【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥面连续结构，具体涉及一种预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构及施工方法。
技术介绍
1、桥梁工程在公路建设中具有举足轻重的地位，由于交通运输压力与日俱增，传统桥梁伸缩缝往往面临诸多病害。因此，无伸缩缝桥梁的研究及应用逐渐兴起，其中采用桥面连续构造代替传统伸缩缝的桥面连续简支梁桥由于其受力明确、经济合理等特点在中小跨径桥梁中得到广泛应用。
2、桥面连续构造主要用于减少桥面的不连续，增加行车的平顺性。这种构造在未改变结构受力分离梁段的前提下，通过一定的构造措施将桥面连接为一个整体。桥面连续构造常用于多跨简支梁桥中，以形成桥面连续并减少伸缩缝的数量。这种构造具有连续梁（板）节省材料和行车顺畅的优点，同时也具有装配式简支结构节省支架、模板，能加快工程进度的特点。在自重作用下，它呈现为简支状态。
3、传统的桥面连续结构可以参考申请公布号为cn115992482a的专利技术专利申请文件所公开的一种桥面连续结构，该连续结构包括预制混凝土桥面板、隔离层、混凝土层和多根无粘结钢筋；预制混凝土桥面板的底部与相邻的两个钢板梁的上表面固定连接；预制混凝土桥面板的顶部开设有沿桥墩中心线对称且沿纵桥向的凹槽；隔离层敷设在所述凹槽的底部；混凝土层填充在凹槽中，覆盖在隔离层的上方；混凝土层由高性能弹性水泥基复合材料制成。
4、上述装置能够一定程度上提高简支梁桥桥面连续结构的承载力及抗裂性能，但是在实际应用时仍存在一定的不足，由于上述装置基于混凝土材料设计，采用了大量混凝土后，其脆性特征常使得结构表面易发生剥
技术实现思路
1、本专利技术提供一种预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构，以解决现有技术中桥面连续结构出现剥落、开裂现象，导致有害物质侵入的技术问题；本专利技术还提供一种预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构的施工方法。
2、为解决上述问题，本专利技术提供的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构采用如下技术方案：
3、预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构，包括：
4、预制hsswe桥面连接板，其由ecc材料和钢绞线网组成，预制hsswe桥面连接板用于连接桥面板，所述预制hsswe桥面连接板与桥面板之间的界面包括脱粘区和锚固区，且预制hsswe桥面连接板的侧面通过混凝土后浇区与桥面板连接成整体，所述预制hsswe桥面连接板和所述混凝土后浇区埋置u型抗剪钢筋；
5、混凝土简支梁或钢-混组合简支梁，其位于所述预制hsswe桥面连接板和桥面板下方。
6、本专利技术所提供的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构的有益效果是：由于采用了高性能复合材料--高强不锈钢绞线网-ecc（hsswe），融合了高强不锈钢绞线网的诸多特性（强度高、耐腐蚀、柔性好、弹模较低、配筋分散性好、极限拉应变在3%-5%之间，与ecc接近且价格相比frp较低）及ecc超高延性、韧性和多缝开裂的优点，从而具有更好的变形能力、裂缝控制和分散能力、刚度小、耐腐蚀、经济性好等特点，契合桥面连接板大变形、高寿命、低运营成本以及尽少影响简支梁桥受力特点的优点；本专利技术有效解决了现有技术中桥面连续结构出现剥落、开裂现象，导致有害物质侵入的技术问题。
7、进一步地，位于所述脱粘区的预制hsswe桥面连接板与所述桥面板之间没有粘接，位于所述锚固区的预制hsswe桥面连接板与所述桥面板之间界面通过锚固措施进行锚固。
8、进一步地，所述混凝土后浇区中，所述预制hsswe桥面连接板内伸出有所述钢绞线网，钢绞线网与桥面板或铺装层中伸出的钢筋通过卡扣锚固连接。
9、进一步地，所述预制hsswe桥面连接板的端截面位置做界面粗糙处理并埋置所述u型抗剪钢筋。
10、进一步地，所述锚固措施包括通过环氧树脂结构胶粘结界面，或者，通过环氧树脂结构胶粘结界面的同时增加界面抗剪钢筋，或者，在桥面板内预埋钢板，钢板与所述预制hsswe桥面连接板之间则通过预留螺杆和螺母连接锚固。
11、进一步地，所述u型抗剪钢筋的弯曲部分全部埋置于所述混凝土后浇区。
12、进一步地，在通过环氧树脂结构胶粘结界面的同时增加界面抗剪钢筋的锚固措施中，环氧树脂结构胶均匀涂抹在锚固区和伸入桥面板的短钢筋，不能沾染到u型抗剪钢筋，所述界面抗剪钢筋伸入预制hsswe桥面连接板和桥面板的长度相同。
13、进一步地，在桥面板内预埋钢板，钢板与所述预制hsswe桥面连接板之间则通过预留螺杆和螺母连接锚固的锚固措施中，所述钢板在混凝土简支梁桥中，通过短钢筋与主梁钢筋连接；
14、在钢-混组合简支梁桥中，预埋钢板可与钢梁上抗剪栓钉焊接，所述预留螺杆长度小于预制hsswe桥面连接板厚度。
15、进一步地，所述u型抗剪钢筋垂直于胶锚短钢筋或栓钉，平行于钢绞线网。
16、为解决上述问题，本专利技术提供的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构的施工方法采用如下技术方案：
17、预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构的施工方法，包括如下步骤：
18、s1：预制hsswe桥面连接板并在锚固区预留通孔，预埋钢绞线网和u型抗剪钢筋，钢绞线网伸出一定长度，预制hsswe桥面连接板端截面做粗糙处理；
