【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电能，特别是涉及一种电池包测试系统。
技术介绍
1、在电池包的生产过程中，需要对电池包进行静态测试和充放电测试，静态测试包括绝缘耐压测试和静态内阻测试。传统的测试方式通常是操作人员手持测量仪表的正负表笔，将正负表笔与电池包的正负极连接，然后查看测量仪表的测量结果。然而，上述方式中，测试过程中操作人员需手持正负表笔与电池包的正负极接触，存在高压触电的风险，具有较大的安全隐患。此外，现有的测试方式，静态测试和充放电测试通常为单独测试，例如静态测试之后，解除正负表笔和电池包的连接，然后将充放电测试柜与电池包进行连接，再进行充放电测试，操作较为繁琐，测试效率低。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电池包测试系统，能够避免操作人员直接接触电池包的正负极，从而消除触电安全隐患，且可以提高测试效率。
2、第一方面，本申请提供了一种电池包测试系统，包括：
3、控制装置，包括开关模块和控制模块，所述开关模块包括前正极端、前负极端、控制端、后正极端以及后负极端，所述控制模块与所述控制端连接，用于控制所述开关模块的闭合或断开，进而所述前正极端、前负极端分别与所述后正极端、后负极端对应地连接或断开；
4、电连接器，所述前正极端、前负极端通过所述电连接器分别与被测电池包组的正极和负极连接；
5、检测装置，包括检测模块、显示模块、正极检测线、负极检测线以及参考地线，所述检测模块通过所述正极检测线、负极检测线分别与所述前正极端、前
6、充放电测试柜，具有正极输入端和负极输入端，所述正极输入端、负极输入端分别与所述后正极端、后负极端连接，所述控制模块用于通过所述显示模块接收操作人员输入的开关闭合指令，并根据所述开关闭合指令控制所述开关模块闭合，所述充放电测试柜用于在所述开关模块闭合时对被测电池包组进行充放电测试。
7、进一步地，所述检测模块还通过一第一通讯线与被测电池包组的低压通讯接口连接，用于通过第一通讯线获取被测电池包组中的单体电池的电池参数，所述显示模块还用于显示所述电池参数；
8、所述检测模块还用于判断所述电池参数中是否存在异常参数，若存在异常参数，则所述显示模块还用于显示所述异常参数对应的提示信息。
9、进一步地，所述电池包测试系统还包括上位机，所述检测模块通过一第二通讯线与上位机连接，所述检测模块还用于通过第二通讯线将所述电池参数发送至上位机进行存储。
10、进一步地，所述检测模块还用于将静态测试的测试数据发送给所述显示模块进行显示以及发送给所述上位机进行存储。
11、进一步地，所述充放电测试柜还具有正极电压采集端和负极电压采集端，所述正极电压采集端和负极电压采集端分别与充放电测试柜的正极输入端和负极输入端连接，且所述充放电测试柜通过一第三通讯线与上位机连接；
12、所述充放电测试柜还用于通过正极电压采集端和负极电压采集端分别采集所述正极输入端和负极输入端的电压值，并将采集到的电压值以及充放电测试的测试数据发送给上位机进行存储。
13、进一步地，所述检测模块还用于获取被测电池包组的正极总电压值和负极总电压值，并将所述被测电池包组的正极总电压值和负极总电压值发送给上位机进行存储；
14、所述上位机用于在所述电池参数中不存在异常参数、以及所述被测电池包组的正极总电压值和负极总电压值分别与充放电测试柜采集到的正极输入端和负极输入端的电压值的差值范围在预设范围内时，控制所述充放电测试柜进行充放电测试。
15、进一步地，所述电池参数包括单体电池的电压、温度、最大压差值以及最大温差值。
16、进一步地，所述控制模块还用于获取开关模块的闭合状态信息，并将所述闭合状态信息发送给显示模块进行显示。
17、进一步地，所述被测电池包组包括一个或多个电池包，当所述被测电池包组包括多个电池包时，多个电池包串联连接或并联连接。
18、进一步地，所述被测电池包组、电连接器和开关模块的数量均为多个，所有开关模块的后正极端连接在一起并与所述正极输入端连接，所有开关模块的后负极端连接在一起并与所述负极输入端连接，所有开关模块的控制端均连接至所述控制模块；
19、每个开关模块的前正极端、前负极端通过一个电连接器分别与一个被测电池包组的正极和负极；
20、所述正极检测线、负极检测线和参考地线的数量均有多条，所述检测模块通过一条正极检测线、一条负极检测线分别与一个开关模块的前正极端、前负极端连接，所述检测模块通过一条参考地线与一个被测电池包组的壳体接地件连接。
21、进一步地，所述电连接器包括第一接口、第二接口以及连接在第一接口和第二接口之间的连接导线，所述第一接口与被测电池组的正极和负极连接，所述第二接口与开关模块的前正极端和前负极端连接。
