一种高频插座触点制造用模具制造技术

技术编号:41264346 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本技术公开了一种高频插座触点制造用模具,涉及触点制造技术领域,包括底板和两个驱动装置,所述底板的上端固定安装有模具主体,所述模具主体的两端均固定安装有固定块,所述模具主体的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的一侧设置有两个滑动杆,所述模具主体的一端开设有两个滑槽一。本技术中,通过转动杆的设置,使得在顶针在将一组短截铜丝和短截银丝压入滑槽一的内部的同时,完成对另一个触点的下料操作,并在下一次运动时,也能够将一组短截铜丝和短截银丝压入滑槽一的内部,并完整对一个触点的下料操作,使得顶针每次接近模具都能压成一个触点,大大提高了触点的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触点制造,尤其涉及一种高频插座触点制造用模具


技术介绍

1、触点是两个导体间可供电流通过的交接处或接触面,而高频插座是指可以通过高频信号的插座,在生产触点时,为了方便下料,通常使生产触点用的模具竖直放置。

2、但现有技术中,在两个刀头分别将铜丝和银丝切断之后,会将其运送到模具的一侧方,用顶针将切下的短截铜丝和短截银丝压入模具的内部,在压成触点后,触点会停留在模具的内部,需要用顶针压入模具的另一个孔洞中,将触点吹出,顶针每接近模具两次,仅会生产出一个触点,生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在两个刀头分别将铜丝和银丝切断之后,会将其运送到模具的一侧方,用顶针将切下的短截铜丝和短截银丝压入模具的内部,在压成触点后,触点会停留在模具的内部,需要用顶针压入模具的另一个孔洞中,将触点吹出,顶针每接近模具两次,仅会生产出一个触点,生产效率较低的问题,而提出的一种高频插座触点制造用模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高频插座触点本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高频插座触点制造用模具,包括底板(1)和两个驱动装置(4),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有模具主体(3),所述模具主体(3)的两端均固定安装有固定块(2),所述模具主体(3)的内部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的一侧设置有两个滑动杆(9),所述模具主体(3)的一端开设有两个滑槽一(10),两个所述滑动杆(9)的一端均固定安装有滑块一(11),两个所述滑块一(11)的外侧均与所述滑槽一(10)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高频插座触点制造用模具,其特征在于:两个所述固定块(2)的内部均设置有齿轮...

【技术特征摘要】

1.一种高频插座触点制造用模具,包括底板(1)和两个驱动装置(4),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有模具主体(3),所述模具主体(3)的两端均固定安装有固定块(2),所述模具主体(3)的内部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的一侧设置有两个滑动杆(9),所述模具主体(3)的一端开设有两个滑槽一(10),两个所述滑动杆(9)的一端均固定安装有滑块一(11),两个所述滑块一(11)的外侧均与所述滑槽一(10)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高频插座触点制造用模具,其特征在于:两个所述固定块(2)的内部均设置有齿轮(16),两个所述齿轮(16)的外侧均啮合有两个齿条(17),四个所述齿条(17)的外侧均固定安装有刀头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高频插座触点制造用模具,其特征在于:所述模具主体(3)的一侧固定安装有连接块(5),所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚祚春
申请(专利权)人:旌德县华丰电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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