【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件上料机，具体为一种环形零件上料机构。
技术介绍
1、机械设备中，经常会有环状的零件，如垫片等，在这些环状零件加工的时候，需要对零件进行上料排序，以方便后续的加工。
2、中国专利公开号：cn 217102144 u中公布了《一种环形零件上料机》，采用上料机构载具装置放置待安装的环形零件，上料机构动力及检测装置检测上料机构载具装置上是否有环形零件并将环形零件托举到待取料工位高度，通过托举的方式上料，嘈音小，不影响工作环境，振动小，不影响设备精度；稳定的上料检测方式，上料稳定不会出现存料上不了影响效率的情况，提高了效率，上料节拍稳定，运行后定时补料即可，上料一次后一定时间内完全不需要人工管理；本技术适用范围广，可在环形零件工业生产领域广泛应用。
3、上述设备虽然解决了振动盘上料机噪音大问题，但是，其结构复杂，造价成本过高，不适用于小型加工企业。
4、可见，亟需一种环形零件上料机构，用于减少设备的制备成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种环形零件上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种环形零件上料机构，包括支撑机构，所述支撑机构的上方安装有物料下料机构，所述支撑机构和物料下料机构之间安装有物料传送机构对零件进出传送，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台的顶部的一侧安装有辊轴支撑架，所述支撑台顶部的另一侧安装有限位挡板，所述支撑台的顶部开设有传动槽，所述传动槽贯穿
3、所述物料下料机构包括物料桶，所述物料桶横跨在传动槽的上方，所述物料桶的底部开设有与传动槽等宽的通槽，所述物料桶的底部开设有出料口，所述物料传送机构穿过物料桶底部的通槽和出料口带动零件。
4、优选的，所述物料桶的内底部设置有集料坡，所述集料坡位于传动槽的两侧，并向传动槽的方向设置为向下的斜面。
5、优选的，所述物料传送机构为传送带，传送带的两端均通过传送辊牵引，两个传送辊分别与辊轴支撑架和传动槽的内部连接，其中一个传送辊被电机带动。
6、优选的，所述限位挡板靠近物料桶的位置开设有垂直的槽口，槽口的内部插接有可上下调节的限位机构。
7、优选的，所述限位机构包括物料挡板，所述物料挡板为l形挡板对出料口的开口大小进行控制。
8、优选的，所述物料挡板的外表面设置有高度刻度，当物料挡板底部与物料传送机构顶部搭接的时候高度刻度与限位挡板顶部搭接位置的刻度为初始零度，所述物料挡板上升后刻度数字逐渐变大。
9、优选的，所述物料挡板上开设有通孔，通孔的内部螺纹连接有定位部件，所述定位部件与物料桶表面搭接顶物料挡板的高度进行限位。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、第一、本技术通过在支撑台的顶部开设传动槽，同时在传动槽的上方横跨物料桶，并在传动槽的内部安装物料传送机构，通过物料传送机构将物料桶内的环形零件进行传送，零件通过出料口的阻挡限位被排序，使零件只能单个依序的传送出物料桶的内部进行上料，整体结构简单，达到了结构简单制备成本低的效果。
12、第二、本技术通过在限位挡板靠近物料桶的位置开设垂直的槽口，并在槽口的内部插接物料挡板，使用定位部件对物料挡板的高度进行限位，从而通过调节物料挡板的高度来改变出料口的高度，从而使出料口能够适配不同厚度的环形零件。
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1.一种环形零件上料机构，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的上方安装有物料下料机构(2)，所述支撑机构(1)和物料下料机构(2)之间安装有物料传送机构(3)对零件进出传送，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)的顶部的一侧安装有辊轴支撑架(102)，所述支撑台(101)顶部的另一侧安装有限位挡板(103)，所述支撑台(101)的顶部开设有传动槽(104)，所述传动槽(104)贯穿辊轴支撑架(102)和限位挡板(103)；
2.根据权利要求1所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述物料桶(201)的内底部设置有集料坡(203)，所述集料坡(203)位于传动槽(104)的两侧，并向传动槽(104)的方向设置为向下的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述物料传送机构(3)为传送带，传送带的两端均通过传送辊牵引，两个传送辊分别与辊轴支撑架(102)和传动槽(104)的内部连接，其中一个传送辊被电机带动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述限
5.根据权利要求4所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述限位机构(4)包括物料挡板(401)，所述物料挡板(401)为L形挡板对出料口(202)的开口大小进行控制。
6.根据权利要求5所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述物料挡板(401)的外表面设置有高度刻度(402)，当物料挡板(401)底部与物料传送机构(3)顶部搭接的时候高度刻度(402)与限位挡板(103)顶部搭接位置的刻度为初始零度，所述物料挡板(401)上升后刻度数字逐渐变大。
7.根据权利要求5所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述物料挡板(401)上开设有通孔，通孔的内部螺纹连接有定位部件(5)，所述定位部件(5)与物料桶(201)表面搭接顶物料挡板(401)的高度进行限位。
...【技术特征摘要】
1.一种环形零件上料机构，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的上方安装有物料下料机构(2)，所述支撑机构(1)和物料下料机构(2)之间安装有物料传送机构(3)对零件进出传送，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)的顶部的一侧安装有辊轴支撑架(102)，所述支撑台(101)顶部的另一侧安装有限位挡板(103)，所述支撑台(101)的顶部开设有传动槽(104)，所述传动槽(104)贯穿辊轴支撑架(102)和限位挡板(103)；
2.根据权利要求1所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述物料桶(201)的内底部设置有集料坡(203)，所述集料坡(203)位于传动槽(104)的两侧，并向传动槽(104)的方向设置为向下的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种环形零件上料机构，其特征在于：所述物料传送机构(3)为传送带，传送带的两端均通过传送辊牵引，两个传送辊分别与辊轴支撑架(102)和传动槽(104)的内部连接，其中一个传送辊被电机带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾飞，钱晓嵘，郁飞，
申请(专利权)人：常州智汇新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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