位置平齐开设有通槽(13),所述通槽(13)的内由上向下设置有多个辅助摩擦辊(14),多个所述辅助摩擦辊(14)的表面设置多个不同尺寸的摩擦纹,所述中隔板(12)分隔箱体(1)内部腔体为前侧摩擦腔和后侧摩擦腔,所述顶部盖板(2)的顶部设置有推料装置(3),所述推料装置(3)的输出端沿着箱体(1)的两侧插接至箱体(1)内部,且位于前侧摩擦腔内部,所述箱体(1)的左右两侧开设有侧滑槽(11),所述侧滑槽(11)与前侧摩擦腔相通,所述后侧摩擦腔的内部设置有辅助摩擦装置(4),所述辅助摩擦装置(4)的输出端向外贯穿箱体(1)的外侧且向前再次贯穿至前侧摩擦腔内部,且输出端通过侧滑槽(11)插接至前侧摩擦腔内部,所述后侧摩擦腔的顶部设置有多个压料辊(51),所述压料辊(51)的两侧转动连接在箱体(1)的侧壁上,所述压料辊(51)的下方设置有摩擦板(52),所述摩擦板(52)位于出料口(22)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述顶部箱盖的顶部后侧设置有翻板(23),所述翻板(23)位于后侧摩擦腔的上方,所述翻板(23)通过顶部箱盖相互转动连接,所述翻板(23)的顶部设置有把手(24)。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨涤粘面料的检测装置,其特征在于:所述推料装置(3)包括双头气缸(31)、连接臂(32)、第一连接件(33)、第一转轴(34)、顶部摩擦辊(35)和底部摩擦辊(36),所述双头气缸(31)设置在顶部盖板(2)的顶部,所述第一连接件(33)设置在双头气缸(31)的两个输出端上,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶国民
申请(专利权)人:浙江恩慈纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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