19、s2：浇筑桥面板，采用混凝土简支梁时，桥面铺装层为矩形；采用钢-混组合简支梁时，桥面板为梯形，均设置双层横向、纵向钢筋，钢筋交叉处绑扎，预制hsswe桥面连接板一侧纵向钢筋伸出一定长度；
20、s3：桥面板内预埋钢板，采用混凝土简支梁时，预埋钢板通过短钢筋与主梁钢筋连接；采用钢-混组合简支梁时，预埋钢板与钢梁上抗剪栓钉焊接；
21、s4：在预制hsswe桥面连接板与混凝土简支梁或钢-混组合简支梁的接触界面脱粘区布置脱粘层；
22、s5：安装预制hsswe桥面连接板，钢板预留螺杆穿过孔洞，螺杆和螺母连接锚固，浇筑ecc填平孔洞；
23、s6：将预制hsswe桥面连接板内伸出的钢绞线网与桥面板或铺装层中伸出的钢筋通过卡扣锚固连接；
24、s7：浇筑混凝土填满后浇区并振捣抹平。
25、本专利技术所提供的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构的施工方法的有益效果是：由于采用了高性能复合材料--高强不锈钢绞线网-ecc（hsswe），融合了高强不锈钢绞线网的诸多特性（强度高、耐腐蚀、柔性好、弹模较低、配筋分散性好、极限拉应变在3%-5%之间，与ecc接近且价格相比frp较低）及ecc超高延性、韧性和多缝开裂的优点，从而具有更好的变形能力、裂缝控制和分散能力、刚度小、耐腐蚀、经济性好等特点，契合桥面连接板大变形、高寿命、低运营成本以及尽少影响简支梁桥受力特点的优点；本专利技术有效解决了现有技术中桥面连续结构出现剥落、开裂现象，导致有害物质侵入的技术问题。
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1.预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于：位于所述脱粘区的预制HSSWE桥面连接板与所述桥面板之间没有粘接，位于所述锚固区的预制HSSWE桥面连接板与所述桥面板之间界面通过锚固措施进行锚固。
3.根据权利要求2所述的预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于：所述混凝土后浇区中，所述预制HSSWE桥面连接板内伸出有所述钢绞线网，钢绞线网与桥面板或铺装层中伸出的钢筋通过卡扣锚固连接。
4.根据权利要求3所述的预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于：所述预制HSSWE桥面连接板的端截面位置做界面粗糙处理并埋置所述U型抗剪钢筋。
5.根据权利要求2至4任一项所述的预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于：所述锚固措施包括通过环氧树脂结构胶粘结界面，或者，通过环氧树脂结构胶粘结界面的同时增加界面抗剪钢筋，或者，在桥面板内预埋钢板，钢板与所述预制HSSWE桥面连接板之间则通过预留螺杆和螺母连接锚固。
6.
7.根据权利要求5所述的预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于：在通过环氧树脂结构胶粘结界面的同时增加界面抗剪钢筋的锚固措施中，环氧树脂结构胶均匀涂抹在锚固区和伸入桥面板的短钢筋，不能沾染到U型抗剪钢筋，所述界面抗剪钢筋伸入预制HSSWE桥面连接板和桥面板的长度相同。
8.根据权利要求5所述的预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于：在桥面板内预埋钢板，钢板与所述预制HSSWE桥面连接板之间则通过预留螺杆和螺母连接锚固的锚固措施中，所述钢板在混凝土简支梁桥中，通过短钢筋与主梁钢筋连接；
9.根据权利要求1所述的预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构，其特征在于：所述U型抗剪钢筋垂直于胶锚短钢筋或栓钉，平行于钢绞线网。
10.一种预制高强不锈钢绞线网ECC桥面连续结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构，其特征在于：位于所述脱粘区的预制hsswe桥面连接板与所述桥面板之间没有粘接，位于所述锚固区的预制hsswe桥面连接板与所述桥面板之间界面通过锚固措施进行锚固。
3.根据权利要求2所述的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构，其特征在于：所述混凝土后浇区中，所述预制hsswe桥面连接板内伸出有所述钢绞线网，钢绞线网与桥面板或铺装层中伸出的钢筋通过卡扣锚固连接。
4.根据权利要求3所述的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构，其特征在于：所述预制hsswe桥面连接板的端截面位置做界面粗糙处理并埋置所述u型抗剪钢筋。
5.根据权利要求2至4任一项所述的预制高强不锈钢绞线网ecc桥面连续结构，其特征在于：所述锚固措施包括通过环氧树脂结构胶粘结界面，或者，通过环氧树脂结构胶粘结界面的同时增加界面抗剪钢筋，或者，在桥面板内预埋钢板，钢板与所述预制hsswe桥面连接板之间则通过预留螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李可，何彦春，李永明，卫垚鑫，王丛辉，田云生，任余阳，冯虎，张哲，赵大鹏，贾留锁，李庆，朱俊涛，赵更歧，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：
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