一种秸秆高温高压处理装置制造方法及图纸

技术编号:41254957 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术具体是指一种秸秆高温高压处理装置,包括底端呈锥状的汽爆罐体,汽爆罐体顶部设有进料口和蒸汽进口,底部设有出料口,进料口和出料口均配置有密封盖,锥状部位内设有锥形螺旋输送片,锥形螺旋输送片轴线设有转轴,转轴转动连接于进料口、出料口,转轴的顶部设有连接花键,汽爆罐体外侧顶部还设有能够水平和竖向移动的驱动电机,驱动电机的输出轴朝下且设有与连接花键匹配的花键套。本技术结构合理,在能够实现秸秆汽爆处理的情况下,保证了汽爆罐高温高压热处理过程中的密封性,同时在泄压出料过程中,避免了出料口堵塞的情况,无需人工清理,避免了人员因高温受伤,安全性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸秆热处理设备领域,具体是指一种秸秆高温高压处理装置


技术介绍

1、汽爆法是秸秆热处理方法的一种,是近几年国内外研究较多的一种秸秆预处理技术,它是利用高温高压的水蒸气造成秸秆中木质素的软化,并通过迅速的降压放热,造成纤维素晶体纤维束的爆裂,对纤维素的物理结构和化学组成产生了一系列的影响,处理后的秸秆结构变得松散,有利于秸秆的后续处理。

2、现有一种汽爆罐,为了获得更好的密封性,汽爆罐通常为一个罐体,罐体上端设置物料进口,底端设置出口,每个物料进出口配置自动开合的密封盖,这就导致汽爆处理后秸秆料清理出罐体时不顺畅,例如往往在出料口处形成堵塞,需要人工使用叉子等工具去辅助出料,存在高温受伤的风险。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种能够辅助汽爆罐出料,避免人工辅助出料的秸秆高温高压处理装置。

2、一种秸秆高温高压处理装置,包括汽爆罐体,所述汽爆罐体的底端成锥状,所述汽爆罐体顶部设有进料口和蒸汽进口,底部设有出料口,所述进料口和出料口均配置有密封盖,所述汽爆罐体内位于锥状底端部位设有锥形螺旋输送片,所述锥形螺旋输送片轴线设有转轴,所述转轴的顶端转动连接于进料口,所述转轴的顶端未伸出进料口,所述转轴的底端转动连接于出料口,所述转轴的底端未伸出出料口,所述转轴的顶部设有连接花键,所述汽爆罐体外侧顶部还设有能够水平和竖向移动的驱动电机,所述驱动电机的输出轴朝下且输出轴的底端设有与连接花键匹配的花键套。

3、进一步地,所述汽爆罐体的位于进料口两侧均设有安装架,每个所述安装架顶部设有直线滑轨,每个所述直线滑轨上装配有滑块,两个所述滑块顶部通过连接板连接,所述连接板一侧设有控制滑块移动的第一液压缸,所述连接板顶部通过两个顶升液压缸设有电机安装座,所述驱动电机安装在电机安装座上。

4、进一步地,所述进料口和出料口均设置法兰,所述法兰、密封盖两者相对的一侧均设有密封垫,所述密封盖连接有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩杆与密封盖固定连接,所述第二液压缸的固定外壳靠近伸缩杆一端设有支撑弹簧,远离伸缩杆一端铰接有支撑杆;

5、所述汽爆罐体上位于进料口周围、出料口周围均分布有液压锁紧油缸,所述液压锁紧油缸的伸缩杆端部设有锁块,所述锁块上开有用于卡合法兰和密封盖的v型锁口卡槽。

6、进一步地,所述汽爆罐体上设有压力表管座、温度计接口和泄压阀安装口。

7、进一步地,所述汽爆罐体的底端四周均布有若干支撑腿。

8、本技术优点:本技术结构合理,在能够实现秸秆汽爆处理的情况下,保证了汽爆罐高温高压热处理过程中的密封性,同时在泄压出料过程中,避免了出料口堵塞的情况,无需人工清理,避免了人员因高温受伤,出料口、进料口自动密封结构,出料自动出料,自动化程度高,安全高效。

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【技术保护点】

1.一种秸秆高温高压处理装置,包括汽爆罐体(1),所述汽爆罐体(1)的底端成锥状,所述汽爆罐体(1)顶部设有进料口(3)和蒸汽进口(4),底部设有出料口(5),所述进料口(3)和出料口(5)均配置有密封盖(6),其特征在于:所述汽爆罐体(1)内位于锥状底端部位设有锥形螺旋输送片(7),所述锥形螺旋输送片(7)轴线设有转轴(8),所述转轴(8)的顶端转动连接于进料口(3),所述转轴(8)的顶端未伸出进料口(3),所述转轴(8)的底端转动连接于出料口(5),所述转轴(8)的底端未伸出出料口(5),所述转轴(8)的顶部设有连接花键(9),所述汽爆罐体(1)外侧顶部还设有能够水平和竖向移动的驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴(11)朝下且输出轴的底端设有与连接花键(9)匹配的花键套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆高温高压处理装置,其特征在于:所述汽爆罐体(1)的位于进料口(3)两侧均设有安装架(13),每个所述安装架(13)顶部设有直线滑轨(14),每个所述直线滑轨(14)上装配有滑块(15),两个所述滑块(15)顶部通过连接板(16)连接,所述连接板(16)一侧设有控制滑块(15)移动的第一液压缸(17),所述连接板(16)顶部通过两个顶升液压缸(18)设有电机安装座(19),所述驱动电机(10)安装在电机安装座(19)上。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆高温高压处理装置,其特征在于:所述进料口(3)和出料口(5)均设置法兰(20),所述法兰(20)、密封盖(6)两者相对的一侧均设有密封垫(21),所述密封盖(6)连接有第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)的伸缩杆与密封盖(6)固定连接,所述第二液压缸(22)的固定外壳靠近伸缩杆一端设有支撑弹簧(23),远离伸缩杆一端铰接有支撑杆(24);

4.根据权利要求1所述的一种秸秆高温高压处理装置,其特征在于:所述汽爆罐体(1)上设有压力表管座、温度计接口和泄压阀安装口。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆高温高压处理装置,其特征在于:所述汽爆罐体(1)的底端四周均布有若干支撑腿(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种秸秆高温高压处理装置,包括汽爆罐体(1),所述汽爆罐体(1)的底端成锥状,所述汽爆罐体(1)顶部设有进料口(3)和蒸汽进口(4),底部设有出料口(5),所述进料口(3)和出料口(5)均配置有密封盖(6),其特征在于:所述汽爆罐体(1)内位于锥状底端部位设有锥形螺旋输送片(7),所述锥形螺旋输送片(7)轴线设有转轴(8),所述转轴(8)的顶端转动连接于进料口(3),所述转轴(8)的顶端未伸出进料口(3),所述转轴(8)的底端转动连接于出料口(5),所述转轴(8)的底端未伸出出料口(5),所述转轴(8)的顶部设有连接花键(9),所述汽爆罐体(1)外侧顶部还设有能够水平和竖向移动的驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴(11)朝下且输出轴的底端设有与连接花键(9)匹配的花键套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆高温高压处理装置,其特征在于:所述汽爆罐体(1)的位于进料口(3)两侧均设有安装架(13),每个所述安装架(13)顶部设有直线滑轨(14),每个所述直线滑轨(14)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪伟张浩孙永张圣坤邵俊
申请(专利权)人:徐州国新生物质能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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