22、上述介绍了一种电池包测试系统，包括控制装置、电连接器、检测装置和充放电测试柜，其中控制装置包括开关模块和控制开关模块闭合或断开的控制模块，检测装置包括检测模块和显示模块，检测模块、控制模块分别与所述显示模块连接，开关模块的前正极端、前负极端通过电连接器分别与被测电池包组的正极和负极连接，开关模块的后正极端、后负极端分别与充放电测试柜的正极输入端、负极输入端连接，检测模块通过正极检测线和负极检测线分别与开关模块的前正极端、前负极端连接，由此实现检测模块与被测电池包组是正极、负极连接，检测模块通过所述显示模块接收操作人员输入的静态测试指令，然后根据所述静态测试指令对被测电池包组进行静态测试，而控制模块通过显示模块接收操作人员输入的开关闭合指令，并根据所述开关闭合指令控制所述开关模块闭合，充放电测试柜在所述开关模块闭合时对被测电池包组进行充放电测试，因此，在需要对被测电池包组进行测试时，只需要将电连接器与被测电池包组的正极和负极连接，然后操作人员通过显示模块输入静态测试指令，即可触发检测模块实现对被测电池包组的静态测试，在整个过程中避免了操作人员与被测电池包组的正极和负极直接接触，从而消除高压触电的安全隐患，此外，通过开关模块的作用，在静态测试完成后，操作人员只需通过显示模块输入开关闭合指令以使得控制模块控制开关模块闭合，即可快速进行充放电测试，操作简单，有利于提高检测效率。
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1.一种电池包测试系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包测试系统，其特征在于，所述检测模块还通过一第一通讯线与被测电池包组的低压通讯接口连接，用于通过第一通讯线获取被测电池包组中的单体电池的电池参数，所述显示模块还用于显示所述电池参数。
3.根据权利要求2所述的电池包测试系统，其特征在于，所述电池包测试系统还包括上位机，所述检测模块通过一第二通讯线与上位机连接，所述检测模块还用于通过第二通讯线将所述电池参数以及静态测试的测试数据发送至上位机进行存储。
4.根据权利要求3所述的电池包测试系统，其特征在于，所述充放电测试柜还具有正极电压采集端和负极电压采集端，所述正极电压采集端和负极电压采集端分别与充放电测试柜的正极输入端和负极输入端连接以分别采集所述正极输入端和负极输入端的电压值，且所述充放电测试柜通过一第三通讯线与上位机连接。
5.根据权利要求4所述的电池包测试系统，其特征在于，所述检测模块还用于获取被测电池包组的正极总电压值和负极总电压值，并将所述被测电池包组的正极总电压值和负极总电压值发送给上位机进行存储。p>
6.根据权利要求2所述的电池包测试系统，其特征在于，所述电池参数包括单体电池的电压、温度、最大压差值以及最大温差值。
7.根据权利要求1所述的电池包测试系统，其特征在于，所述控制模块还用于获取开关模块的闭合状态信息，并将所述闭合状态信息发送给显示模块进行显示。
8.根据权利要求1所述的电池包测试系统，其特征在于，所述被测电池包组包括一个或多个电池包，当所述被测电池包组包括多个电池包时，多个电池包串联连接或并联连接。
9.根据权利要求8所述的电池包测试系统，其特征在于，所述被测电池包组、电连接器和开关模块的数量均为多个，所有开关模块的后正极端连接在一起并与所述正极输入端连接，所有开关模块的后负极端连接在一起并与所述负极输入端连接，所有开关模块的控制端均连接至所述控制模块；
10.根据权利要求1所述的电池包测试系统，其特征在于，所述电连接器包括第一接口、第二接口以及连接在第一接口和第二接口之间的连接导线，所述第一接口与被测电池组的正极和负极连接，所述第二接口与开关模块的前正极端和前负极端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包测试系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包测试系统，其特征在于，所述检测模块还通过一第一通讯线与被测电池包组的低压通讯接口连接，用于通过第一通讯线获取被测电池包组中的单体电池的电池参数，所述显示模块还用于显示所述电池参数。
3.根据权利要求2所述的电池包测试系统，其特征在于，所述电池包测试系统还包括上位机，所述检测模块通过一第二通讯线与上位机连接，所述检测模块还用于通过第二通讯线将所述电池参数以及静态测试的测试数据发送至上位机进行存储。
4.根据权利要求3所述的电池包测试系统，其特征在于，所述充放电测试柜还具有正极电压采集端和负极电压采集端，所述正极电压采集端和负极电压采集端分别与充放电测试柜的正极输入端和负极输入端连接以分别采集所述正极输入端和负极输入端的电压值，且所述充放电测试柜通过一第三通讯线与上位机连接。
5.根据权利要求4所述的电池包测试系统，其特征在于，所述检测模块还用于获取被测电池包组的正极总电压值和负极总电压值，并将所述被测电池包组的正极总电压值和负极总电压值发送给上位...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文斌，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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