【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于填充材料领域，尤其涉及一种用于浴缸拼接的填充材料及其制备方法。
技术介绍
1、亚克力浴缸是由一种pmma塑料材料制作而成的浴缸，亚克力浴缸特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好，而且价格低廉；亚克力浴缸的热传递很慢，因此保温效果良好，亚克力是从深海石油中提炼的一种副产品，制造成浴缸相比铸铁和钢浴缸的原料成本会低许多，且性能非常好，因此具有价格优势和更强的市场竞争力。亚克力浴缸具有一定程度的自我复原特性，而且亚克力浴缸的表面光滑洁白，清洗方便。
2、现有的亚克力对接浴缸对拼接口的处理工艺为使用普通不饱和聚酯树脂与钙粉的混合物进行填充和打磨，但是由于填充材料的成分、硬度、密度均与浴缸材料有所差异，在浴缸的生产加工后会产生不同幅度的收缩凹陷线，同时由于不饱和聚酯树脂与钙粉混合物的收缩比例大、密度不够，渗透性能不好，材料凝固后形成许多空泡针孔，需要进行后续的人工修补，给浴缸后续的外观工艺修饰增加很大的技术难度和售后问题。
技术实现思路
1、本专利技术技术方案针对现有技术对对接浴缸对拼接口的处理方法中出现的收缩比例大、渗透性能不好、材料凝固后形成许多空泡针孔等技术难题，提供一种用于浴缸拼接的填充材料及其制备方法。
2、尤其提供一种对接浴缸无缝拼接方法。
3、本专利技术的主要目的在于：
4、一、通过对甲基丙烯酸甲酯的改性提高填充材料的冲击强度；
5、二、赋予填充材料抗老化性；
6、三、构建特殊的材料空间结构使得
7、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
8、一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，
9、所述方法包括：
10、(1)将基材使用碱性溶液浸泡冲洗，使用水冲洗，干燥，减压蒸馏，制备纯化基材；
11、(2)将有机聚合物与硼氮高分子按比例混合均匀，并加入至有机硅溶液中，搅拌并调节ph，制备基材填料；
12、(3)将纯化基材与基材填料按比例混合均匀，搅拌并超声除泡，制得对接浴缸拼接口的填充材料。
13、作为优选，
14、步骤(1)所述基材为甲基丙烯酸甲酯。
15、作为优选，
16、步骤(1)所述碱性溶液为0.1～0.3mol/l的氢氧化钠溶液，其中每克基材使用100～120ml碱性溶液；
17、步骤(1)所述使用水冲洗为使用去离子水冲洗ph至7.0～7.5；
18、步骤(1)所述干燥为在25～30℃的温度条件下使用无水氯化钙干燥60～90min。
19、作为优选，
20、步骤(2)所述有机聚合物为改性木质素。
21、作为优选，
22、所述改性木质素由以下方法进行制备：
23、将每克木质素溶于20ml、50％乙醇中超声溶解，离心分离不溶性物质，将可溶性组分置于旋转蒸发仪中以获得提纯木质素；
24、将每克提纯木质素溶于100ml、50％乙醇中，随后在溶液中滴加饱和四溴化碳-乙醇溶液，搅拌40～60min，离心分离不溶性物质，将可溶性组分置于旋转蒸发仪中以获得改性木质素；
25、所述饱和四溴化碳-乙醇溶液的添加量为每克提纯木质素滴加30～40ml。
26、作为优选，
27、步骤(2)所述硼氮高分子为六方氮化硼；
28、步骤(2)所述有机聚合物与硼氮高分子按1：(2.5～3.5)的质量比混合均匀；
29、步骤(2)所述有机硅溶液为正硅酸乙酯，其中二氧化硅含量38.0～43.0％。
30、作为优选，
31、步骤(2)所述搅拌为在25～35℃的温度条件下搅拌120～180min；
32、步骤(2)所述调节ph为使用氨水(nh3·h2o)调节ph至7.5～8.0，其中氨水中氨量为20～25％。
33、作为优选，
