【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织大圆机，具体为一种双面针织大圆机的送纱传动机构。
技术介绍
1、参考中国专利“一种双面针织大圆机的送纱传动机构”公告号为“cn218621289u”，本技术涉及双面针织大圆机
，公开了一种双面针织大圆机的送纱传动机构，包括底板、安装架和支架，底板的外侧滑动套接有滑框，滑框的顶部固定连接有多个第一缓冲弹簧，多个第一缓冲弹簧的顶端均固定连接在安装架的底部，安装架的两侧内壁上转动连接有同一个传动辊，支架的两侧内壁上转动连接有同一个定位辊，且支架的两侧均固定安装有定位框，两个定位框均滑动套接在安装架的外侧，滑框的两侧内壁上均固定安装有限位板。本技术具有以下优点和效果：通过阻尼器和第一缓冲弹簧对安装架进行竖向运动的减震工作，并通过四个第二缓冲弹簧对安装架进行前后方向上的减震工作，从而减轻传动结构的磨损，提升使用寿命，但该类送纱传动机构辊体通常是通过螺栓固定在架子上，当需要检修或者根据生产纱布进行辊体更换时通常难以拆卸，为此，本技术提出了一种双面针织大圆机的送纱传动机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双面针织大圆机的送纱传动机构，解决了现有的送纱传动机构中辊体通常是通过螺栓固定当需要检修或者根据生产输送的纱布进行辊体更换时通常难以拆卸的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双面针织大圆机的送纱传动机构，包括底板和固定连接于底板顶部两侧的安装架，两侧所述安装架的内表面均固定连接有若干第一滑槽块和若干第二滑槽块，若
3、优选的，所述从动辊组件包括滑动连接于两侧上板内表面的内板，所述内板的顶部和上板的内表面之间固定连接有若干第二弹性件，两侧所述内板的内表面转动连接有从动辊轴。
4、优选的，所述从动辊轴的外表面固定连接有发热辊。
5、优选的，所述主动辊组件包括转动连接于两侧下板内表面的主动辊轴，所述主动辊轴的外表面固定连接有主动辊。
6、优选的，一侧所述安装架的外表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于主动辊轴的外表面。
7、优选的，所述底板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定连接。
8、有益效果
9、本技术提供了一种双面针织大圆机的送纱传动机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该双面针织大圆机的送纱传动机构，通过固定连接于底板顶部两侧的安装架，两侧安装架的内表面均固定连接有若干第一滑槽块和若干第二滑槽块，若干第一滑槽块之间滑动连接有上板，若干第二滑槽块之间滑动连接有下板，上板的内表面设有从动辊组件，下板的内表面设有主动辊组件，两侧安装架的内表面均滑动连接有固定销，固定销的外表面套设有第一弹性件且固定销的一端固定连接有拉环，第一弹性件固定连接于拉环和安装架之间，两侧安装架的内表面均固定连接有圆柱，圆柱的外表面转动连接有挡板，固定销与挡板的内表面滑动连接，当需要拆卸传动纱布的辊时，仅需拉动两侧对应的拉环即可将固定销从挡板内抽出，之后挡板可自由转动不再限制上板和下板的上下移动，此时就可将上板和下板直接抽出，对应的从动辊组件和主动辊组件也就能被拆下，达到快速拆卸的效果，当需要安装时，仅需先将下板插入第二滑槽块之间再将上板插入第一滑槽块之间即可使上板和下板的左右前后移动受到限制，并最终拉动拉环并再盖上挡板后松开拉环即可固定挡板并进一步限制上板和下板的上下移动完成上板和下板的固定，安装拆卸均十分方便。
11、(2)、该双面针织大圆机的送纱传动机构，设有从动辊组件，从动辊组件包括滑动连接于两侧上板内表面的内板，内板的顶部和上板的内表面之间固定连接有若干第二弹性件，两侧内板的内表面转动连接有从动辊轴，从动辊轴的外表面固定连接有发热辊，通过第二弹性件使内板和内板上的从动辊轴能够在纱布厚度发生变化时提供一定补偿，避免了大圆机生产出的纱布因厚度变化辊体挤压而发生变形，同时通过发热辊提供一定热量达到熨烫的效果，能够对纱布传动时出现的褶皱折痕熨烫并通过加热降低纱布内含有的水分使纱布能够较为干燥方便存储。
