【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷，具体为一种印刷装置。
技术介绍
1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，衣服表面的图样，尤其是夏天穿着的t血衫表面的图样都是经过此种方式进行印制上去的，然而一般的丝网印刷机只能进行单一颜色进行印刷，需要等到上一个印刷的颜色图案干燥后才能进行下一次的印刷，并且印刷其他颜色图样时需要更换模板，给印刷操作带来不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷装置，解决了更换模板不方便和颜料干燥速度慢影响印刷效率的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷装置，包括底座，所述底座的顶部安装有侧架，所述侧架的右端通过轴承转动安装有转动盘，所述侧架的左侧壁安装有电机，电机的输出端贯穿侧架并与转动盘的左侧壁安装，所述转动盘的右侧壁通过轴承转动安装有连接架，所述连接架的底端安装有安装框体，所述安装框体的内部设置有印刷装置，所述底座的顶部开设有定位槽，所述底座的内部并位于定位槽下方的位置开设有冷却腔，底座的前侧壁并位于冷却腔前侧的位置开设有通风开口，所述通风开口的内部安装有补风机；
5、所述印刷装置包括定位辊、传动带、定位滑槽、右刮板、横连杆、左刮板、盖板、伸缩推杆和印刷网板，所述定位辊通过轴承与安装框体的后侧内壁转动安装，所述传动带套在定位辊的外侧，所述定位滑槽开设在安装框体的后侧内壁，所述右刮板滑动卡接在定位滑槽的前侧，所述横连杆与右刮板的左侧壁安装，所
6、优选的，所述清洁垫的右侧壁与传动带的表面接触。
7、优选的，所述传动带的宽度与安装框体的前后侧内壁之间的距离相等。
8、优选的，所述右刮板和左刮板的顶端均安装有磁铁片，盖板的底部安装有相适配的磁铁片。
9、优选的，所述定位槽的底部开设有细小通风孔。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种印刷装置，具备以下有益效果：
11、1、该印刷装置，通过底部的通风开口和补风机的配合，能够快速对定位槽内部的布料表面进行降温处理，从而便于后续的双层印制加工，提高了加工的效率。
12、2、该印刷装置，进行多层模板印制时，通过电机带动转动盘转动，转动盘带动连接架和安装框体转动，将靠上侧的安装框体转动至靠下侧位置，从而实现快速更换印制模板印制不同颜色和图样的图案，提高了加工的效率。
13、3、该印刷装置，对印刷网板的上方进行密封处理，从而能够防止在印制的过程中灰尘或其他杂质掉入至印刷网板表面影响印制的质量。
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1.一种印刷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有侧架(2)，所述侧架(2)的右端通过轴承转动安装有转动盘(3)，所述侧架(2)的左侧壁安装有电机，电机的输出端贯穿侧架(2)并与转动盘(3)的左侧壁安装，所述转动盘(3)的右侧壁通过轴承转动安装有连接架(4)，所述连接架(4)的底端安装有安装框体(10)，所述安装框体(10)的内部设置有印刷装置(5)，所述底座(1)的顶部开设有定位槽(8)，所述底座(1)的内部并位于定位槽(8)下方的位置开设有冷却腔，底座(1)的前侧壁并位于冷却腔前侧的位置开设有通风开口(7)，所述通风开口(7)的内部安装有补风机(9)；
2.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述清洁垫(60)由海绵制成，所述清洁垫(60)的右侧壁与传动带(52)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述传动带(52)的宽度与安装框体(10)的前后侧内壁之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述右刮板(54)和左刮板(56)的顶端均安装有磁铁片，盖板(5
5.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述定位槽(8)的底部开设有细小通风孔。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有侧架(2)，所述侧架(2)的右端通过轴承转动安装有转动盘(3)，所述侧架(2)的左侧壁安装有电机，电机的输出端贯穿侧架(2)并与转动盘(3)的左侧壁安装，所述转动盘(3)的右侧壁通过轴承转动安装有连接架(4)，所述连接架(4)的底端安装有安装框体(10)，所述安装框体(10)的内部设置有印刷装置(5)，所述底座(1)的顶部开设有定位槽(8)，所述底座(1)的内部并位于定位槽(8)下方的位置开设有冷却腔，底座(1)的前侧壁并位于冷却腔前侧的位置开设有通风开口(7)，所述通风开口(7)的内部安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景强，王彬彬，李京彬，
申请(专利权)人：青岛凯汇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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