【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电火花线切割加工，具体涉及浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构。
技术介绍
1、电火花线切割是采用电极丝在工件上加工相应形孔的加工方法。加工中需要在电极丝与工件之间施加工脉冲电源和工作液，通过电极丝与工件之间相对的伺服运动使电极丝与工件之间产生可控的电火花放电达到蚀除工件的目标。
2、在电火花加工机床中，有一种浸没式电火花线切割机床，加工工件浸没在工作液体中，以工作液作为绝缘介质进行电火花加工。浸没式电火花线切割机床需要采用专门的工作液槽盛放加工液，在工作液槽中配置了可以允许运动轴左右移动的滑动机构，如图1所示，现有的滑动机构为单层滑板92机构，该单层滑板92机构主要由框架91、滑动安装在框架91上的单层滑板92以及跟随单层滑板92左右滑动的运动轴93组成。单层滑板92机的运动位置可参考图2，d为运动轴93左右滑动的行程，k为单层滑板92的长度，单层滑板92位于中间位置o时，单层滑板92的左端位于m，右端位于n；单层滑板92向左移动到极限位置m3，右端位于n2，运动轴93位于o2位置；向右移动到极限位置n3，左端位于m2，运动轴93位于o4位置，单层滑板92移动所占据的空间m3n3（m3n3=k+d）比较大，从而会造成机床的体积比较大。
3、另外，在研究如何解决浸没式电火花线切割机床中工作液槽的单层滑板机构所存在的单层滑板移动所占据的空间比较大从而造成机床的体积比较大的时候，申请人在尝试使用其他结构以及滑板机构时还另外发现了比较重要的问题，就是滑动机构在左右运动时或者静止时，会有加工液从滑
4、有鉴于此，如何解决现有浸没式电火花线切割机床中工作液槽的单层滑板机构所存在的单层滑板移动所占据的空间比较大从而造成机床的体积比较大以及滑动机构存在渗漏难以克服等问题，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
1、本技术提供浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：提出了一种浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，所述浸没式电火花线切割机床包括用于进行浸没式电火花线切割加工的加工槽，所述加工槽中具有用于注入加工液体的型腔，其创新点在于：
3、所述双层滑板机构包括框架组件、第一滑板组件、第二滑板组件和运动轴；
4、所述第一滑板组件可左右滑动地安装在所述第二滑板组件内，所述第二滑板组件可左右滑动地安装在所述框架组件内；
5、所述第一滑板组件包括第一滑板本体，所述第一滑板本体中间开设有轴孔，所述运动轴安装在所述轴孔中；
6、所述第二滑板组件包括第二滑板本体、第二隔板，其中两块所述第二隔板贴合装配在两块所述第二滑板本体的中间，所述第二滑板本体、第二隔板上开设长度沿左右延伸的第一行程孔，所述第一行程孔的左右两侧用于限制所述第一滑板组件的滑动行程；所述第一滑板本体可左右滑动地安装在由两块所述第二隔板之间构成的第一滑动空间内；
7、所述框架组件包括框架本体、夹板，其中所述框架组件的框架本体固定在滑板罩上，所述滑板罩固定安装在所述加工槽的型腔一侧，两块所述夹板安装在所述框架本体的同一侧，所述框架本体、夹板上开设长度沿左右延伸的第二行程孔，所述第二行程孔的左右两侧用于限制所述第二滑板组件的滑动行程；所述第二滑板组件可左右滑动地安装在由两块所述夹板之间构成的第二滑动空间内；
8、所述双层滑板机构被配置成：在所述加工槽的型腔中注入工作液体时，由工作液体对所述第一滑板本体施加朝向所述第二滑板本体的第二隔板贴紧的压力、对所述第二滑板本体施加朝向所述框架组件的夹板贴紧的压力，以使所述第一滑板组件在第二滑板组件内左右滑动、所述第二滑板组件在所述框架组件内左右滑动时的动态密封以及静止时的静止密封。
9、本技术设计原理和技术构思是：首先是要克服单层滑板移动占用空间大从而造成机床体积大的问题，由此设计了双层滑板结构，采用此双层滑板结构，在运动轴左右滑动的行程同样为d的情况下，第二滑板组件的长度为l（k-0.5d），第二滑板组件移动所占据的空间m4n4（m4n4=l+0.5d），相对于单层滑板移动所占据的空间m3n3（m3n3=k+d），节约了长度为一个d的长度，因此双层滑板所占据的空间比单层滑板所占据的空间小，两者相差d，所以，采用双层滑板机构的机床的体积比使用单层滑板机构的机床的体积小。其次是对于双层滑板结构的密封性进行了特殊设计，由于双层滑板的结构、运动配合关系相较单层滑板结构更复杂，双层滑板的密封难度相对单层滑板也比较大，若没做好相应的密封手段则会发生工作液体渗漏量过大、过快的问题，针对这点，第二滑板组件和框架组件均进行了巧妙的密封设计，利用到浸没式电火花线切割机床的工作环境中，在加工槽中注入加工液体的压力来帮助密封，其中将第二滑板组件设计为由两块所述第二隔板之间构成了第一滑动空间，第一滑板本体可左右滑动地安装在第一滑动空间内，将框架组件设计为由两块所述夹板之间构成了第二滑动空间，第二滑板本体可左右滑动地安装在第二滑动空间内；由此设计，在加工工件时，往加工槽的型腔中注入一定量的工作液体，工件浸没在工作液体中，加工槽型腔中的工作液体对双层滑板机构的第一滑板组件施加了压力，使得第一滑板组件的第一滑板本体贴紧第二滑板组件中的第二隔板，第一滑板组件左右运动时形成了第一滑板组件与第二滑板组件之间的动态密封。加工槽型腔中的工作液体对双层滑板机构的第二滑板组件也施加了压力，使得第二滑板组件的第二滑板本体贴紧框架组件中的夹板，第二滑板组件左右运动时形成了第二滑板组件与框架组件之间的动态密封；双层滑板机构的第一滑板组件在静止时，加工槽型腔中的工作液体对第一滑板组件施加了压力，使得第一滑板组件的第一滑板本体贴紧第二滑板组件中的第二隔板，形成了第一滑板组件与第二滑板组件之间的静态密封，双层滑板机构的第二滑板组件在静止时，加工槽型腔中的工作液体对第二滑板组件也施加了压力，使得第二滑板组件的第二滑板本体贴紧框架组件中的夹板，形成了第二滑板组件与框架组件之间的静态密封。