12、(3)、该双面针织大圆机的送纱传动机构，设有主动辊组件，主动辊组件包括转动连接于两侧下板内表面的主动辊轴，主动辊轴的外表面固定连接有主动辊，一侧安装架的外表面转动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮固定连接于主动辊轴的外表面，通过上下的第一齿轮和第二齿轮的啮合关系使转杆转动时能够带动主动辊轴转动，在拆卸时方便主动滚轴直接从上方滑出，安装时也仅需使第二齿轮对准第一齿轮的赤啮合即可，避免了电机直接带动时拆卸困难的问题，便于维修更换。
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1.一种双面针织大圆机的送纱传动机构，包括底板(1)和固定连接于底板(1)顶部两侧的安装架(2)，其特征在于：两侧所述安装架(2)的内表面均固定连接有若干第一滑槽块(3)和若干第二滑槽块(4)，若干所述第一滑槽块(3)之间滑动连接有上板(5)，若干所述第二滑槽块(4)之间滑动连接有下板(6)，所述上板(5)的内表面设有从动辊组件(7)，所述下板(6)的内表面设有主动辊组件(8)，两侧所述安装架(2)的内表面均滑动连接有固定销(9)，所述固定销(9)的外表面套设有第一弹性件(10)且固定销(9)的一端固定连接有拉环(11)，所述第一弹性件(10)固定连接于拉环(11)和安装架(2)之间，两侧所述安装架(2)的内表面均固定连接有圆柱(12)，所述圆柱(12)的外表面转动连接有挡板(13)，所述固定销(9)与挡板(13)的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面针织大圆机的送纱传动机构，其特征在于：所述从动辊组件(7)包括滑动连接于两侧上板(5)内表面的内板(71)，所述内板(71)的顶部和上板(5)的内表面之间固定连接有若干第二弹性件(72)，两侧所述内板(71
3.根据权利要求2所述的一种双面针织大圆机的送纱传动机构，其特征在于：所述从动辊轴(73)的外表面固定连接有发热辊(74)。
4.根据权利要求1所述的一种双面针织大圆机的送纱传动机构，其特征在于：所述主动辊组件(8)包括转动连接于两侧下板(6)内表面的主动辊轴(81)，所述主动辊轴(81)的外表面固定连接有主动辊(82)。
5.根据权利要求4所述的一种双面针织大圆机的送纱传动机构，其特征在于：一侧所述安装架(2)的外表面转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的外表面啮合连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)固定连接于主动辊轴(81)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种双面针织大圆机的送纱传动机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端通过联轴器与转杆(14)的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双面针织大圆机的送纱传动机构，包括底板(1)和固定连接于底板(1)顶部两侧的安装架(2)，其特征在于：两侧所述安装架(2)的内表面均固定连接有若干第一滑槽块(3)和若干第二滑槽块(4)，若干所述第一滑槽块(3)之间滑动连接有上板(5)，若干所述第二滑槽块(4)之间滑动连接有下板(6)，所述上板(5)的内表面设有从动辊组件(7)，所述下板(6)的内表面设有主动辊组件(8)，两侧所述安装架(2)的内表面均滑动连接有固定销(9)，所述固定销(9)的外表面套设有第一弹性件(10)且固定销(9)的一端固定连接有拉环(11)，所述第一弹性件(10)固定连接于拉环(11)和安装架(2)之间，两侧所述安装架(2)的内表面均固定连接有圆柱(12)，所述圆柱(12)的外表面转动连接有挡板(13)，所述固定销(9)与挡板(13)的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面针织大圆机的送纱传动机构，其特征在于：所述从动辊组件(7)包括滑动连接于两侧上板(5)内表面的内板(71)，所述内板(71)的顶部和上板(5)的内表面之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍王有，鲍建磊，李爱桂，
申请(专利权)人：浦江丰腾针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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