【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸浆泵体蜡模的生产模具，属于纸浆泵体生产。
技术介绍
1、纸浆泵是广泛用于造纸行业的机械,其运行的稳定性、使用寿命等因素密切影响着纸的产品质量。其流动介质为纸浆，粘稠度高，具有强烈的腐蚀性，工作调节极为苛刻。纸浆泵的泵体蜡模采用多组不同的纸浆泵体蜡模的生产模具，分体加工出不同部位，最后将不同部位粘结成型完整的纸浆泵体蜡模。
2、专利申请号为201320432926.9的专利，公开了一种注蜡模具结构。所述注蜡模具为包括上、下模构成的蜡模模具，在所述上、下模之间设有空腔，所述空腔与蜡模模具表面之间设有注蜡通道，在所述注蜡通道的外端口镶嵌有注蜡模套，所述注蜡模套分为上模和下模，分别与压蜡模具的上模和下模配合使用；所述注蜡模套的轴向截面呈t形，在所述注蜡模套的轴向中心设有中心孔，所述中心孔与注蜡通道同心同直径。本技术中的注蜡模套是一种通用的注蜡孔嵌套模具，定期更换注蜡模套可避免整个蜡模模具的更换，大幅度提高了生产效率，延长了蜡模模具的使用寿命，降低了成本，同时，注蜡模套与注蜡喷嘴相比，质地较软，可有效防止注蜡喷嘴的过度磨损。
3、上述专利虽然可以实现蜡模生产功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：下模可拆卸的安装在工作台的上表面，更换下模效率一直是行业的难题，传统的人工拧紧螺栓的方式，劳动强度大，工作效率低。
4、亟待一种纸浆泵体蜡模的生产模具，对下模的快速固定和更换，且固定下模的效果并没有变差。
技术实现思路
1、为解决上述问题之一，根据
2、本技术所述的纸浆泵体蜡模的生产模具，包括相互扣合的上模和下模，所述下模上表面的中部设有用于成型蜡模主体部分的主型腔，所述上模的下表面设置有与主型腔配合的凸模，其特征在于：所述下模上还设置有注蜡通道，所述注蜡通道与主型腔相连通，将蜡液通过注蜡通道注入到主型腔中，还包括对称设置在工作台上表面的后电动夹紧机构和前电动夹紧机构，所述下模的后端面上设置有与后电动夹紧机构配合的后卡槽，所述下模的前端面上设置有与前电动夹紧机构配合的前卡槽，利用后电动夹紧机构和前电动夹紧机构与对应的卡槽配合将下模可拆卸的安装在工作台的上表面。
3、优选地，所述后电动夹紧机构包括固定在工作台上的电动推杆a，所述电动推杆a的伸缩杆a上可拆卸的安装有与后卡槽配合的卡头a，所述电动推杆a在伸长状态下能够驱动卡头a嵌入后卡槽内与所述后卡槽卡接配合以使所述下模定位在所述工作台上。通过现有的控制器控制电动推杆a的伸缩，实现卡头a在后卡槽内的插拔，控制电动推杆a伸长，卡头a插入卡槽内，实现对下模的快速固定，控制电动推杆a回缩，所述卡头a自后卡槽内拔出后即可解除对下模的限制，利于对下模的更换。
4、优选地，所述前电动夹紧机构包括固定在工作台上的电动推杆b，所述电动推杆b的伸缩杆b上可拆卸的安装有与前卡槽配合的卡头b，所述电动推杆b在伸长状态下能够驱动卡头b嵌入前卡槽内与所述前卡槽卡接配合以使所述下模定位在所述工作台上。通过现有的控制器控制电动推杆b的伸缩，实现卡头b在前卡槽内的插拔，控制电动推杆b伸长，卡头b插入前卡槽内，实现对下模的快速固定，控制电动推杆b回缩，所述卡头b自前卡槽内拔出后即可解除对下模的限制，利于对下模的更换。
5、优选地，所述伸缩杆a远离的电动推杆a的一端设置有阶梯轴，所述阶梯轴的细轴段上螺纹连接有连接螺母，所述阶梯轴的阶梯台与连接螺母之间的细轴段上套设有套环，所述套环与细轴段小间隙配合，且可相对于细轴段转动，所述套环的两侧分别设置有一卡头a。一组电动推杆a匹配两组卡头a，与前电动夹紧机构配合，用于限制下模相对于工作台发生移动。
6、优选地，所述下模的侧面上设置有两组与卡头a配合的前卡槽，所述卡头a为矩形片状结构，所述前卡槽与卡头a的外形相适配。
7、优选地，所述工作台的上表面设置有定位槽，所述下模的底部嵌入定位槽内。用于进一步限制下模相对于工作台发生移动。