10、上述技术方案中的有关内容解释如下：
11、1．在本申请的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、 “垂直”、“内”、“外”、“x”、“y”、“z”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
12、2．上述方案中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，所述浸没式电火花线切割机床包括用于进行浸没式电火花线切割加工的加工槽(5)，所述加工槽(5)中具有用于注入加工液体的型腔(51)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：所述第二滑板组件(3)还包括第三隔板(33)和第四隔板(34)，两个所述第三隔板(33)贴合装配在两块所述第二隔板(32)的左右两侧，两个所述第四隔板(34)贴合装配在两块所述第二隔板(32)的上下两侧，所述第一滑板本体(21)可左右滑动地安装在由第二隔板(32)、第三隔板(33)和第四隔板(34)构成的第一滑动空间内。
3.根据权利要求2所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：所述框架组件(1)还包括第一隔板(13)、第一压板(14)、第二压板(15)，两行所述第一隔板(13)贴合装配在两块所述夹板(12)中间的上下两侧，两行所述第一压板(14)贴合装配在位于外侧的所述
5.根据权利要求4所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：
7.根据权利要求4至6任一项所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：所述第一隔板(13)、第三隔板(33)、第四隔板(34)均为长条状的结构；多个所述第一隔板(13)成行间隔排布在两块所述夹板(12)中间的上下两侧；多个所述第二压板(15)成行间隔排布在位于外侧的所述夹板(12)的上下两侧。
8.根据权利要求7所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：所述第一隔板(13)之间具有隔板间隙，所述第二压板(15)被布置成覆盖住所述隔板间隙前后方向的正投影位置。
9.根据权利要求8所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：所述第一滑板本体(21)的轴孔(211)中固定安装有第一环体(22)，第一环体(22)上装配有第二环体(23)，所述运动轴(4)通过所述第一环体(22)、第二环体(23)与所述轴孔(211)装配，通过所述第一环体(22)或第二环体(23)与所述第一行程孔(301)、所述第二行程孔(101)的左右两侧相抵，以构成对所述第一滑板组件(2)滑动行程、第二滑板组件(3)滑动行程的限制。
...【技术特征摘要】
1.一种浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，所述浸没式电火花线切割机床包括用于进行浸没式电火花线切割加工的加工槽(5)，所述加工槽(5)中具有用于注入加工液体的型腔(51)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：所述第二滑板组件(3)还包括第三隔板(33)和第四隔板(34)，两个所述第三隔板(33)贴合装配在两块所述第二隔板(32)的左右两侧，两个所述第四隔板(34)贴合装配在两块所述第二隔板(32)的上下两侧，所述第一滑板本体(21)可左右滑动地安装在由第二隔板(32)、第三隔板(33)和第四隔板(34)构成的第一滑动空间内。
3.根据权利要求2所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的浸没式电火花线切割机床用防渗漏双层滑板机构，其特征在于：所述框架组件(1)还包括第一隔板(13)、第一压板(14)、第二压板(15)，两行所述第一隔板(13)贴合装配在两块所述夹板(12)中间的上下两侧，两行所述第一压板(14)贴合装配在位于外侧的所述夹板(12)的左右两侧，两行所述第二压板(15)贴合装配在位于外侧的所述夹板(12)的上下两侧，所述第二滑板组件(3)可左右滑动地安装在由两块所述夹板(12)、第一隔板(13)构成的第二滑动空间内。
5.根据权利要求4所述的浸没式电火...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐继国，张兵，
申请(专利权)人：苏州三光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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