本发明专利技术属于粘接剂领域，尤其涉及一种浴缸接口粘接料以及基于该粘接料的粘接方法。所述粘接料由聚酯溶液和固化剂构成；所述聚酯溶液由以下方法进行配制：取单体，加入无机粉状填料、降温助剂，混合均匀后加入引发剂进行预聚，趁热取出聚酯溶液。本发明专利技术粘接料的粘接过程所需温度低，安全可控，并且因材质的硬度和密度在产生化学反应后固化过程中不会缩小原有的体积，不会导致产品平面形成凹凸变型，产品具有高强度、高硬度、抗冲击、耐腐蚀、使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粘接剂领域，尤其涉及一种浴缸接口粘接料以及基于该粘接料的粘接方法。
技术介绍
1、当前卫浴粘结方面所使用的材料组分中含有聚酯、引发剂、钙粉、短切割纤维、固化剂等。其中聚酯含有留有双键的结构预聚物，应用范围广，有增强材料粘接性作用。但是混合这些材料组分会产生化学反应致温度超过45℃而导致材料开裂的问题，并且由于材料与材料的硬度和密度不同，由于化学后固化过程中出现体积收缩，粘接口出现开裂，另外由于材料自身的特性，其粘接强度和硬度都不足。同时，如果板材与补强材料之间结合强度不足，会导致产品无法承重，从而导致浴缸脱层。
2、例如，cn107722885b公开了一种亚克力浴缸对接胶粘剂及其应用，所述胶粘剂包括组份a和组份b，按照质量百分比计所述组份a的组成包括：聚甲基丙烯酸甲酯25～45份、甲基丙烯酸甲酯45～60份、环氧丙烯酸1～5份、还原剂0.5～3份、填料5～11份和助剂2～3.5份；按照质量百分比计所述组份b的组成包括：环氧树脂75～85份、引发剂15～20份以及填料1～5份。所述胶粘剂可以做到亚克力材料的无缝连接，固化后机械性能优异，耐候和耐水性良好，但是，由于胶粘剂自收缩，粘结口会发生开裂。
3、因此，亟需一种克服上述问题的材料。
技术实现思路
1、基于上述内容，为解决制备过程中化学反应温度过高而造成产品开裂、材料因体积收缩率过大而导致破裂、材料粘结强度和硬度不足等问题，本专利技术提出了浴缸接口粘接料，以及基于该粘接料的粘接方法。
>2、本专利技术的主要目的在于：3、一、确保制备工艺安全可控；
4、二、克服材料因体积收缩率过大而导致破裂的问题；
5、三、提升粘结口处的粘结强度。
6、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
7、一种浴缸接口粘接料，
8、所述粘接料由聚酯溶液和固化剂构成；
9、所述聚酯溶液由以下方法进行配制：
10、取单体，加入无机粉状填料、降温助剂，混合均匀后加入引发剂进行预聚，趁热取出聚酯溶液。
11、作为优选，
12、所述单体为二环己基甲烷二异氰酸酯和甲基丙烯酸甲酯；
13、所述二环己基甲烷二异氰酸酯和甲基丙烯酸甲酯的用量质量比为1：(3～4)。
14、作为优选，
15、所述无机粉状填料为石英砂，过60～80目筛，其用量为0.06～0.1g/ml单体；
16、所述降温助剂的用量为0.05～0.1ml/ml单体；
17、所述引发剂为环烷酸钴溶液，其浓度为5～6wt％，其用量为0.04～0.06ml/ml单体。
18、作为优选，
19、所述预聚是在40～45℃温度下恒温10～15min。
20、作为优选，
21、所述固化剂为过氧甲基乙基酮；
22、所述固化剂用量为聚酯溶液的0.8～1.1％vol。
23、一种基于粘接料的浴缸接口粘接方法，
24、所述粘接方法为：
25、对浴缸接口待粘接处进行对准，随后将聚酯溶液和固化剂混合，混合后迅速灌注于带粘接处，排除带粘接处气泡后静置完成固化粘接。
26、作为优选，
27、所述静置时长≥16h。
28、一般来说，本专利技术所制备的材料应用于亚克力浴缸的填充和粘接。
29、在本专利技术技术方案中，选用与亚克力缸体同样的组分能够提高材料与缸体的融合性，但是仅填入甲基丙烯酸甲酯单体并直接聚合会因收缩过大而造成缸体破裂。根据本领域技术人员的研究，聚甲基丙烯酸甲酯树脂固化时收缩应力的主要原因是甲基丙烯酸甲酯单体之间的分子间距离缩短变为共价距离，可通过膨胀单体共聚、降低官能团浓度、加入无机粉状填料、改进固化工艺等方法来减少体积收缩率，从而减少内应力。因此，本专利技术向甲基丙烯酸甲酯单体中加入其它组分并进行预聚改性。
