用于变压器线圈的起吊装置制造方法及图纸

技术编号:41254811 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术公开了一种用于变压器线圈的起吊装置。起吊装置包括第一连接件、配合件和第二连接件,第一连接件一端设有起吊结构,另一端设有连接孔,第一连接件用于穿设于气道;配合件设有配合面、装配孔和第一通孔,线圈的端缘用于抵接于配合面,装配孔沿配合件的厚度方向贯穿配合件,第一通孔沿配合件的长度方向贯穿配合件,第一通孔能够与装配孔连通,靠近连接孔的第一连接件的一端用于穿过装配孔;第二连接件用于穿设于连接孔和第一通孔,以将配合件与第一连接件连接在一起。本起吊装置增加了线圈与吊具之间的接触面积,提高线圈的受力面积,降低损坏线圈底部浇注树脂的风险,防止在起吊过程中线圈从空中掉落,避免安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器,特别是一种用于变压器线圈的起吊装置


技术介绍

1、随着海上风电干式变压器的容量越来越大,线圈的尺寸、重量也越来越大,变压器为了保证温升,大部分线圈中间都会留有气道用于风冷散热,可以借此利用气道起吊此类线圈实现变压器的线圈装配。

2、现有技术中,对于有气道的线圈在起吊装配时,因线圈的尺寸、重量都较小,在气道内插入连接件,连接件上端与起吊设备连接配合,下端只放置一个能保证起吊强度的紧固件,以实现线圈的起吊装配。

3、随着线圈的尺寸、重量越来越大,该方法的缺点也暴露出来,在起吊过程中,紧固件可能会损坏线圈底部浇注树脂,使线圈在后续运行中出现问题;由于作业人员疏忽,下端紧固件插入距离不够,可能导致线圈从空中掉落,造成安全事故。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于变压器线圈的吊具,以降低起吊过程中线圈受损的风险,避免安全事故的发生。

2、根据本技术实施例的用于变压器线圈的起吊装置,所述线圈具有多个气道,包括第一连接件、配合件和第二连接件,第一连接件一端设有起吊结构,另一端设有连接孔,所述第一连接件用于穿设于所述气道,以使所述第一连接件两端能够位于所述气道外;配合件设有配合面、装配孔和第一通孔,所述线圈的端缘用于抵接于所述配合面,所述装配孔沿所述配合件的厚度方向贯穿所述配合件,所述第一通孔沿所述配合件的长度方向贯穿所述配合件,所述第一通孔能够与所述装配孔连通,靠近所述连接孔的所述第一连接件的一端用于穿过所述装配孔;第二连接件用于穿设于所述连接孔和所述第一通孔,以将所述配合件与所述第一连接件连接在一起。

3、根据本技术实施例的用于变压器线圈的起吊装置,至少具有如下有益效果:利用本技术提出的起吊装置起吊变压器带气道线圈时,线圈的底部端缘抵接于配合件的配合面,配合面与线圈底部端缘的表面适配,由此,本技术摒弃了传统起吊设备中与线圈底部端缘接触的曲面,取而代之的是配合件的平滑的平面,从而增加了线圈与吊具之间的接触面积,提高了线圈的受力面积,使起吊更平稳,从而降低损坏线圈底部浇注树脂的风险,并且能够消除现有技术中紧固件插入距离不够线圈掉落的安全隐患,防止在起吊过程中线圈从空中掉落,避免安全事故的发生,而且便于起吊完成后吊具的后续拆卸。

4、根据本技术的一些实施例,所述第二连接件配置为螺栓。

5、根据本技术的一些实施例,远离所述螺栓的头部的一端设有限位结构,所述第二连接件穿设于所述第一通孔和所述连接孔时,所述限位结构与所述螺栓头部配合,以对所述第二连接件限位。

6、根据本技术的一些实施例,所述限位结构包括第二通孔和定位销,所述第二通孔沿所述螺栓的径向设置,所述定位销穿设于所述第二通孔。

7、根据本技术的一些实施例,起吊所述线圈时,所述定位销位于所述配合件靠近所述线圈外壁的一侧。

8、根据本技术的一些实施例,所述起吊结构配置为起吊孔。

9、根据本技术的一些实施例,所述起吊孔和所述连接孔均为圆形孔,所述起吊孔的直径大于所述连接孔的直径。

10、根据本技术的一些实施例,所述装配孔的截面与所述第一连接件的截面适配。

11、根据本技术的一些实施例,所述配合面的长度大于或等于所述线圈的幅向宽度,以使所述线圈的端缘抵接于所述配合面时,与所述配合件抵接处的所述线圈的内缘和外缘均位于所述配合面内。

12、根据本技术的一些实施例,所述配合件由钣金材料制成。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于变压器线圈的起吊装置,所述线圈具有多个气道,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述第二连接件配置为螺栓。

3.根据权利要求2所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,远离所述螺栓的头部的一端设有限位结构,所述第二连接件穿设于所述第一通孔和所述连接孔时,所述限位结构与所述螺栓的头部配合,以对所述第二连接件限位。

4.根据权利要求3所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述限位结构包括第二通孔和定位销,所述第二通孔沿所述螺栓的径向设置,所述定位销穿设于所述第二通孔。

5.根据权利要求4所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,起吊所述线圈时,所述定位销位于所述配合件靠近所述线圈外壁的一侧。

6.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述起吊结构配置为起吊孔。

7.根据权利要求6所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述起吊孔和所述连接孔均为圆形孔,所述起吊孔的直径大于所述连接孔的直径。

8.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述装配孔的截面与所述第一连接件的截面适配。

9.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述配合面的长度大于或等于所述线圈的幅向宽度,以使所述线圈的端缘抵接于所述配合面时,与所述配合件抵接处的所述线圈的内缘和外缘均位于所述配合面内。

10.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述配合件由钣金材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种用于变压器线圈的起吊装置,所述线圈具有多个气道,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述第二连接件配置为螺栓。

3.根据权利要求2所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,远离所述螺栓的头部的一端设有限位结构,所述第二连接件穿设于所述第一通孔和所述连接孔时,所述限位结构与所述螺栓的头部配合,以对所述第二连接件限位。

4.根据权利要求3所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,所述限位结构包括第二通孔和定位销,所述第二通孔沿所述螺栓的径向设置,所述定位销穿设于所述第二通孔。

5.根据权利要求4所述的用于变压器线圈的起吊装置,其特征在于,起吊所述线圈时,所述定位销位于所述配合件靠近所述线圈外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文杰贺银涛吴红菊朱国超刘吉冬郭晨曦
申请(专利权)人:广东明阳电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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