【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔定位，具体为一种自动打孔机定位装置。
技术介绍
1、自动打孔机是一种新型的工业机械设备，主要是指能够自动在材料上进行打孔的设备，它的存在，为工业制造业带来了极大的便捷，优化了员工的工作，提高了工作效率，大大提升了工作效率，自动打孔机主要由电机、减速机、传动装置等部件组成，它利用电机带动驱动部件，电机产生动力，传动机构将动力转移到工具上，从而实现以电机力来打孔，自动打孔机具有速度快、打孔数量多、质量好、精度高等特点，可以满足大量生产、加工精密部件的需求。
2、现有技术中的工业自动化打孔机定位装置，在定位时的效率较低，且不便于对不同大小的工件进行定位，导致工作效率较低。
3、因此，亟需设计一种自动打孔机定位装置，以解决上述缺陷，显得尤为重要。
技术实现思路
1、1)技术要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术设计了一种自动打孔机定位装置，该自动打孔机定位装置旨在解决现有技术下不便于对不同大小的工件进行定位，工作效率较低的技术问题。
3、2)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种自动打孔机定位装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有调节台，所述调节台的顶部螺栓连接有支撑盖，所述支撑盖的顶部开设有条形活动槽，所述调节台的顶部且位于条形活动槽的下方固定连接有一对固定座，所述固定座之间转动连接有一根双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧套设有一对移动架，所述固定座的两侧且位
6、作为本技术优选的方案，所述安装底座的两侧均开设有一对螺纹安装孔，所述安装底座的底部固定连接有橡胶垫。
7、作为本技术优选的方案，所述支撑盖的两侧均开设有螺纹固定孔一，所述调节台的顶部且与螺纹固定孔一相对应的位置均开设有螺纹固定孔二，所述支撑盖与调节台之间通过螺纹固定孔一与螺纹固定孔二螺栓连接，所述调节台的顶部两侧且位于支撑盖的固定连接有限位条。
8、作为本技术优选的方案，所述双向螺纹杆的一端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的外侧套设有橡胶防滑套，所述橡胶防滑套的外侧设有若干防滑颗粒。
9、作为本技术优选的方案，所述移动架的内部开设有螺纹孔，两组所述移动架的螺纹孔螺纹方向相反，所述移动架通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，所述移动架的底部两侧且与限位滑槽相对应的位置转动连接有滑轮，所述移动架通过滑轮与限位滑槽滑动连接。
10、作为本技术优选的方案，所述拉环的内部开设有防滑纹，所述夹持架远离拉环的一侧固定连接有加强筋，所述夹持板远离拉环且与夹持架相对应的一侧均固定连接有橡胶防滑垫。
11、3)有益效果
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、首先，旋转把手带动双向螺纹杆转动连接，使移动架通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，带动夹持架进行间距调整，拉环拉动夹持板进行位移，通过伸缩杆与复位弹簧的伸缩性使夹持板对工件进行夹持定位，辅助自动打孔机对工件进行打孔；
14、其次，移动架通过与双向螺纹杆螺纹连接进行间距调整时，底部滑轮与限位滑槽滑动连接，提高移动的顺滑性以及稳定性。
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1.一种自动打孔机定位装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定连接有调节台(2)，所述调节台(2)的顶部螺栓连接有支撑盖(201)，所述支撑盖(201)的顶部开设有条形活动槽(2011)，所述调节台(2)的顶部且位于条形活动槽(2011)的下方固定连接有一对固定座(202)，所述固定座(202)之间转动连接有一根双向螺纹杆(2021)，所述双向螺纹杆(2021)的外侧套设有一对移动架(3)，所述固定座(202)的两侧且位于调节台(2)的顶部开设有限位滑槽(203)，所述移动架(3)的底部与限位滑槽(203)滑动连接，所述移动架(3)的顶部且位于条形活动槽(2011)的上方固定连接有夹持架(4)，所述夹持架(4)的一侧滑动连接有一根拉环(401)，所述拉环(401)的一端且位于夹持架(4)的内部固定连接有夹持板(402)，所述夹持板(402)的两侧且与夹持架(4)之间固定连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的外侧套设有复位弹簧条(4031)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打孔机定位装置，其特征在于：所述安装底座(1)的两侧均开设有一
3.根据权利要求1所述的一种自动打孔机定位装置，其特征在于：所述支撑盖(201)的两侧均开设有螺纹固定孔一，所述调节台(2)的顶部且与螺纹固定孔一相对应的位置均开设有螺纹固定孔二，所述支撑盖(201)与调节台(2)之间通过螺纹固定孔一与螺纹固定孔二螺栓连接，所述调节台(2)的顶部两侧且位于支撑盖(201)的固定连接有限位条(2012)。
4.根据权利要求1所述的一种自动打孔机定位装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(2021)的一端固定连接有旋转把手(2022)，所述旋转把手(2022)的外侧套设有橡胶防滑套(2023)，所述橡胶防滑套(2023)的外侧设有若干防滑颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种自动打孔机定位装置，其特征在于：所述移动架(3)的内部开设有螺纹孔(301)，两组所述移动架(3)的螺纹孔(301)螺纹方向相反，所述移动架(3)通过螺纹孔(301)与双向螺纹杆(2021)螺纹连接，所述移动架(3)的底部两侧且与限位滑槽(203)相对应的位置转动连接有滑轮，所述移动架(3)通过滑轮与限位滑槽(203)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动打孔机定位装置，其特征在于：所述拉环(401)的内部开设有防滑纹，所述夹持架(4)远离拉环(401)的一侧固定连接有加强筋(404)，所述夹持板(402)远离拉环(401)且与夹持架(4)相对应的一侧均固定连接有橡胶防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种自动打孔机定位装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定连接有调节台(2)，所述调节台(2)的顶部螺栓连接有支撑盖(201)，所述支撑盖(201)的顶部开设有条形活动槽(2011)，所述调节台(2)的顶部且位于条形活动槽(2011)的下方固定连接有一对固定座(202)，所述固定座(202)之间转动连接有一根双向螺纹杆(2021)，所述双向螺纹杆(2021)的外侧套设有一对移动架(3)，所述固定座(202)的两侧且位于调节台(2)的顶部开设有限位滑槽(203)，所述移动架(3)的底部与限位滑槽(203)滑动连接，所述移动架(3)的顶部且位于条形活动槽(2011)的上方固定连接有夹持架(4)，所述夹持架(4)的一侧滑动连接有一根拉环(401)，所述拉环(401)的一端且位于夹持架(4)的内部固定连接有夹持板(402)，所述夹持板(402)的两侧且与夹持架(4)之间固定连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的外侧套设有复位弹簧条(4031)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打孔机定位装置，其特征在于：所述安装底座(1)的两侧均开设有一对螺纹安装孔(101)，所述安装底座(1)的底部固定连接有橡胶垫(102)。
3.根据权利要求1所述的一种自动打孔机定位装置，其特征在于：所述支撑盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆龙，刘景强，严庆慧，
申请(专利权)人：青岛凯汇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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