【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密炼机除尘的，尤其是涉及一种除尘系统。
技术介绍
1、密炼机又称密闭炼胶机，主要用于橡胶或者塑料的塑炼或者混炼。在工作人员利用密炼机进行加工前，工作人员先将原料粉尘从密炼机的投料口投放入密炼腔中，然后封闭密炼腔，使物料在密炼腔中进行充分密炼加工。
2、由于原料粉尘质量较轻，在工作人员倒入原料粉尘的过程中，原料粉尘在冲击在密炼机内壁后会形成反冲气流，从而扬起大量粉尘。而大量扬起的粉尘容易从投料口逸出，不仅造成原料的浪费，而且还会严重污染设备的周边环境。
技术实现思路
1、为了预防扬起的粉尘从密炼机中逸出造成的原料的浪费，以及预防粉尘对周边环境造成污染，本申请提供一种除尘系统。
2、本申请提供的一种除尘系统采用如下的技术方案：
3、一种除尘系统，包括吸尘机构以及集尘罐；
4、所述吸尘机构包括吸尘罩、吸尘管以及吸尘驱动件，所述吸尘管的一端与所述吸尘罩连通，另一端与所述吸尘驱动件的抽气端连通，所述吸尘驱动件的出气端与所述集尘罐连通；
5、所述集尘罐设置有滤尘组件以及滤尘驱动件，所述滤尘组件将所述集尘罐分为第一过滤腔与第二过滤腔，所述第二过滤腔位于所述第一过滤腔的上方，所述吸尘驱动件的出气端与所述第一过滤腔连通，所述滤尘驱动件与所述第二过滤腔连通。
6、通过采用上述技术方案，打开吸尘驱动件，吸尘驱动件开始进行抽气，逸出的原料粉尘便通过吸尘罩被吸入吸尘管中，然后通过吸尘驱动件出气端将粉尘吹入集尘罐中，有利于预防原
7、可选的，所述滤尘组件包括分隔板以及过滤布袋，所述分隔板上开设有多个过滤口，所述过滤布袋的一端可拆卸地套设在所述过滤口上，另一端朝向第一过滤腔延伸，所述过滤布袋的内侧通过所述过滤口与所述第二过滤腔连通，所述分隔板与所述过滤布袋将所述第一过滤腔与所述第二过滤腔隔开。
8、通过采用上述技术方案，当打开滤尘驱动件时，第二过滤腔形成负压环境，通过负压带动第一过滤腔中的气体流动，而原料粉尘无法穿过过滤布袋，因此便滞留在第一过滤腔中，从而实现将粉尘从空气中分离出来。而且过滤布袋可拆卸地套设在分隔板的过滤口上，工作人员能简单方便地将的过滤布袋从分隔板上拆卸下来，以便于对过滤布袋进行清洗或者更换，有利于长时间保持滤尘组件的滤尘性能。
9、可选的，所述过滤布袋内侧设置有支撑管，所述支撑管的一端与所述过滤口连接，另一端朝向所述第一过滤腔延伸，所述支撑管上开设有多个通气孔，所述过滤布袋套设在所述支撑管的外周侧。
10、通过采用上述技术方案，支撑管将过滤布袋充分撑开，从而增大了过滤布袋的过滤面积，从而不仅能预防原料粉尘在过滤布袋的表面堆积从而形成堵塞，而且还有利于提高过滤布袋的滤尘效率。
11、可选的，所述集尘罐还设置有振动组件，所述振动组件包括振动架以及振动驱动件，所述第一过滤腔的内壁设置有支撑环，所述振动架安装在所述支撑环上，所述振动架与所述支撑环之间设置有支撑弹簧，所述过滤布袋远离所述分隔板的一端与所述振动架连接，所述振动驱动件用于驱动所述振动架进行振动。
12、通过采用上述技术方案，当启动振动驱动件时，振动驱动件驱动振动架进行振动，并带动过滤布袋充分抖动，使附着在过滤布袋上的粉尘充分抖落，从而能及时对过滤布袋进行清理，预防粉尘堆积在过滤布袋上造成堵塞，有利于保持过滤布袋的滤尘效率。
13、可选的，所述振动驱动件的驱动端连接有转动杆，所述转动杆的另一端连接有凸轮，所述凸轮与所述振动架的底部抵接。
14、通过采用上述技术方案，当启动振动驱动件时，振动驱动件带动转动杆以及凸轮进行转动，由于凸轮与振动架的底部相互抵接，从而当凸轮转动时，凸轮能间歇性顶起振动架，实现振动架振动。凸轮结构简单，不仅能使振动架实现周期性振动，而且也有利于工作人员后续对振动组件的维修。
15、可选的，所述集尘罐的底部为倾斜设置，所述集尘罐的底部倾斜的最低点开设有排料管以及排料阀。
16、通过采用上述技术方案，收集的粉尘在自身重力的作用下，能沿着集尘罐倾斜的底部充分流向在最低点开设的排料管排出，有利于减少集尘罐中余料的残留。
17、可选的，所述除尘系统还包括有尾气处理机构，所述尾气处理机构包括排气管以及滤水池，所述排气管的一端与所述滤尘驱动件的出气端连接，所述排气管的另一端插入所述滤水池中。
18、通过采用上述技术方案，排气管将排气端插入滤水池中，即使有部分微小粉尘穿过过滤布袋并混杂在尾气中时，排气管在排放尾气时，滤水池能对粉尘进行充分吸附过滤，从而减少尾气中微小粉尘的含量，有利于预防尾气中混杂的微小粉尘对周边环境以及空气造成污染。
19、可选的，所述排气管上设置单向气阀。
20、通过采用上述技术方案，单向气阀不仅能使尾气的顺利排出，而且还能在停止排气时，预防滤水池中的水倒吸入滤尘驱动件甚至集尘罐中，有利于对滤尘驱动件以及集尘罐进行保护。
