一种地下综合管廊支架预埋槽道安装装置制造方法及图纸

技术编号:41262758 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:20
本技术涉及地下综合管廊施工技术领域,公开了一种地下综合管廊支架预埋槽道安装装置。通过在每个竖直布设的槽道和钢筋网架之间竖直上,沿竖直方向间隔设置若干个水平布设的安装件;安装件的导孔部和导杆部构成一个仅能相互线形移动的限位结构,由于导孔部固定在钢筋网架上,导杆部固定在槽道上,使得槽道仅能相对于钢筋网架靠近或者远离;随后利用弹性部将槽道以一定的压力挤压贴合在内侧模板上。利用弹性部的可收缩性,可将槽道顶至内侧模板上,并且将不受限于墙身的厚度,适用性较好;并且克服现有槽道安装时不能贴合模板、需要凿破墙身寻找槽道等现象,能够有效提高管廊建设中预埋槽道的安装质量并降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下综合管廊施工,具体涉及一种地下综合管廊支架预埋槽道安装装置


技术介绍

1、管廊内架设各类管线的支架系统属于管廊建设中非常重要的部分,且管廊长度较长,预埋槽道的数量较多,预埋槽道在浇筑管廊墙身混凝土后,出现不能贴合墙身模板的情况,导致预埋槽道整体埋进墙身结构内,需人工砸凿墙壁寻找槽道,对墙身外观造成破坏,还消耗人力返工,因此需解决槽道嵌入对管廊墙身的破坏及减少返工造成的施工成本。

2、现有预埋槽道主要安装方法为,采用短钢筋把槽道直接与墙身钢筋网焊接在一起或将槽道直接与墙身竖向钢筋绑扎固定,该安装方法解决不了槽道与模板的贴合度问题,槽道会随着钢筋的摆动而偏移,当模板拆除后出现槽道内陷需要工人砸凿墙壁寻找槽道,不仅破坏墙身,增加返工投入,还不利于后期支架托臂在槽道上的安装。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,克服现有槽道安装时不能贴合模板、需要凿破墙身寻找槽道等现象,能够有效提高管廊建设中预埋槽道的安装质量并降低施工成本。

2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

3、一种地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,包括内侧模板、外侧模板以及钢筋网架,钢筋网架设在内侧模板和外侧模板之间,在内侧模板和外侧模板之间设置若干个用于固定内、外侧模板的对拉螺杆;其特征在于:还包括槽道和安装件,若干个槽道竖直间隔布设在钢筋网架和内侧模板之间,若干个安装件在单个槽道和钢筋网架之间的竖直面上间隔布设;安装件包括水平布设的导杆部、与导杆部相匹配的导孔部、以及弹性部,导杆部的一端固定在槽道上,另一端朝向钢筋网架;导孔部固定设在钢筋网架上,且在导孔部上设有与导杆朝向钢筋网架端相匹配的导孔;弹性部套以压缩的状态设在导杆部上。

4、按上述技术方案,安装件采用连接杆作为导杆部、限位滑块作为导孔部、以及弹簧作为弹性部,连接杆的一端固定在槽道靠近钢筋网架的侧面上,连接杆水平布设,连接杆的另一端草香钢筋网架;限位滑块固定在钢筋网架上,在限位滑块上设有与连接杆截面尺寸相匹配的导孔,限位滑块套在连接杆上;弹簧套在连接杆上。

5、按上述技术方案,在连接杆上设有槽道固定块,槽道固定块设置为u型结构,槽道固定块的u型结构内侧尺寸与槽道的截面尺寸相匹配;连接杆通过槽道固定块固定在槽道的侧面上,弹簧位于槽道固定块和限位滑块之间。

6、按上述技术方案,槽道固定块u型结构的内侧面和槽道之间焊接相连。

7、按上述技术方案,在连接杆远离槽道的端头设有限位件,限位件的尺寸大于限位滑块的导孔的尺寸。

8、按上述技术方案,限位件采用限位螺栓,在连接杆穿过限位滑块的端头上设有与限位螺栓相匹配的外螺纹。

9、按上述技术方案,根据设计需求,在电力舱内槽道以0.8~1.2m的间隔布设,在综合舱内槽道以1.3~1.7m的间隔布设;安装件的间隔范围为0.5-0.7m。

10、本技术具有以下有益效果:

11、1、通过在每个竖直布设的槽道和钢筋网架之间竖直上,沿竖直方向间隔设置若干个水平布设的安装件;安装件的导孔部和导杆部构成一个仅能相互线形移动的限位结构,由于导孔部固定在钢筋网架上,导杆部固定在槽道上,使得槽道仅能相对于钢筋网架靠近或者远离;随后利用弹性部将槽道以一定的压力挤压贴合在内侧模板上,从而克服现有槽道安装时不能贴合模板、需要凿破墙身寻找槽道等现象,能够有效提高管廊建设中预埋槽道的安装质量并降低施工成本。