34、步骤(3)所述纯化基材与基材填料按1：(0.6～0.8)的质量比混合均匀。
35、作为优选，
36、步骤(3)所述搅拌为在27～30℃的温度条件下搅拌30～60min；
37、步骤(3)所述超声除泡在27～30℃的温度条件下超声20～30min。
38、一种用于浴缸拼接的填充材料。
39、本专利技术技术方案的核心之处在于通过接枝共聚物和嵌段无机材料构建共聚物结构，得到具备连续相结构的空间复合材料，减弱填充材料与浴缸接触面会产生的弱边界现象，提高填充材料固化后的冲击强度、热稳定性和抗老化性。
40、在本
中，亚克力材料表面阻碍粘接的发生还会降低粘接强度的表面层，受到渗析作用，填充材料中的α-位碳原子由于电位活性会向接触表面产生迁移并富集，形成间断的弱边界区域，干扰填充材料的吸附平衡，使得固化后填充材料的接触界面出现结构坍缩，导致浴缸表面由于空隙出现空泡针孔，造成结构缺陷。本专利技术所制备的填充材料为达到减少气泡产生，完全填补拼接口缝隙在填充材料未固化时填满被空隙，在填充材料固化后通过扩散形成一层过度的连接网络结构层，在诱导效应的作用下，经过改性的填充材料，α-位碳原子接受外来电子达到稳定转态，同时β-位碳原子被激活产生吸电子效应，降低不饱和键(双键)的电子云密度，使得不饱和键(双键)在碱性条件下易发生阴离子聚合反应，同时使得填充材料中改性木质素侧链上产生多个极性位点，形成以六方氮化硼为聚合节点的多极性中心结构，强化固化填充材料与浴缸的结合力，使得固化填充材料的拉伸强度有所提高，同时聚甲基丙烯酸甲酯与改性木质素在分子热运动的带动下相互扩散交织，最终固化后与浴缸形成较难分离的整体。
41、在本专利技术技术方案中正硅酸乙酯与改性木质素和聚甲基丙烯酸甲酯产生接枝连接填充材料内部的有机组分；在正硅酸乙酯的催化作用下聚甲基丙烯酸甲酯基团水解后与六氟化硼和二氧化硅连接填充材料内部的无机组分，在填充材料中构建均匀排布的有机、无机柔韧性网络，该结构的能够有效阻止固化过程中由于密度不一致导致的裂纹的发生，该柔性网络还能够在消除材料内部大部分应力的同时成为流动应力传递的通路，其中在酯基的静电排斥作用的影响下，杂乱无序的分子链转换为有序直链，使得固化填充材料具备更高的热稳定性。
42、在本专利技术技术方案中聚甲基丙烯酸甲酯与木质素的高分子链相互纠缠，当缠结密度到达一定程度后，聚合物基体会由脆性基体向韧性基体转变，无机物选择性分散在聚甲基丙烯酸甲酯与改性木质素相中，构建具备良好导热性能和耐热性能的双连续结构，二氧化硅分布在双连续结构中，减少了向接触界面的迁移，增强了填料和基体之间的相互作用和相容性，形成了更多的导热网链，因而提升了导热效率，同时还能够成为填充材料结晶的异相成核剂提升填充材料的耐热性。氮化硼分散在填充材料中，当外界产生的力挤压填充材料时，外力经过柔韧性网络中氮化硼位置时若想要继续进入填充材料中，会额外损耗能量绕过氮化硼本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
9.根据权利要求1或8所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
10.一种由权利要求1至9任一方法所制得的用于浴缸拼接的填充材料。
【技术特征摘要】
1.一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种用于浴缸拼接的填充材料的制备方法，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：俞芬波，
申请(专利权)人：宁波沃腾玛尔洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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