一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备制造技术

本技术涉及压缩机测试技术领域，具体公开了一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，所述压缩机泵浦包括支座和与支座中部连接的轴，所述轴的外部套接有转子，所述转子与轴过盈嵌合在一起，其特征在于，所述设备包括测试固定座、第一安装部、第二安装部、千分表和施力部；所述第一安装部和第二安装部均设置在测试固定座上，所述第一安装部用于固定支座，并使转子呈现为水平状态，所述第二安装部用于固定千分表；所述千分表的测试头抵接转子的上端，所述施力部对转子施加向下的拉力；本技术能够根据压缩机泵浦工作过程中实际的受力大小，测量出泵浦的变形量，通过变形量判断泵浦强度是否满足设计要求，提高压缩机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机测试，尤其涉及一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备。

技术介绍

1、随着生活水平的提高，人们越来越注重生活的品质。压缩机作为空调的心脏，其性能、噪音、可靠性直接关系到空调的品质。而压缩机泵浦的结构强度是提升压缩机性能、噪音、可靠性的关键因数。

2、在实际应用中发现，当前没有设备可以测试出压缩机泵浦的结构强度，即无法知道压缩机的强度是否满足我们的需求，即使通过仿真方法得到泵浦的结构强度，也需通过实际测量才能验证仿真的准确性。

3、因此，目前没有较好的方式来判断得到压缩机泵浦强度是否满足设计要求，难以确保压缩机的可靠性。

技术实现思路

1、针对上述存在的没有较好的方式来判断得到压缩机泵浦强度是否满足设计要求以及难以确保压缩机可靠性的问题，本技术提供了一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，能够根据压缩机泵浦工作过程中实际的受力大小，测量出泵浦的变形量，通过变形量判断泵浦强度是否满足设计要求，提高压缩机的可靠性。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供的具体方案如下：

3、一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，所述压缩机泵浦包括支座和与支座中部连接的轴，所述轴的外部套接有转子，所述转子与轴过盈嵌合在一起，所述设备包括测试固定座、第一安装部、第二安装部、千分表和施力部；

4、所述第一安装部和第二安装部均设置在测试固定座上，所述第一安装部用于固定支座，并使转子呈现为水平状态，所述第二安装部用于固定千分表；

<p>5、所述千分表的测试头抵接转子的上端，所述施力部对转子施加向下的拉力。

6、在一些实施方式中，所述第一安装部包括第一安装基体和开设于第一安装基体中部的第一安装通孔，所述第一安装通孔的形状与支座的外形相匹配；

7、所述支座安装于第一安装通孔内，将第一安装通孔设计与支座的外形相匹配，能够提高对支座的安装稳定性，进而提高测试的准确性。

8、在一些实施方式中，所述支座的外周向内方向开设有用于点焊的点焊孔，所述第一安装基体的外周向内方向开设有锁紧连接孔，所述锁紧连接孔的位置对应点焊孔的位置，配合点焊孔的位置设置锁紧连接孔的位置，无需在支座上额外增加用于定位的结构，不影响支座的原有结构，同时也能起到较好的定位效果。

9、在一些实施方式中，所述第一安装基体可拆卸设置在测试固定座上，能够根据不同尺寸支座的定位需求来更换第一安装基体，提高该设备的使用通用性。

10、在一些实施方式中，所述第二安装部包括万向臂，所述万向臂的安装端连接测试固定座，万向臂的执行端连接千分表，利用万向臂能够调整千分表至随意位置，以满足测试需求。

11、在一些实施方式中，所述测试固定座为可磁吸材质；

12、所述第二安装部还包括磁吸座，所述万向臂的安装端连接磁吸座，所述磁吸座吸附在测试固定座上，提高对万向臂的拆卸与安装的便捷性。

13、在一些实施方式中，所述磁吸座的安装高度与转子上端面的高度平齐，较好的提高测试的准确度。

14、在一些实施方式中，所述千分表的测试头位于转子的轴向上，较好的提高测试的准确度。

15、在一些实施方式中，所述施力部包括铁丝圈或钢丝圈，所述铁丝圈或钢丝圈套接在转子上，将拉力施加在铁丝圈或钢丝圈上，进而由铁丝圈或钢丝圈作用在转子上，模拟泵浦在实际工作过程中的受力大小，便于测试出泵浦受力变形量。

16、在一些实施方式中，所述铁丝圈或钢丝圈套接在转子的中部位置，较好的提高测试的准确度。

17、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，利用施力部施加拉力在转子上，能够根据压缩机泵浦工作过程中实际的受力大小，利用千分表测量出泵浦在施力后的变形量，通过变形量判断泵浦强度是否满足设计要求，提高压缩机的可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，所述压缩机泵浦包括支座和与支座中部连接的轴，所述轴的外部套接有转子，所述转子与轴过盈嵌合在一起，其特征在于，所述设备包括测试固定座(1)、第一安装部(2)、第二安装部(3)、千分表(4)和施力部(5)；

2.根据权利要求1所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述第一安装部(2)包括第一安装基体(21)和开设于第一安装基体(21)中部的第一安装通孔(22)，所述第一安装通孔(22)的形状与支座的外形相匹配；

3.根据权利要求2所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述支座的外周向内方向开设有用于点焊的点焊孔，所述第一安装基体(21)的外周向内方向开设有锁紧连接孔(211)，所述锁紧连接孔(211)的位置对应点焊孔的位置。

4.根据权利要求2所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述第一安装基体(21)可拆卸设置在测试固定座(1)上。

5.根据权利要求1所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述第二安装部(3)包括万向臂(31)，所述万向臂(31)的安装端连接测试固定座(1)，万向臂(31)的执行端连接千分表(4)。

6.根据权利要求5所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述测试固定座(1)为可磁吸材质；

7.根据权利要求6所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述磁吸座(32)的安装高度与转子上端面的高度平齐。

8.根据权利要求1所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述千分表(4)的测试头位于转子的轴向上。

9.根据权利要求1所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述施力部(5)包括铁丝圈或钢丝圈，所述铁丝圈或钢丝圈套接在转子上。

10.根据权利要求9所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述铁丝圈或钢丝圈套接在转子的中部位置。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，所述压缩机泵浦包括支座和与支座中部连接的轴，所述轴的外部套接有转子，所述转子与轴过盈嵌合在一起，其特征在于，所述设备包括测试固定座(1)、第一安装部(2)、第二安装部(3)、千分表(4)和施力部(5)；

2.根据权利要求1所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述第一安装部(2)包括第一安装基体(21)和开设于第一安装基体(21)中部的第一安装通孔(22)，所述第一安装通孔(22)的形状与支座的外形相匹配；

3.根据权利要求2所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述支座的外周向内方向开设有用于点焊的点焊孔，所述第一安装基体(21)的外周向内方向开设有锁紧连接孔(211)，所述锁紧连接孔(211)的位置对应点焊孔的位置。

4.根据权利要求2所述的用于测试压缩机泵浦受力变形量的设备，其特征在于，所述第一安装基体(21)可拆卸设置在测试固定座(1)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗罡，钟建基，蔡亚平，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：