12、并且,由于弹性部的设置,利用弹性部的可收缩性,在封模时,通过模板对拉螺杆的压力与弹簧推力的相互作用,可将槽道顶至内侧模板上,并且紧紧的贴合在内侧模板上,并且将不受限于墙身的厚度。该种连接方式,既能通过自身的受力贴合模板,又能适用于不同厚度的主体结构墙身,适用性较好。

13、2、由于连接杆和套设在连接杆上的限位滑块,利用限位滑块在连接杆上的滑动,限制槽道在钢筋网架和内侧模板之间的运动状态(即在钢筋网架和内模板之间呈水平直线运动);随后,套设在连接杆上的弹簧被挤压,产生弹力将槽道挤压在内侧模板上。

14、3、在连接杆上设有槽道固定块,该种连接方式,将槽道卡入u型结构内,不仅可将三面与槽道进行焊接,还受到三面的摩擦力,槽道受外力碰撞不会轻易脱落,牢固性较强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,包括内侧模板、外侧模板以及钢筋网架,钢筋网架设在内侧模板和外侧模板之间,在内侧模板和外侧模板之间设置若干个用于固定内、外侧模板的对拉螺杆;其特征在于:还包括槽道和安装件,若干个槽道竖直间隔布设在钢筋网架和内侧模板之间,若干个安装件在单个槽道和钢筋网架之间的竖直面上间隔布设;安装件包括水平布设的导杆部、与导杆部相匹配的导孔部、以及弹性部,导杆部的一端固定在槽道上,另一端朝向钢筋网架;导孔部固定设在钢筋网架上,且在导孔部上设有与导杆朝向钢筋网架端相匹配的导孔;弹性部套以压缩的状态设在导杆部上。

2.根据权利要求1所述的地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,其特征在于:安装件采用连接杆作为导杆部、限位滑块作为导孔部、以及弹簧作为弹性部,连接杆的一端固定在槽道靠近钢筋网架的侧面上,连接杆水平布设,连接杆的另一端草香钢筋网架;限位滑块固定在钢筋网架上,在限位滑块上设有与连接杆截面尺寸相匹配的导孔,限位滑块套在连接杆上;弹簧套在连接杆上。

3.根据权利要求2所述的地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,其特征在于:在连接杆上设有槽道固定块,槽道固定块设置为U型结构,槽道固定块的U型结构内侧尺寸与槽道的截面尺寸相匹配;连接杆通过槽道固定块固定在槽道的侧面上,弹簧位于槽道固定块和限位滑块之间。

4.根据权利要求3所述的地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,其特征在于:槽道固定块U型结构的内侧面和槽道之间焊接相连。

5.根据权利要求2所述的地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,其特征在于:在连接杆远离槽道的端头设有限位件,限位件的尺寸大于限位滑块的导孔的尺寸。

6.根据权利要求5所述的地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,其特征在于:限位件采用限位螺栓,在连接杆穿过限位滑块的端头上设有与限位螺栓相匹配的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,其特征在于:根据设计需求,在电力舱内槽道以0.8~1.2m的间隔布设,在综合舱内槽道以1.3~1.7m的间隔布设;安装件的间隔范围为0.5-0.7m。

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【技术特征摘要】

1.一种地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,包括内侧模板、外侧模板以及钢筋网架,钢筋网架设在内侧模板和外侧模板之间,在内侧模板和外侧模板之间设置若干个用于固定内、外侧模板的对拉螺杆;其特征在于:还包括槽道和安装件,若干个槽道竖直间隔布设在钢筋网架和内侧模板之间,若干个安装件在单个槽道和钢筋网架之间的竖直面上间隔布设;安装件包括水平布设的导杆部、与导杆部相匹配的导孔部、以及弹性部,导杆部的一端固定在槽道上,另一端朝向钢筋网架;导孔部固定设在钢筋网架上,且在导孔部上设有与导杆朝向钢筋网架端相匹配的导孔;弹性部套以压缩的状态设在导杆部上。

2.根据权利要求1所述的地下综合管廊支架预埋槽道安装装置,其特征在于:安装件采用连接杆作为导杆部、限位滑块作为导孔部、以及弹簧作为弹性部,连接杆的一端固定在槽道靠近钢筋网架的侧面上,连接杆水平布设,连接杆的另一端草香钢筋网架;限位滑块固定在钢筋网架上,在限位滑块上设有与连接杆截面尺寸相匹配的导孔,限位滑块套在连接杆上;弹簧套在连接杆上。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍超宋秦淼叶娟李俊泐李徐德万超左娜黄文霞姜绥生姚良庆李海栗金保
申请(专利权)人:武汉市市政建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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