21、综上所述，本申请的技术方案至少具备以下任意一种有益效果：
22、1、通过吸尘机构件将逸出的粉尘吸入集尘罐中，并通过集尘罐中的滤尘组件分离出混杂在空气中的原料粉尘，从而工作人员能简单轻松地对逸出的原料粉尘进行收集，并对收集起来的原料粉尘进行再次利用，有利于减少原料粉尘的损耗，提高原料粉尘的利用率。
23、2、通过设置振动组件来使过滤布袋保持周期性抖动，过滤布袋能及时抖落附着在的表面的粉尘，有利于预防粉尘堆积在过滤布袋上造成堵塞，并保持过滤布袋的滤尘效率。
24、3、通过将排气管的排气端插入滤水池中，滤水池能充分吸附过滤尾气中混杂的微小粉尘，从而有利于预防尾气中混杂的微小粉尘对周边环境以及空气造成污染。
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1.一种除尘系统，其特征在于：包括吸尘机构（2）以及集尘罐（3）；
2.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述滤尘组件（32）包括分隔板（321）以及过滤布袋（323），所述分隔板（321）上开设有多个过滤口（3211），所述过滤布袋（323）的一端可拆卸地套设在所述过滤口（3211）上，另一端朝向第一过滤腔（311）延伸，所述过滤布袋（323）的内侧通过所述过滤口（3211）与所述第二过滤腔（312）连通，所述分隔板（321）与所述过滤布袋（323）将所述第一过滤腔（311）与所述第二过滤腔（312）隔开。
3.根据权利要求2所述的一种除尘系统，其特征在于：所述过滤布袋（323）内侧设置有支撑管（322），所述支撑管（322）的一端与所述过滤口（3211）连接，另一端朝向所述第一过滤腔（311）延伸，所述支撑管（322）上开设有多个通气孔（3221），所述过滤布袋（323）套设在所述支撑管（322）的外周侧。
4.根据权利要求2所述的一种除尘系统，其特征在于：所述集尘罐（3）还设置有振动组件（33），所述振动组件（33）包括振动架
5.根据权利要求4所述的一种除尘系统，其特征在于：所述振动驱动件（332）的驱动端连接有转动杆（333），所述转动杆（333）的另一端连接有凸轮（334），所述凸轮（334）与所述振动架（331）的底部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述集尘罐（3）的底部为倾斜设置，所述集尘罐（3）的底部倾斜的最低点开设有排料管（39）以及排料阀（391）。
7.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述除尘系统还包括有尾气处理机构（4），所述尾气处理机构（4）包括排气管（41）以及滤水池（42），所述排气管（41）的一端与所述滤尘驱动件（36）的出气端连接，所述排气管（41）的另一端插入所述滤水池（42）中。
8.根据权利要求7所述的一种除尘系统，其特征在于：所述排气管（41）上设置单向气阀（43）。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘系统，其特征在于：包括吸尘机构（2）以及集尘罐（3）；
2.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述滤尘组件（32）包括分隔板（321）以及过滤布袋（323），所述分隔板（321）上开设有多个过滤口（3211），所述过滤布袋（323）的一端可拆卸地套设在所述过滤口（3211）上，另一端朝向第一过滤腔（311）延伸，所述过滤布袋（323）的内侧通过所述过滤口（3211）与所述第二过滤腔（312）连通，所述分隔板（321）与所述过滤布袋（323）将所述第一过滤腔（311）与所述第二过滤腔（312）隔开。
3.根据权利要求2所述的一种除尘系统，其特征在于：所述过滤布袋（323）内侧设置有支撑管（322），所述支撑管（322）的一端与所述过滤口（3211）连接，另一端朝向所述第一过滤腔（311）延伸，所述支撑管（322）上开设有多个通气孔（3221），所述过滤布袋（323）套设在所述支撑管（322）的外周侧。
4.根据权利要求2所述的一种除尘系统，其特征在于：所述集尘罐（3）还设置有振动组件（33），所述振动组件（33）包括振动架（331）以及振动驱动件（332），所述第一过滤腔（311）的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：江炳强，
申请(专利权)人：佛山市创意新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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