30、在预聚改性的过程中，本专利技术使用了二环己基甲烷二异氰酸酯，树脂粘度迅速增加，大分子单体的自由基扩散速度变慢，小分子单体继续扩散，同时预热增加了分子迁移率和单体分子之间的碰撞频率，促进聚合物链的移动。-nco基会使得体积收缩率进一步降低，虽然共聚能降低均聚段的比例，改善分子结构，降低材料开裂的可能性，但是过量的二环己基甲烷二异氰酸酯导致灌注出的材料抗弯强度明显降低，而不足量的二环己基甲烷二异氰酸酯不足以克服材料因体积收缩率过大而导致破裂的问题。
31、本领域通常会使用钙粉作为无机粉状填料，但是钙粉亲水疏油，与有机高聚树脂的相容性较差，难以均匀分散于高聚物内，会造成严重的界面缺陷，从而影响树脂的应用效果。本专利技术用石英砂代替了钙粉，石英砂不仅增强了材料的硬度，使得材料具有优异的耐磨性，而且还避免了材料在固化过程中发生自收缩。同时，由于填入了较细的石英砂，共聚物通过双齿桥接的形式结合到颗粒表面，并抑制了颗粒间的团聚。改性后的共聚物与石英砂之间有较好的相容性，材料具有较强的稳定性和较好的耐化学腐蚀性，腐蚀溶液对材料的侵蚀深度较小，侵蚀深度随着粒径增加呈现减小趋势，粒径更小时，不同部位侵蚀深度基本一致。
32、本专利技术进一步添加了降温助剂，可以控制甲基丙烯酸甲酯缓聚，明显降低放热峰，控制材料的密度，并消除聚酯固化所形成的裂纹，使材料呈现优异的疏水性。降温助剂能延长不饱和聚酯的固化时间，减少成品的尺寸收缩率，提高其韧性。甲基丙烯酸甲酯的c＝c双键转化为c-c形成聚合物，材料的硬度随着聚甲基丙烯酸甲酯含量的增加而下降，聚甲基丙烯酸甲酯分子链与降温助剂中的多元环烃穿插形成立体网状结构，不仅相容性好，而且结合强度高。
33、本专利技术以环烷酸钴作为引发剂，二环己基甲烷二异氰酸酯在金属钴催化作用下分解产生不稳定的自由基，自由基继续分解，最终得到羟基、甲基、异氰酸酯基等活性基团，这些活性基团能够引发单体聚合。在甲基丙烯酸甲酯和二环己基甲烷二异氰酸酯的竞争引发反应中，羟基只起到引发的作用，甲基、异氰酸酯基倾向于加成反应。在各组分的协同作用下，本专利技术能进行低温聚合，反应安全可控。在40～45℃下的低温体系中，分解自由基的浓度较低，聚合物分子量更高，预聚物强度更高。虽然高温能增加体系中自由基的浓度，进一步降低膨胀温度，但是会导致产品的机械强度下降，同时，过快的反应速度会导致聚合物难以均匀地沉淀在石英砂颗粒表面，絮状体组分不均，从而导致性能下降。
34、当材料灌注于模具或用于接口粘接时，本专利技术用过氧甲基乙基酮，促使低聚物转变为高聚物，提高了动态氢键的交换速度。聚合反应过程中发生了键的可逆交换和分子链的重排，较短的分子链穿插于高聚物中，材料交联度迅速增加。聚酯溶液中主要含有接枝了-nco基团的丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物，其膨胀温度随着甲基丙烯酸甲酯含量的增加而降低，该共聚物的膨胀温度较低。共聚物长链一端接在石英砂颗粒上，两者相容性好，共聚物具有较好的塑性，使产品兼具较低的体积收缩率和较好本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
4.根据权利要求1或2或3所述的一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
6.一种基于权利要求1至5任一所述粘接料的浴缸接口粘接方法，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种浴缸接口粘接方法，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种浴缸接口粘接料，其特征在于，
4.根据权利要求1或2或3所述的一种浴缸接口粘接料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞芬波，
申请(专利权)人：宁波沃腾玛尔洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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