8、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
9、本技术所述的纸浆泵体蜡模的生产模具，通过增设后电动夹紧机构和前电动夹紧机构，利用后电动夹紧机构和前电动夹紧机构配合，将下模可拆卸的安装在工作台的上表面，可以实现对下模的快速固定和更换，且固定下模的效果并没有变差。
10、本技术所述的纸浆泵体蜡模的生产模具，一组电动推杆a匹配两组卡头a，与前电动夹紧机构配合，用于限制下模相对于工作台发生移动。
11、本技术所述的纸浆泵体蜡模的生产模具，所述下模的底部嵌入定位槽内。用于进一步限制下模相对于工作台发生移动。
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1.一种纸浆泵体蜡模的生产模具，包括相互扣合的上模和下模，所述下模上表面的中部设有用于成型蜡模主体部分的主型腔，所述上模的下表面设置有与主型腔配合的凸模，其特征在于：所述下模上还设置有注蜡通道，所述注蜡通道与主型腔相连通，将蜡液通过注蜡通道注入到主型腔中，还包括对称设置在工作台上表面的后电动夹紧机构和前电动夹紧机构，所述下模的后端面上设置有与后电动夹紧机构配合的后卡槽，所述下模的前端面上设置有与前电动夹紧机构配合的前卡槽，利用后电动夹紧机构和前电动夹紧机构与对应的卡槽配合将下模可拆卸的安装在工作台的上表面。
2.根据权利要求1所述纸浆泵体蜡模的生产模具，其特征在于，所述后电动夹紧机构包括固定在工作台上的电动推杆A，所述电动推杆A的伸缩杆A上可拆卸的安装有与后卡槽配合的卡头A，所述电动推杆A在伸长状态下能够驱动卡头A嵌入后卡槽内与所述后卡槽卡接配合以使所述下模定位在所述工作台上。
3.根据权利要求2所述纸浆泵体蜡模的生产模具，其特征在于，所述前电动夹紧机构包括固定在工作台上的电动推杆B，所述电动推杆B的伸缩杆B上可拆卸的安装有与前卡槽配合的卡头B，所述电动推
4.根据权利要求3所述纸浆泵体蜡模的生产模具，其特征在于，所述伸缩杆A远离的电动推杆A的一端设置有阶梯轴，所述阶梯轴的细轴段上螺纹连接有连接螺母，所述阶梯轴的阶梯台与连接螺母之间的细轴段上套设有套环，所述套环与细轴段小间隙配合，且可相对于细轴段转动，所述套环的两侧分别设置有一卡头A。
5.根据权利要求4所述纸浆泵体蜡模的生产模具，其特征在于，所述下模的侧面上设置有两组与卡头A配合的前卡槽，所述卡头A为矩形片状结构，所述前卡槽与卡头A的外形相适配。
6.根据权利要求5所述纸浆泵体蜡模的生产模具，其特征在于，所述工作台的上表面设置有定位槽，所述下模的底部嵌入定位槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种纸浆泵体蜡模的生产模具，包括相互扣合的上模和下模，所述下模上表面的中部设有用于成型蜡模主体部分的主型腔，所述上模的下表面设置有与主型腔配合的凸模，其特征在于：所述下模上还设置有注蜡通道，所述注蜡通道与主型腔相连通，将蜡液通过注蜡通道注入到主型腔中，还包括对称设置在工作台上表面的后电动夹紧机构和前电动夹紧机构，所述下模的后端面上设置有与后电动夹紧机构配合的后卡槽，所述下模的前端面上设置有与前电动夹紧机构配合的前卡槽，利用后电动夹紧机构和前电动夹紧机构与对应的卡槽配合将下模可拆卸的安装在工作台的上表面。
2.根据权利要求1所述纸浆泵体蜡模的生产模具，其特征在于，所述后电动夹紧机构包括固定在工作台上的电动推杆a，所述电动推杆a的伸缩杆a上可拆卸的安装有与后卡槽配合的卡头a，所述电动推杆a在伸长状态下能够驱动卡头a嵌入后卡槽内与所述后卡槽卡接配合以使所述下模定位在所述工作台上。
3.根据权利要求2所述纸浆泵体蜡模...
【专利技术属性】
技术研发人员：付世军，郏洋洋，鄢波，孔令杰，蒋中华，刘兆化，闫翔宇，
申请(专利权)人：艾坦姆合金山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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